簡明沖模設(shè)計手冊

前言

　　隨著現(xiàn)代工業(yè)的迅速發(fā)展，沖壓技術(shù)得到了越來越廣泛的應(yīng)用，尤其在汽車、電器、電機(jī)、儀表和日用品工業(yè)中，沖壓生產(chǎn)占有極其重要的地位。沖模是沖壓生產(chǎn)不可缺少的重要工藝裝備，是直接影響產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本和產(chǎn)品更新?lián)Q代快慢的重要因素。隨著沖壓技術(shù)的不斷進(jìn)步和發(fā)展，對沖模的要求不僅是需求量大大增加了，而且對沖模的功能、質(zhì)量、成本、壽命和秤周期等，也提出了更高的要求，以適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的需要?！　_模設(shè)計是沖模生產(chǎn)的第一步，也是關(guān)鍵的一步。由于沖模設(shè)計涉及的專業(yè)知識不僅廣而且深，為了提高設(shè)計質(zhì)量和效率，從事沖模設(shè)計的技術(shù)人員都很希望能有一本內(nèi)容全面、數(shù)據(jù)可靠而又便于查閱的沖模設(shè)計方面的工具書?！　」P者長期在工廠從事沖模設(shè)計和制造工作?，F(xiàn)將在長期的學(xué)習(xí)和工作中積累的資料和數(shù)據(jù)，整理、匯編成本手冊，供同行參考。希望它能為同行提高設(shè)計質(zhì)量和設(shè)計效率有所幫助。

內(nèi)容概要

本手冊長期在工廠里從事沖模設(shè)計的技術(shù)人員，根據(jù)生產(chǎn)中使用的沖模設(shè)計資料，并參考和吸收了近幾年出版的書刊和手冊的內(nèi)容編寫而成。    全書共15章，內(nèi)容包括各類沖模的結(jié)構(gòu)、工藝參數(shù)、材料與熱處理、公差配合，以及沖模設(shè)計和計算所需的各種公式、數(shù)據(jù)及標(biāo)準(zhǔn)等資料。內(nèi)容豐富、系統(tǒng)、全面，而且具有簡明實(shí)用的特點(diǎn)。    本手冊主要供從事沖模設(shè)計人員使用，亦可供從事模具生產(chǎn)、科研的人員以及高等院校師生參考。

書籍目錄

前言第1章  概述  1.1  對沖模的要求  1.2  沖模的分類  1.3  沖?；窘Y(jié)構(gòu)組成  1.4  沖模設(shè)計的內(nèi)容和步驟  1.5  對沖模圖面的要求和習(xí)第2章  沖壓件的工藝性  2.1  沖裁件的工藝性  2.2  彎曲件的工藝性  2.3  拉深件、成形件的工藝性  2.4  精沖件的工藝性  2.5  改善沖壓件工藝性的途徑第3章  沖壓工藝方案  3.1  沖壓工藝方案的內(nèi)容及選用原則  3.2  沖壓工序及模具類型的選擇  3.3  毛坯及送料方式選擇  3.4  壓力機(jī)的選擇第4章  沖裁模  4.1  沖裁過程  4.2  沖裁間隙  4.3  凸、凹模刃口尺寸  4.4  沖裁的排樣與搭邊  4.5  沖裁工藝力  4.6  提高沖裁件精度的方法  4.7  整修與光潔沖裁  4.8  非金屬材料沖裁  4.9  沖裁模典型結(jié)構(gòu)第5章  精沖模  5.1  概述  5.2  精沖過程  5.3  精沖的工藝力計算  5.4  精沖模典型結(jié)構(gòu)  5.5  排樣與搭邊  5.6  V形壓料齒圈  5.7  刃口間隙  5.8  精沖模零件的配合關(guān)系  5.9  在通用壓力機(jī)上的精沖  5.10  對向凹模精沖和平面壓邊精沖第6章  彎曲模  6.1  板材彎曲過程  6.2  彎曲件毛坯展開長度計算  6.3  彎曲力計算  6.4  彎曲時的回彈  6.5  彎曲模工作部分尺寸  6.6  卷圓模結(jié)構(gòu)尺寸  6.7  彎曲模結(jié)構(gòu)設(shè)計注意事項(xiàng)  6.8  彎曲模典型結(jié)構(gòu)第7章  拉深模  7.1  拉深過程  7.2  無法蘭（凸緣）圓筒形件的拉深  7.3  有法蘭（凸緣）圓筒形件的拉深  7.4  變薄拉深  7.5  矩形件的拉深  7.6  汽車覆蓋件的拉深  7.7  拉深力能參數(shù)的計算  7.8  拉深模工作部分尺寸  7.9  拉深模典型結(jié)構(gòu)第8章  成形模  8.1  起伏成形  8.2  翻邊  8.3  脹形  8.4  縮口  8.5  校平  8.6  整形  8.7  壓印第9章  復(fù)合模  9.1  復(fù)合模的特點(diǎn)、種類及選用  9.2  復(fù)合模設(shè)計要點(diǎn)  9.3  復(fù)合模典型結(jié)構(gòu)第10章  連續(xù)模  10.1  連續(xù)模的特點(diǎn)、類型與應(yīng)用  10.2  連續(xù)模沖壓的工藝分析  10.3  帶料連續(xù)拉深模的設(shè)計  10.4  帶料連續(xù)彎曲模的設(shè)汁  10.5  連續(xù)模典型結(jié)構(gòu)第11章  沖模典型零部件結(jié)構(gòu)  11.1  模架、模柄、導(dǎo)向件及起重結(jié)構(gòu)  11.2  凸模、凹模及廢料刀  11.3  送料及導(dǎo)料裝置  11.4  擋料、定位、導(dǎo)正裝置  11.5  壓料、卸料、頂件、出件裝置  11.6  斜楔機(jī)構(gòu)  11.7  自動沖模中的檢測、保護(hù)裝置第12章  材料與熱處理  12.1  沖壓用材料  12.2  沖模材料及熱處理  12.3  各國鋼號對照第13章  公差與配合  13.1  常用標(biāo)準(zhǔn)公差  13.2  沖壓件的尺寸公差  13.3  沖模零件的配合公差  13.4  沖模零件的表面粗糙度第14章  沖模零件的強(qiáng)度  14.1  凸模強(qiáng)度計算  14.2  凹模強(qiáng)度計算  14.3  下模板的強(qiáng)度計算  14.4  模板承壓計算  14.5  傳力桿（質(zhì)桿）許用載荷計算  14.6  銷釘強(qiáng)度計算  14.7  螺釘?shù)脑S用載荷計算  14.8  沖模材料的許用應(yīng)力第15章  沖模結(jié)構(gòu)尺寸計算  15.1  沖模閉合高度的計算  15.2  沖模壓力中心的求法  15.3  打桿長度計算  15.4  托桿長度計算  15.5  精沖模的平衡桿高度計算  15.6  卸料彈簧窩座的深度計算  15.7  卸料板螺釘沉孔深度計算  15.8  壓料裝置的尺寸計算  15.9  螺旋壓縮彈簧的選用與計算  15.10  碟形彈簧的汁算  15.11  橡膠墊的計算  15.12  斜楔滑塊的計算  15.13  廢料刀的最佳夾角計算附錄  附錄A  壓力機(jī)技術(shù)參數(shù)    A-1  曲柄壓力機(jī)    A-2  液壓機(jī)    A-3  精沖壓力機(jī)  附錄B  沖模常用標(biāo)準(zhǔn)件    B-1  滑動導(dǎo)向后導(dǎo)柱模架    B-2  滑動導(dǎo)向中問導(dǎo)柱模架    B-3  滑動導(dǎo)向四導(dǎo)柱模架    B-4  滾動導(dǎo)向中間導(dǎo)柱模架    B-5  滾動導(dǎo)向四導(dǎo)柱模架    B-6  模柄    B-7  沖頭    B-18  圓柱螺旋壓縮彈簧    B-19  強(qiáng)力彈簧    B-10  聚氨酯彈簧    B-11  卸料螺釘    B-12  內(nèi)六角螺釘    B-13  六角螺栓    B-14  沉頭螺釘    B-15  起重螺釘    B-16  圓柱銷參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　沖模是沖壓生產(chǎn)的主要工藝裝備，它的好壞是直接影響沖壓件的質(zhì)量、生產(chǎn)成本、生產(chǎn)效率的產(chǎn)品更新周期的。沖模應(yīng)滿足下列基本要求：　　1）能穩(wěn)定地沖出合格制作（沖壓件）?！　?）能順利地安裝到指定的壓力機(jī)上工作。　　3）操作（送料、取作）方便、安全、毛坯定位穩(wěn)定、可靠。　　4）保證一定的使用壽命?！　?）便于制造和維修，成本低?！　?）制造周期短，滿足產(chǎn)品更新的要求?！　?.2 沖模的分類　　沖模按沖壓工藝性質(zhì)分類見圖1-1及表1-1　　按模具的導(dǎo)向方式分，有導(dǎo)柱模、導(dǎo)板模、導(dǎo)筒模和無導(dǎo)向模等。　　按機(jī)械化程度分，有手工操作模、半自動模、自動化模等?！　“礇_模材料分，有鋼模、硬質(zhì)合金模、鑄鐵模、低熔合金模、聚氨酯橡膠模等。　　按模具的大小分，有小型沖模、中型沖模和大型沖模?！　?.3 沖?；窘Y(jié)構(gòu)組成　　沖?；窘Y(jié)構(gòu)如圖1-2所示　　1.4 沖模設(shè)計的內(nèi)容和步驟　　1.4.1 沖模設(shè)計前的準(zhǔn)備工作及應(yīng)具備的技術(shù)資料　　1）沖壓件的圖樣和技術(shù)條件。如果只有樣件而沒有圖樣可將樣件進(jìn)行測繪，但需級關(guān)人員確認(rèn)后，才可偢模具設(shè)計的依據(jù)。

圖書封面

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