特種塑性成形

出版時間:2008-9  出版社:機(jī)械工業(yè)出版社  作者:李云江 著  頁數(shù):172  

前言

  隨著技術(shù)進(jìn)步和創(chuàng)新速度的加快,材料加工技術(shù)越來越朝著高性能、低成本、短流程、近凈成形的方向發(fā)展,塑性加工新工藝和新設(shè)備如雨后春筍般地涌現(xiàn),如金屬注射成形、多點(diǎn)成形、擺動輾壓、粉末鍛造和超塑性成形等?! ∧壳埃@些塑性成形工藝雖然只是在特定領(lǐng)域內(nèi)應(yīng)用,但其很有發(fā)展前途。它們既是常規(guī)工藝的發(fā)展,又是對常規(guī)工藝的有益補(bǔ)充。人們習(xí)慣把這些塑性成形稱為特種塑性成形。所謂特種塑性成形,只是相對于常規(guī)的或傳統(tǒng)的塑性成形而言。從時間上看,特種塑性成形多數(shù)是歷史較短、發(fā)展迅速、應(yīng)用領(lǐng)域有逐漸擴(kuò)大趨勢的成形方法?! ‰S時間的推移,有些塑性成形工藝可能由“特種”變?yōu)椤俺R?guī)”。例如,在20世紀(jì)90年代,旋壓技術(shù)曾經(jīng)被公認(rèn)為特種塑性成形,而現(xiàn)在旋壓技術(shù)已經(jīng)是一種常規(guī)的成形技術(shù)了。  把握塑性加工技術(shù)的現(xiàn)狀和發(fā)展前景有助于及時研究、推廣和應(yīng)用高新技術(shù),推動塑性加工技術(shù)的持續(xù)發(fā)展?! ”緯髡唛L期從事特種塑性成形的教學(xué),并編寫了有關(guān)講義。在認(rèn)真學(xué)習(xí)和總結(jié)各種有關(guān)技術(shù)資料、手冊、國家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上編寫成《特種塑性成形》一書。其主要特點(diǎn)是以實(shí)用為主,同時兼顧前沿技術(shù)和最新的研究、應(yīng)用成果?! ⒓颖緯帉懝ぷ鞯氖巧綎|建筑大學(xué)的李云江、程鋼、林曉娟和袁文生。其中林曉娟編寫第1章和第2章,李云江編寫第3章、第6章和第8章,程鋼編寫第4章和第5章,袁文生編寫第7章。本書由李云江擔(dān)任主編,并負(fù)責(zé)全書的統(tǒng)稿及修改。本書由長江學(xué)者趙國群教授(山東大學(xué))擔(dān)任主審?! ”緯巧綎|建筑大學(xué)2006年度教材建設(shè)立項(xiàng)項(xiàng)目。在編寫過程中,得到了山東建筑大學(xué)教務(wù)處的大力支持,也得到了山東建筑大學(xué)機(jī)電工程學(xué)院一些教學(xué)專家的具體指導(dǎo),在此一并表示衷心感謝?! ∮捎诒緯婕暗闹R面較廣,需要收集的各種資料也比較多,恐有多處遺漏,加上水平有限,書中難免存在不當(dāng)和錯誤之處,懇請讀者批評指正。

內(nèi)容概要

  本書介紹的幾種特種塑性成形是超塑性成形、粉末鍛造、液態(tài)模鍛、金屬注射成形、擺動輾壓、高能率成形、液壓成形、多點(diǎn)成形與橡膠模成形,其中高能率成形包括爆炸成形、電液成形和電磁成形?!短胤N塑性成形》共分8章,主要內(nèi)容包括每種特種塑性成形的基本概念和基本原理,主要特點(diǎn)和適用范圍,材料的選擇,工藝規(guī)程的制訂,模具設(shè)計(jì)的基本原則以及發(fā)展前景?!  短胤N塑性成形》適合高等院校材料成形及控制工程專業(yè)、機(jī)械工程及自動化專業(yè)和模具專業(yè)的本科生作教材使用,也可供從事金屬材料塑性加工、生產(chǎn)與科研工作的工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

前言第1章 超塑性成形1.1 金屬超塑性概況及成形特點(diǎn)1.1.1 金屬超塑性發(fā)展概況1.1.2 超塑性成形的基本特點(diǎn)1.2 超塑性的分類及影響超塑性的因素1.2.1 超塑性現(xiàn)象與超塑性指標(biāo)1.2.2 超塑性的分類1.2.3 影響微晶組織超塑性的主要因素1.3 超塑性變形的微觀組織機(jī)理1.3.1 超塑性變形時組織的變化和對力學(xué)性能的影響1.3.2 超塑性變形機(jī)理1.4 超塑性成形工藝與設(shè)備1.4.1 常用超塑性成形的工藝方法1.4.2 超塑性成形的設(shè)備1.4.3 超塑性成形的摩擦與潤滑1.5 超塑性成形展望第2章 粉末鍛造2.1 粉末冶金成形2.1.1 粉末冶金的特點(diǎn)2.1.2 粉末冶金的應(yīng)用2.1.3 粉末冶金工藝2.2 粉末鍛造的特點(diǎn)及應(yīng)用2.2.1 粉末鍛造的發(fā)展概況2.2.2 粉末鍛造的特點(diǎn)及應(yīng)用2.3 粉末鍛造時金屬粉末的選擇2.4 粉末鍛造預(yù)成形坯的設(shè)計(jì)2.4.1 粉鍛件的分類與鍛件圖設(shè)計(jì)2.4.2 預(yù)成形坯的設(shè)計(jì)2.5 粉末預(yù)成形坯的鍛造方法2.5.1 預(yù)成形坯鍛造成形方法2.5.2 預(yù)成形坯鍛造工藝參數(shù)的選擇2.5.3 預(yù)成形坯鍛前加熱2.5.4 粉末鍛造對模具和設(shè)備的要習(xí)2.6 粉末熱等靜壓和粉末噴射鍛造2.6.1 粉末熱等靜壓2.6.2 粉末準(zhǔn)等靜壓法2.6.3 粉末噴射鍛造法第3章 液態(tài)模鍛3.1 液態(tài)模鍛概述3.1.1 液態(tài)模鍛興起是鑄鍛工藝結(jié)合的產(chǎn)物3.1.2 液態(tài)模鍛發(fā)展回顧3.1.3 液態(tài)模鍛發(fā)展趨勢3.1.4 液態(tài)模鍛工藝方法分類3.1.5 液態(tài)模鍛工藝特點(diǎn)及適用范圍3.2 液態(tài)模鍛下的力學(xué)過程3.2.1 塑性變形在液態(tài)模鍛中的地位3.2.2 液態(tài)模鍛組合體的假設(shè)3.2.3 液態(tài)鍛模過程的力一位移曲線3.2.4 力、位移與時間關(guān)系曲線3.3 液鍛模設(shè)計(jì)前準(zhǔn)備3.3.1 液鍛件的結(jié)構(gòu)工藝性3.3.2 液鍛方式的選擇3.3.3 液鍛件圖設(shè)計(jì)3.4 液鍛模結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)3.4.1 對液鍛模的基本要求3.4.2 液鍛模設(shè)計(jì)的步驟3.4.3 液鍛?;緳C(jī)構(gòu)3.5 液鍛模的材料及技術(shù)要求3.5.1 工作零件材料的選用3.5.2 液鍛模零件的公差及表面粗糙度3.5.3 液鍛模的技術(shù)要求3.6 液態(tài)鍛模用設(shè)備3.6.1 熔化設(shè)備3.6.2 普通液壓機(jī)3.6.3 壓鑄機(jī)改造的臥式液鍛機(jī)3.6.4 專用液鍛機(jī)3.6.5 輔助設(shè)備3.6.6 液態(tài)鍛模實(shí)例第4章 金屬注射成形4.1 金屬注射成形概論4.1.1 金屬注射成形技術(shù)的發(fā)展和現(xiàn)狀4.1.2 MIM工藝方法與其他加工方法之比較4.1.3 幾種代表性的MIM工藝4.1.4 金屬注射成形技術(shù)的發(fā)展方向4.2 金屬注射成形喂料的制備4.2.1 MIM用粉末的性能4.2.2 MIM粉末制備工藝4.2.3 粘結(jié)劑體系及性能4.2.4 喂料的混煉4.3 注射成形過程4.3.1 熔體充模機(jī)理4.3.2 注射參數(shù)對成形的影響4.3.3 注射成形設(shè)備4.4 脫脂4.4.1 脫脂方法4.4.2 脫脂設(shè)備4.5 燒結(jié)4.5.1 注射成形坯燒結(jié)原理4.5.2 燒結(jié)設(shè)備4.5.3 產(chǎn)品后續(xù)處理4.6 金屬粉末注射成形產(chǎn)品設(shè)計(jì)第5章 擺動輾壓5.1 擺動輾壓概況5.1.1 擺動輾壓機(jī)的工作原理5.1.2 擺動輾壓的特點(diǎn)5.1.3 擺動輾壓的應(yīng)用5.1.4 擺輾機(jī)的發(fā)展趨勢5.2 擺動輾壓的基本原理5.2.1 擺動輾壓的運(yùn)動原理5.2.2 擺輾變形機(jī)制與變形特征5.3 擺輾機(jī)的分類5.4 擺輾機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)5.5 擺動輾壓機(jī)的結(jié)構(gòu)5.5.1 通用擺輾機(jī)結(jié)構(gòu)5.5.2 專用擺輾機(jī)5.5.3 典型擺輾加工零件5.6 擺輾模具設(shè)計(jì)5.6.1 擺輾成形件圖設(shè)計(jì)5.6.2 擺輾成形模具設(shè)計(jì)5.6.3 擺輾模具壽命第6章 高能率成形6.1 高能率成形的特點(diǎn)及適用范圍6.1.1 高能率成形概念及分類6.1.2 高能率成形的特點(diǎn)6.1.3 薔能率成形方法的應(yīng)用6.2 爆炸成形6.2.1 成形過程6.2.2 工藝參數(shù)選擇6.2.3 成形裝置6.3 電液成形6.3.1 成形原理6.3.2 放電室6.3.3 電爆成形6.4 電磁成形6.4.1 電磁成形原理6.4.2 工藝特點(diǎn)及應(yīng)用范圍6.4.3 電磁成形工藝設(shè)計(jì)要點(diǎn)6.4.4 電磁成形設(shè)備第7章 液壓成形7.1 薄板零件液壓成形7.1.1 原理及特點(diǎn)7.1.2 液壓脹形7.1.3 反向液壓成形7.1.4 橡膠薄膜液壓成形7.1.5 液壓成形工藝及模具的主要參數(shù)7.1.6 液壓成形設(shè)備及方法的應(yīng)用7.1.7 充液拉深新工藝7.2 管料的內(nèi)高壓成形7.2.1 成形原理7.2.2 成形裝置7.2.3 成形優(yōu)點(diǎn)7.2.4.適用領(lǐng)域7.3 無模液壓脹球7.3.1 技術(shù)原理7.3.2 技術(shù)特點(diǎn)第8章 多點(diǎn)成形與橡膠模成形8.1 多點(diǎn)成形8.1.1 基本原理8.1.2 技術(shù)特點(diǎn)8.1.3 分類8.1.4 應(yīng)用范圍8.2 薄板零件橡膠模成形8.2.1 聚氨酯橡膠的性能及其選用8.2.2 聚氨酯橡膠沖裁模具及工藝8.2.3 聚氨酯橡膠彎曲模具及工藝8.2.4 聚氨酯橡膠拉深模具及工藝8.2.5 聚氨酯橡膠模的典型結(jié)構(gòu)參考文獻(xiàn)

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