數(shù)控車工速成與提高

前言

數(shù)控技術(shù)及數(shù)控機(jī)床在當(dāng)今機(jī)械制造業(yè)中的重要地位和及其所帶來的巨大效益，顯示了其在國家基礎(chǔ)工業(yè)現(xiàn)代化中的戰(zhàn)略性作用，并已成為傳統(tǒng)機(jī)械制造工業(yè)提升改造和實現(xiàn)自動化、柔性化、集成化生產(chǎn)的重要手段和標(biāo)志。數(shù)控技術(shù)及數(shù)控機(jī)床的廣泛應(yīng)用，給機(jī)械制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品種類和檔次以及生產(chǎn)方式帶來了革命性的變化。掌握現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)知識是現(xiàn)代機(jī)電類專業(yè)學(xué)生必不可少的能力。根據(jù)國內(nèi)數(shù)控技術(shù)及數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用情況，針對崗前培訓(xùn)、在崗培訓(xùn)和自學(xué)的機(jī)械工人或職業(yè)院校機(jī)械類專業(yè)學(xué)生的需求，本書內(nèi)容突出了數(shù)控技術(shù)的實用性和數(shù)控機(jī)床的操作性，力求做到理論與實踐的最佳結(jié)合。隨著國內(nèi)數(shù)控機(jī)床的用量劇增，人才市場急需培養(yǎng)一大批能夠熟練掌握現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床編程、操作和維護(hù)的應(yīng)用型技術(shù)人才。為了適應(yīng)我國職業(yè)教育發(fā)展及應(yīng)用型人才培養(yǎng)的需要，我們經(jīng)過反復(fù)地實踐與總結(jié)，編寫了這本《數(shù)控車工速成與提高》。本書共有6章。第l章是數(shù)控車床的概述。第2章著重講述數(shù)控車削工藝分析。第3章主要介紹數(shù)控車削的編程技術(shù)、機(jī)床坐標(biāo)系、工件坐標(biāo)系以及刀具補償。第4章主要是數(shù)控車床操作、外圓與端面加工、錐面與圓弧加工、孔加工、槽及螺紋加工、非圓曲線加工、數(shù)控車床加工程序的綜合實例。第5章介紹了數(shù)控車床的自動編程軟件使用與仿真加工。第6章介紹了數(shù)控車床的檢驗與保養(yǎng)。本書的出版得到了機(jī)械工業(yè)出版社的大力支持和許多教師的關(guān)心、支持與幫助，并提出了許多寶貴意見，在此一并表示衷心感謝。由于時間倉促和編者水平有限，書中疏漏和錯誤在所難免，懇請讀者不吝指教，以便進(jìn)一步修改。

內(nèi)容概要

　　《數(shù)控車工速成與提高》是為數(shù)控車工編寫的一本速成與提高的技術(shù)圖書。其內(nèi)容包括：數(shù)控車床概述、數(shù)控車削丁藝分析、數(shù)控車削加工編程技術(shù)、數(shù)控車削加工實訓(xùn)、數(shù)控車床自動編程與仿真加工、數(shù)控車床的檢驗與保養(yǎng)。根據(jù)國內(nèi)數(shù)控技術(shù)及數(shù)控車床的應(yīng)用情況，針對崗前培訓(xùn)、在崗培訓(xùn)和自學(xué)的機(jī)械工人或職業(yè)院校機(jī)械類專業(yè)學(xué)生的需求，《數(shù)控車工速成與提高》在內(nèi)容上突出了數(shù)控技術(shù)的實用性和數(shù)控車床的操作性，力求做到理論與實踐的最佳結(jié)合。

書籍目錄

前言第1章　數(shù)控車床概述1.1　數(shù)控的概念1.2　數(shù)控車床的組成1.3　數(shù)控車床的分類1.4　數(shù)控車床的特點第2章　數(shù)控車削工藝分析2.1　數(shù)控加工技術(shù)概述2.2　數(shù)控車削刀具系統(tǒng)2.2.1　數(shù)控加工對刀具的要求2.2.2　數(shù)控機(jī)床用刀具材料2.2.3　刀具的選擇2.2.4　車刀類型和刀片的選擇2.2.5　常用車刀的幾何參數(shù)2.2.6　車刀的預(yù)調(diào)2.3　工件裝夾與定位2.3.1　工件定位的基本原理2.3.2　機(jī)床夾具的分類2.3.3　機(jī)床夾具的組成2.3.4　工件的裝夾與夾具選擇2.4　切削用量選擇2.5　裝刀與對刀第3章　數(shù)控車削加工編程技術(shù)3.1　數(shù)控車削編程基礎(chǔ)3.1.1　數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系統(tǒng)3.1.2　數(shù)控機(jī)床編程的方法3.1.3　數(shù)控機(jī)床編程的內(nèi)容和步驟3.1.4　程序結(jié)構(gòu)及有關(guān)規(guī)則3.2　數(shù)控車床編程中常用的編程指令3.2.1　常用的準(zhǔn)備功能G指令3.2.2　固定循環(huán)功能3.2.3　復(fù)合循環(huán)指令3.2.4　輔助功能代碼3.2.5　F、S、T功能3.2.6　數(shù)控車削加工中的刀尖半徑補償?shù)?章　數(shù)控車削加工實訓(xùn)4.1　FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床的操作面板、控制面板及軟件功能4.2　機(jī)床操作步驟4.2.1　數(shù)控機(jī)床起動4.2.2　程序編輯操作4.2.3　手動操作4.2.4　對刀、設(shè)定工件坐標(biāo)系4.2.5　自動加工操作4.3　典型零件車削加工4.3.1　外圓與端面加工4.3.2　錐面與圓弧加工4.3.3　孔加工4.3.4　槽及螺紋加丁4.3.5　非圓曲線加工4.3.6　數(shù)控車床加工程序綜合實例第5章　數(shù)控車床自動編程與仿真加工5.1　自動編程的安裝及其各個圖標(biāo)的功能和設(shè)置介紹5.1.1　Mastercam 9.O的安裝5.1.2　Mastercam 9.O的主要用途5.1.3　啟動Mastercam 9.O和界面介紹5.2　基本曲線的繪制5.2.1　點的繪制5.2.2　繪制直線5.2.3　繪制圓弧5.2.4　繪制矩形5.2.5　繪制橢圓5.2.6　繪制正多邊形5.2.7　繪制樣條曲線5.2.8　繪制文字5.3　曲線的修改、編輯5.3.1　選取幾何對象5.3.2　刪除與恢復(fù)5.3.3　轉(zhuǎn)換幾何對象5.3.4　修整兒何對象5.4　尺寸標(biāo)注5.4.1　常用的尺寸標(biāo)注方法5.4.2　圖形注釋5.4.3　快捷尺寸標(biāo)注5.4.4　繪制尺寸界線和指引線5.4.5　圖案填充5.4.6　編輯圖形標(biāo)注5.4.7　設(shè)置圖形標(biāo)注5.5　數(shù)控車床加工基礎(chǔ)知識5.5.1　刀具參數(shù)5.5.2　粗車、精車參數(shù)5.5.3　端面車削5.5.4　挖槽加工5.5.5　快捷車削加工5.5.6　鉆孔加工5.5.7　車削螺紋5.5.8　車槽加工5.6　數(shù)控仿真軟件的使用介紹5.6.1　FUNAC Oi車床標(biāo)準(zhǔn)面板操作5.6.2　車床準(zhǔn)備5.6.3　對刀5.6.4　手動操作5.6.5　自動加工方式5.6.6　實例第6章　數(shù)控車床的檢驗與保養(yǎng)6.1　數(shù)控車床的安裝與調(diào)試6.1.1　數(shù)控車床的安裝6.1.2　數(shù)控車床的調(diào)試6.2　數(shù)控車床的驗收6.3　數(shù)控車床的維護(hù)與保養(yǎng)參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

插圖：第2章 數(shù)控車削工藝分析2.1　數(shù)控加工技術(shù)概述1.數(shù)控加工工藝的概念所謂數(shù)控加工工藝，就是一種使用數(shù)控機(jī)床加工零件的一種工藝方法。數(shù)控技術(shù)在機(jī)械制造業(yè)的應(yīng)用使機(jī)械加工的過程發(fā)生了很大的變化，它不僅涉及數(shù)控加工設(shè)備，還包括數(shù)控加工工藝、工裝和加工過程的自動控制等。其中，擬訂數(shù)控加工工藝是進(jìn)行數(shù)控加工的一項基礎(chǔ)性工作。由于數(shù)控加工所涉及的內(nèi)容非常廣泛，也很復(fù)雜，為了能夠?qū)?shù)控加工概況有一個全面了解，我們先來學(xué)習(xí)數(shù)控加工基礎(chǔ)即數(shù)控加工工藝的內(nèi)容、特點。2.數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容一般來說，數(shù)控加工工藝主要包括以下幾個方面的內(nèi)容：1）數(shù)控機(jī)床的選擇；2）結(jié)合工件的實際要求和數(shù)控設(shè)備的狀況進(jìn)行工藝分析與設(shè)計；3）根據(jù)編程的需要對零件圖形進(jìn)行必要的幾何數(shù)學(xué)計算；4）編寫加工程序；5）首件試切，并校對修改程序；6）編制數(shù)控加工工藝技術(shù)文件，如數(shù)控加工工序卡片、走刀路線等。3.數(shù)控加工工藝路線設(shè)計（1）選擇合適的加工方法 機(jī)械零件的結(jié)構(gòu)形狀是多種多樣的，但它們都是由外圓柱面、內(nèi)圓柱面、曲面和成形面等基本表面組成的。每一種表面都有多種加工方法，根據(jù)零件的加工精度、表面粗糙度、材料、結(jié)構(gòu)形狀、尺寸及生產(chǎn)類型等因素來具體選擇合適的加工方法和加工方案。如：內(nèi)孔表面加工方法有鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔等。（2）工序的劃分?jǐn)?shù)控加工工藝過程是由一個或若干個順序排列的工序組成的。而工序又由很多或一個工步組成。

編輯推薦

《數(shù)控車工速成與提高》的主要讀者對象是數(shù)控車工，也可供中等職業(yè)學(xué)校的機(jī)械類學(xué)生使用。

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