金屬材料的冷塑性加工

內(nèi)容概要

　　本手冊(cè)以制造工藝為主線，數(shù)據(jù)與方法相結(jié)合，匯集了我國(guó)多年來(lái)工藝工作的成就和經(jīng)驗(yàn)，反映了國(guó)內(nèi)外現(xiàn)代工藝水平及其發(fā)展方向。    　　手冊(cè)全面、系統(tǒng)地介紹了機(jī)械加工工藝中的各類技術(shù)，全書分3卷出版，工藝基礎(chǔ)卷、加工技術(shù)卷、系統(tǒng)技術(shù)卷，共32章。本卷包括車削、鏜削、銑削、鋸削、鉆削、擴(kuò)削、鉸削、拉削、刨削、插削、磨削加工，齒輪、蝸輪蝸桿、花鍵加工，螺紋加工，特種加工，精密加工和納米加工，高速切削，難加工材料的切削加工，表面工程技術(shù)。    本手冊(cè)以實(shí)用性為主，兼顧先進(jìn)性、系統(tǒng)性，具有信息量大、標(biāo)準(zhǔn)新、內(nèi)容全面、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、便查等突出特點(diǎn)，可供機(jī)械制造全行業(yè)的機(jī)械加工工藝人員使用，也可供有關(guān)專業(yè)的工程技術(shù)人員和工科院校師生參考。    本單行本包括金屬材料冷精密鍛造技術(shù)、板材沖壓技術(shù)的工藝、模具和技術(shù)參數(shù)等內(nèi)容。

作者簡(jiǎn)介

王先逵，1932年2月13日出生，江蘇省南京市人，1956年于清華大學(xué)機(jī)械制造系研究生畢業(yè)。清華大學(xué)機(jī)械學(xué)院精密儀器與機(jī)械學(xué)系教授、博士生導(dǎo)師，享受政府特殊津貼。長(zhǎng)期從事精密和超精密加工及計(jì)算機(jī)輔助制造等先進(jìn)制造技術(shù)方面的教學(xué)和科研工作，是我國(guó)第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床(1957年)、第一條B1-64數(shù)控加工中心自動(dòng)線(1959年)的最早參加者和主要完成人之一；又是我國(guó)第一個(gè)計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)(1987)和并行工程(1994)的主要完成人之一。

書籍目錄

第2卷  加工技術(shù)卷　第11章  金屬村料的冷塑性加工　　11.1  金屬材料冷精密鍛造技術(shù)　　　11.1.1  概述　　　　1.精密鍛造的現(xiàn)狀和發(fā)展    　　2.精密鍛造工序成本的計(jì)算  　　11.1.2  精密鍛造用黑色金屬材料和下料   　　 1.精密鍛造用鋼材　　　　?。?）影響鋼材冷擠壓性能的因素    　　　（2）冷擠壓鋼材的退火處理    　　?。?）汽車常用鋼材的處理方式和用途   　　 2.精密鍛造用材的切斷下料    　　?。?）套筒切斷模和刀片切斷模    　　?。?）解決切斷面平面度的凹模改進(jìn)設(shè)計(jì)    　　?。?）減少壓扁帶的凹模改進(jìn)設(shè)計(jì)    　　?。?）提高切斷面和軸線垂直度的模具改進(jìn)    　　?。?）斷裂力學(xué)切斷法    　　?。?）切削法準(zhǔn)備毛坯    　　?。?）切斷力的計(jì)算　　　11.1.3  精密鍛造的潤(rùn)滑　　　　1.潤(rùn)滑油潤(rùn)滑  　　　2.磷化皂化潤(rùn)滑    　　?。?）磷化皂化工藝    　　?。?）磷化皂化處理的設(shè)備    　　　（3）潤(rùn)滑方式的選用　　　11.1.4  精密鍛造的幾種基本形式    　　1.壓縮工藝    　　?。?）開(kāi)式鐓粗    　　?。?）在凹模中鐓粗    　　?。?）鐓粗變形材料流動(dòng)規(guī)律  　　　2.正擠壓工藝  　　　?。?）正擠壓許可斷面縮減率  　　　?。?）平均擠壓力的計(jì)算  　　　?。?）凹模入口半角的選擇  　　　　（4）正擠壓的變形區(qū)域和應(yīng)力狀態(tài)  　　　?。?）正擠壓常見(jiàn)廢品分析　　　　3.反擠壓工藝    　　?。?）反擠壓許用斷面縮減率    　　　（2）反擠壓力的估算    　　?。?）反擠壓的變形區(qū)域    　　?。?）沖頭頭部形狀的選擇  　　11.1.5  精密鍛造的模具　　　　1.精密鍛造用模具材料　　　　2.精密鍛造用模架    　　　（1）無(wú)導(dǎo)柱襯套的模架    　　?。?）有導(dǎo)柱襯套的模架    　　?。?）有環(huán)形頂出器的模架    　　　（4）溫精鍛模架　　　　3.沖頭的設(shè)計(jì)　　　　?。?）反擠壓沖頭    　　?。?）正擠壓沖頭    　　?。?）鐓擠用沖頭    　　　（4）穿孔沖頭    　　?。?）帶活動(dòng)心軸的沖頭    　　?。?）帶孔的沖頭　　　　4.凹模的設(shè)計(jì)    　　?。?）凹模圖形實(shí)例    　　　（2）凹模的分割    　　?。?）預(yù)應(yīng)力組合凹模的計(jì)算流程和程序  　　11.1.6　精密鍛造實(shí)例　　　　1.半軸生產(chǎn)工藝　　　　?。?）平鍛機(jī)生產(chǎn)輕型貨車半軸    　　　（2）輕型貨車半軸縮細(xì)工藝　　　　2.直齒錐齒輪的精密鍛造　　　　?。?）熱鍛冷精整生產(chǎn)直齒錐齒輪工藝    　　?。?）閉塞擠壓生產(chǎn)直齒錐齒輪工藝  　　　3.花鍵的精密鍛造技術(shù)    　　　（1）多輥凹模正擠花鍵工藝    　　?。?）整體凹模正擠花鍵工藝    　　?。?）平板齒條展成法搓擠花鍵工藝    　　?。?）成形法冷打花鍵工藝 　　 11.1.7  擠光和滾壓加工    　　1.孔的擠光    　　?。?）擠壓刀的幾何參數(shù)    　　?。?）擠光工具尺寸的確定    　　　（3）擠光加工精度與表面粗糙度    　　?。?）擠光壓力    　　?。?）擠壓速度    　　?。?）切削液      　　?。?）擠光工具    　　2.孔的滾壓    　　　（1）滾柱式滾壓工具形式    　　?。?）滾柱式滾壓工具幾何參數(shù)    　　?。?）滾壓用量    　　?。?）滾壓次數(shù)    　　?。?）滾壓力F      　　　（6）切削液      　　?。?）滾壓頭    　　　3.軸和孔的滾壓工具　　11.2  板材沖壓技術(shù)  　　11.2.1  概述    　　1.板材沖壓生產(chǎn)特點(diǎn)    　　2.沖壓工藝分類    　　3.術(shù)語(yǔ)  　　11.2.2  沖裁   　　 1.沖裁過(guò)程   　　 2.沖裁時(shí)的壓力   　　 ?。?）沖裁力      　　?。?）卸料力、推件力和頂件力　　　　?。?）壓料力      　　?。?）側(cè)向力      　　?。?）降低沖裁力的方法    　　3.沖裁間隙    　　4.凸、凹模的刃口尺寸   　　 5.排樣   　　 6.精密沖裁    　　?。?）精沖的工作原理    　　　（2）精沖模結(jié)構(gòu)    　　?。?）精沖工藝參數(shù)    　　?。?）精沖力的計(jì)算　　　　7.高速?zèng)_裁    　　?。?）高速壓力機(jī)    　　　（2）高速精密送料裝置    　　?。?）高速?zèng)_裁?！　　　?.沖裁件的工藝性    　　?。?）沖裁件的形狀和尺寸    　　　（2）沖裁件的精度和斷面粗糙度  　　11.2.3  彎曲　　　　1.彎曲過(guò)程　　　　2.彎曲力　　　　3.彎曲件毛坯長(zhǎng)度計(jì)算　　　　4.彎曲模工作部分尺寸　　　　5.回彈　　　　6.彎曲件的工藝性　　　11.2.4  拉深　　　　1.拉深過(guò)程　　　　2.拉深件毛坯展開(kāi)尺寸　　　　3.拉深次數(shù)及工序尺寸    　　?。?）杯形件的拉深次數(shù)及工序尺寸計(jì)算    　　　（2）帽形件的拉深次數(shù)及工序尺寸的計(jì)算　　　　4.拉深力和壓邊力    　　?。?）拉深力      　　?。?）壓邊條件    　　?。?）壓邊力  　　　　5.拉深模結(jié)構(gòu)尺寸　　　　6.帶料連續(xù)拉深　　　　7.拉深件的工藝性　　　11.2.5  成形　　　　1.起伏成形　　　　2.翻邊　　　　3.校平  　　11.2.6　沖壓用模具　　　　1.沖模分類　　　　2.沖?；窘Y(jié)構(gòu)組成　　　　3.沖模的材料　　　　4.沖模的試沖和調(diào)整　    　?。?）沖模的安裝與試沖　　　　?。?）沖裁模的調(diào)整　　　　?。?）彎曲模的調(diào)整    　　?。?）拉深模的調(diào)整    　　?。?）翻邊模的調(diào)整    　　?。?）試驗(yàn)決定毛坯尺寸  　　11.2.7　壓力機(jī)技術(shù)參數(shù)　　　　　1.曲柄壓力機(jī)　　　　　2.液壓機(jī)　　　　　3.精沖壓力機(jī)  　　11.2.8  沖壓用材料標(biāo)準(zhǔn)  　　　　1.黑色金屬  　　　　2.有色金屬  　　　　3.非金屬材料參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

第2卷　加工技術(shù)卷第11章　金屬材料的冷塑性加工11.1 金屬材料冷精密鍛造技術(shù)11.1.1 概述1.精密鍛造的現(xiàn)狀和發(fā)展我國(guó)加工行業(yè)將正擠、反擠加工稱作冷擠壓，將鐓粗加工稱作冷鐓。國(guó)際上將冷擠壓、冷鐓統(tǒng)稱冷鍛，將鋼材在室溫以上到800℃的溫鐓和溫?cái)D壓加工稱作溫鍛。由于冷鍛和溫鍛的變形機(jī)理完全相同，只是加工溫度不同，所以這幾年又把冷鍛和溫鍛統(tǒng)稱為精密鍛造。精密鍛造和鍛造的最大差別在于精密鍛造件沒(méi)有飛邊，而鍛造件有飛邊。精密鍛造工藝的材料利用率高，尺寸精度高，所以這幾年發(fā)展很快。日本豐田汽車廠在1996年中日第五屆精鍛學(xué)術(shù)交流會(huì)上發(fā)表資料表明，該廠在1987年，精鍛件重量占全部鍛件質(zhì)量的11.6％，到1991年發(fā)展到19.5％。這里不包括螺母、螺釘件。他們已投產(chǎn)精鍛十字頭軸、花鍵軸、圓柱齒輪、錐齒輪、等速傳動(dòng)軸、內(nèi)花鍵齒套等汽車零件。特別是這幾年發(fā)展溫鍛技術(shù)后，一些變形程度大的復(fù)雜件和變形抗力大的合金材料零件的精鍛也成為可能。由于精鍛技術(shù)的發(fā)展，日本有關(guān)論文表明，近幾年日本鍛件成本下降了20％-30％。精密鍛造技術(shù)是值得我們重視的一門發(fā)展中技術(shù)，它無(wú)論是在質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)上都有很多的優(yōu)點(diǎn)。1）材料利用率高。精密鍛造件沒(méi)有飛邊，材料按照設(shè)定的工藝，從毛坯塑性變形成所需產(chǎn)品形狀。有些件精鍛后只需少量加工，有些件不用加工可直接投入使用。

圖書封面

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