車削、鏜削加工

內(nèi)容概要

　　本手冊(cè)以制造工藝為主線，數(shù)據(jù)與方法相結(jié)合，匯集了我國多年來工藝工作的成就和經(jīng)驗(yàn)，反映了國內(nèi)外現(xiàn)代工藝水平及其發(fā)展方向?！　∈謨?cè)全面、系統(tǒng)地介紹了機(jī)械加工工藝中的各類技術(shù)，全書分3卷出版，工藝基礎(chǔ)卷、加工技術(shù)卷、系統(tǒng)技術(shù)卷，共32章。本卷包括車削、鏜削、銑削、鋸削、鉆削、擴(kuò)削、鉸削、拉削、刨削、插削、磨削加工，齒輪、蝸輪蝸桿、花鍵加工，螺紋加工，特種加工，精密加工和納米加　　工，高速切削，難加工材料的切削加工，表面工程技術(shù)。　　本手冊(cè)以實(shí)用性為主，兼顧先進(jìn)性、系統(tǒng)性，具有信息量大、標(biāo)準(zhǔn)新、內(nèi)容全面、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、便查等突出特點(diǎn)，可供機(jī)械制造全行業(yè)的機(jī)械加工工藝人員使用，也可供有關(guān)專業(yè)的工程技術(shù)人員和工科院校師生參考?！　”締涡斜景ㄣ@床，鉆床夾具，刀具及其輔具，鉆、擴(kuò)、鉸切削用量，鉆、擴(kuò)、鉸孔加工工藝等內(nèi)容。

書籍目錄

第2卷 加工技術(shù)卷第1章 車削、鏜削加工1.1 車削1.1.1 車床及其技術(shù)參數(shù)1. 臥式車床的型號(hào)與技術(shù)參數(shù)2. 立式車床的型號(hào)與技術(shù)參數(shù)3. 轉(zhuǎn)塔車床的型號(hào)與技術(shù)參數(shù)4. 多刀半自動(dòng)車床的型號(hào)與技術(shù)參數(shù)5. 仿形車床的型號(hào)與技術(shù)參數(shù)6. 自動(dòng)車床的型號(hào)與技術(shù)參數(shù)7. 臥式數(shù)控車床及車削中心的型號(hào)與技術(shù)參數(shù)1.1.2 典型機(jī)床精度驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1. 普通標(biāo)準(zhǔn)臥式車床2. 數(shù)控臥式車床1.1.3 車床夾具1. 車床夾具技術(shù)要求2. 車床夾具的裝配基準(zhǔn)與聯(lián)系尺寸3. 車床夾具典型結(jié)構(gòu)1.1.4車刀及其輔具1. 車刀的分類2. 車刀結(jié)構(gòu)3. 車刀幾何參數(shù)的選用4. 焊接式車刀5. 機(jī)夾車刀（1）可轉(zhuǎn)位車刀的夾緊形式及特點(diǎn)（2）可轉(zhuǎn)位車刀刀片的型號(hào)（3）可轉(zhuǎn)位車刀的型號(hào)6.機(jī)夾切斷刀（切槽刀）7.機(jī)夾螺紋車刀8.成形車刀9.車刀輔具1.1.5 車削用量選擇與車削參數(shù)計(jì)算1. 車削用量選擇2. 車削參數(shù)的計(jì)算與修正（1）車削速度的計(jì)算及修正（2）車削力與車削功率的計(jì)算及修正1.1.6　典型車削工藝1.臥式車床加工2.立式車床加工（1）加工表面（2）工件的裝夾、定位和測(cè)量（3）立式車床典型零件加工（4）立式車床常見加工質(zhì)量問題與解決措施3.其他車削加工（1）轉(zhuǎn)塔車床加工（2）仿形車床加工（3）多刀車床加工（4）自動(dòng)車床加工1.1.7 數(shù)控車床加工1.數(shù)控車床用途2.數(shù)控車床分類3.數(shù)控車床選用（1）床身和導(dǎo)軌（2）主軸箱（3）液壓夾盤（4）刀架系統(tǒng)（5）進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)（6）尾座（7）對(duì)刀裝置4.數(shù)控車削的加工工藝與工裝（1）數(shù)控車床加工的主要對(duì)象（2）數(shù)控車削加工的工藝分析（3）夾具的選擇、工件裝夾方法的確定5.車削用量的選擇6.對(duì)刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)的確定……1.2 鏜削

圖書封面

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