釬焊手冊

前言

自從《釬焊手冊》第1版1999年問世以來，在我國釬焊技術(shù)領(lǐng)域發(fā)揮了一定的作用，產(chǎn)生了較好的影響，有比較高的引用率。一些讀者反映，這本手冊無論形式和內(nèi)容都比較、新穎和豐富，但也存在許多缺陷和不足。轉(zhuǎn)眼間幾年過去了，國內(nèi)外釬焊技術(shù)、工藝和設(shè)備又有了長足的進展，機械工業(yè)出版社有意將本手冊修訂再版。本次修訂的任務(wù)是：①補充手冊初版發(fā)行以來釬焊領(lǐng)域進展的新資料；②增加初版中未涉及的必要的新內(nèi)容；③修訂初版中的敘述和改正版面上的錯誤；④對某些章節(jié)進行重寫。這次修訂編寫的原則仍和初版相同：①重實踐，豐富資料數(shù)據(jù)；②重視國內(nèi)外有關(guān)參考文獻的引用，作為了解有關(guān)內(nèi)容的進一步延伸；③盡可能描述實踐和操作，使實際工作者得以從中獲取有用的資料和經(jīng)驗。修訂版采用了分欄的格式。和初版相同，主要標題以及圖和表均附英文。由于作者眾多，寫作風格各異，每章重點和版式都會有所不同，但這并未妨礙本手冊成為一個圓滿的整體。多人分工撰寫，某些個別內(nèi)容前后可能會有重復(fù)，由于本手冊的讀者大多一次翻閱只集中于某個別章節(jié)，不太會感到全書有內(nèi)容的重復(fù)，反而由于各章自成體系，行文順暢，避免了因統(tǒng)籌全文而產(chǎn)生“見前”、“見后”的累贅。初版的撰寫有來自全國12位作者共襄盛舉。每一位作者都是相關(guān)領(lǐng)域從事多年研究和實踐工作的學者專家。這本手冊是集體創(chuàng)作的結(jié)晶，沒有大家共同的熱心和努力，這種規(guī)模的手冊便不可能問世，也不可能具有如此豐富和深入的內(nèi)容。時光流逝，初版的一些作者有的已經(jīng)退休且長期脫離了有關(guān)釬焊的實踐；有的雖然仍在工作，但已改弦更張，很久沒有涉足原來的釬焊領(lǐng)域，他們表示難于進一步參加手冊的修訂工作。有鑒于此，本次的修訂工作特別邀請了一些正在從事有關(guān)科研的、有經(jīng)驗的新作者擔綱，在初版的基礎(chǔ)上進行修訂或重寫。感謝他們對編寫本手冊工作的熱心支持。與此同時，也深深感謝初版的作者，他們?yōu)楸臼謨杂嘘P(guān)章節(jié)的撰寫奠定了堅實的基礎(chǔ)。

內(nèi)容概要

　　這是一本應(yīng)用理論和實際工作經(jīng)驗總結(jié)并重的工具書。全書以被釬焊的母材為主線進行敘述：對鋁、銅、鋼、不銹鋼、高溫耐熱合金、難熔金屬、鈦、鈹、鎂、硬質(zhì)合金、碳、金剛石、半導(dǎo)體、陶瓷、貴金屬、復(fù)合材料、特種材料的釬焊，包括部分材料的軟釬焊都進行了詳盡的介紹。參加本手冊每一章編寫的作者，都是在該領(lǐng)域中有多年工作經(jīng)驗和科研成果的專家和技術(shù)人員，他們在第1版的基礎(chǔ)上，收集了大量資料進行修訂或重寫，因此本書內(nèi)容有一定的深度和廣度。　　書中還加強應(yīng)用理論的闡述，特別是第1章緒論中將界面?zhèn)髻|(zhì)理論通俗地引入釬焊領(lǐng)域，并用以闡明和控制釬焊過程，有較新的意義?！　”臼謨赃m用于機械、電子、家電等部門從事金屬材料精密連接技術(shù)工作的科研、生產(chǎn)技術(shù)人員，并可供大專院校相關(guān)專業(yè)師生參考。

書籍目錄

第2版前言第1版前言第1章 緒論1.1 釬焊方法的原則和特點1.2 熔態(tài)釬料對固體母材的潤濕和鋪展1.2.1 固體金屬的表面結(jié)構(gòu)1.2.2 熔態(tài)釬料與固體母材的潤濕1.2.3 熔態(tài)釬料在釬劑（第二液體）中與母材間界面張力的變化1.2.4 金屬母材表面的氧化膜及其去除機制1.2.5 熔態(tài)釬料在固體母材上的鋪展1.3 熔態(tài)釬料與固體母材的相互作用1.3.1 熔態(tài)金屬與固體金屬的相互作用1.3.2 釬料的構(gòu)成1.3.3 熔態(tài)釬料在母材間隙中的流動和釬縫結(jié)構(gòu)的不均勻性1.3.4 熔析與熔蝕1.4 釬縫中熔態(tài)釬料的凝固和釬縫的金相組織1.4.1 共晶釬縫組織1.4.2 晶間滲透組織1.4.3 有化合物生成的釬縫組織1.5 釬劑、釬料的選擇與搭配1.5.1 釬劑的選擇1.5.2 釬料的選擇1.5.3 釬劑和釬料的搭配1.6 釬焊工藝1.6.1 接頭的形式與釬料在釬縫中的流動性1.6.2 加熱方法1.6.3 工件的升溫速度和冷卻速度1.6.4 釬焊接頭的保溫處理和結(jié)構(gòu)的彌散參考文獻第2章 鋁及鋁合金的釬焊2.1 概述2.2 鋁及鋁合金的編號2.3 鋁及鋁合金的理化性質(zhì)2.3.1 鋁及鋁合金的物理性質(zhì)2.3.2 鋁及鋁合金的化學性質(zhì)2.4 鋁氧化膜的本質(zhì)及其在加熱時的變化2.5 鋁釬劑2.5.1 鋁的硬釬劑2.5.2 鋁的軟釬劑2.6 釬焊時鋁氧化膜的脫除機制2.6.1 鋁氧化膜與熔鹽釬劑的相互作用2.6.2 真空環(huán)境下金屬蒸氣對鋁氧化膜的破壞2.7 鋁釬料2.7.1 A1-si系釬料（液相線溫度范圍570～630℃）2.7.2 A1-si-cu-zn系釬料（液相線溫度范圍500～577℃）2.7.3 Al-cu-Ag-zn系釬料（液相線溫度范圍400～500℃）2.7.4 A1-Ge-si系釬料（液相線溫度范圍425～500℃）2.7.5 Zn-A1系釬料（液相線溫度范圍382～400℃）2.7.6 Cd-zn系釬料（液相線溫度范圍265～350℃）2.7.7 sn-zn系釬料（液相線溫度范圍198～260℃）2.7.8 sn-Pb系釬料（液相線溫度范圍183～270℃）2.7.9 Pb-Bi系釬料（液相線溫度范圍124～200℃）2.8 鋁的復(fù)合釬焊材料2.8.1 鋁釬焊板2.8.2 藥芯鋁釬焊絲2.8.3 鋁釬焊膏2.8.4 其他2.9 鋁釬焊中的一些特殊技藝2.9.1 用金屬鎵來作為界面活性劑進行鋁合金零件的精密擴散釬焊2.9.2 用鍺粉進行鋁合金的無釬劑擴散釬焊2.9.3 鋁及鋁合金的表面軟釬焊釬涂改性2.9.4 鋁的自釬軟釬劑2.9.5 鋁合金面上敷以Nocolok釬劑-硅粉-合成樹脂復(fù)合涂層2.10 鋁釬焊的焊前準備和焊后處理2.10.1 接頭和夾具的設(shè)計2.10.2 7工件的預(yù)清洗2.10.3 工件焊后的清洗2.10.4 鍍覆參考文獻第3章 銅和銅合金的釬焊3.1 概述3.2 釬焊性3.2.1 純銅3.2.2 普通黃銅3.2.3 錫黃銅3.2.4 鉛黃銅3.2.5 錳黃銅3.2.6 錫青銅3.2.7 鋁青銅3.2.8 鈹青銅3.2.9 硅青銅3.2.10 鉻青銅和鎘青銅3.2.11 鋅白銅和錳白銅3.3 軟釬料3.3.1 錫釬料3.3.2 鉛釬料3.3.3 鎘釬料3.3.4 無鉛釬料3.4 硬釬料3.4.1 對釬料的基本要求3.4.2 釬料的分類3.4.3 釬料的型號與牌號3.4.4 銀釬料3.4.5 低銀釬料3.4.6 銅磷釬料3.5 釬劑3.5.1 釬劑的功能3.5.2 對釬劑的基本要求3.5.3 釬劑的分類及型號3.6 軟釬劑3.6.1 腐蝕性釬劑3.6.2 弱腐蝕性釬劑3.6.3 無腐蝕性釬劑3.7 硬釬劑3.8 表面準備3.9 接頭設(shè)計3.10釬焊方法和工藝3.10.1 銅3.10.2 黃銅3.10.3 銅和黃銅軟釬焊接頭強度3.10.4 錳黃銅3.10.5 鈹青銅3.10.6 鉻青銅3.10.7 鎘青銅和錫青銅3.10.8 硅青銅3.10.9 鋁青銅3.10.1 0鋅白銅和錳白銅參考文獻第4章 電子工業(yè)中的軟釬焊4.1 電子制造與軟釬焊4.1.1 軟釬焊在電子工業(yè)中的地位4.1.2 電子制造與電子封裝4.1.3 電子工業(yè)中釬焊連接的特點及發(fā)展歷程4.2 軟釬焊連接的基本原理4.2.1 軟釬焊的定義4.2.2 釬料與母材間的相互作用4.2.3 軟釬焊性4.2.4 影響電子元器件軟釬焊性的因素4.2.5 釬焊性的測試與評價4.3 軟釬料合金4.3.1 錫鉛釬料4.3.2 無鉛釬料4.4 軟釬劑4.4.1 軟釬劑反應(yīng)原理4.4.2 軟釬劑的分類4.4.3 軟釬劑的組成4.5 釬料膏與藥芯軟釬焊絲4.5.1 釬料膏的分類4.5.2 釬料膏的組成4.5.3 典型焊膏配方4.5.4 釬料膏的性能第5章 碳鋼、鑄鐵的釬焊第6章 不銹鋼的釬焊第7章 高溫合金的釬焊第8章 鎢、鉬、鉭、鈮的釬焊第9章 鈦、鋯及其合金的釬焊第10章 鈹、鎂合金的釬焊第11章 硬質(zhì)合金的釬焊第12章 金剛石工具的釬焊第13章 半導(dǎo)體材料硅、砷化鎵的釬焊第14章 陶瓷與金屬的釬焊第15章 真空電子器件常用金屬的釬焊第16章 貴金屬及其合金的釬焊第17章 復(fù)合材料的釬焊第18章 新型特種材料的釬焊第19章 鋅及鋅合金的釬焊第20章 異種金屬的釬焊第21章 釬涂第22章 釬焊技術(shù)在工業(yè)產(chǎn)品中的應(yīng)用第23章 釬焊設(shè)備第24章 釬焊操作中的安全與防護第25章 釬焊試驗方法及釬焊標準附錄

章節(jié)摘錄

插圖：

編輯推薦

《釬焊手冊(第2版)》適用于機械、電子、家電等部門從事金屬材料精密連接技術(shù)工作的科研、生產(chǎn)技術(shù)人員，并可供大專院校相關(guān)專業(yè)師生參考。

圖書封面

評論、評分、閱讀與下載

---

    釬焊手冊 PDF格式下載

---