普通機(jī)床與數(shù)控機(jī)床

內(nèi)容概要

　　《中等職業(yè)教育“十一五”規(guī)劃教材：普通機(jī)床與數(shù)控機(jī)床》以培養(yǎng)技能型人才為主線，從實(shí)際應(yīng)用的角度出發(fā)介紹了普通機(jī)床與數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及應(yīng)用。全書(shū)共分為7章，包括普通機(jī)床與數(shù)控機(jī)床概述、普通機(jī)床的結(jié)構(gòu)、數(shù)控機(jī)床的典型結(jié)構(gòu)、數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控特種加工機(jī)床、數(shù)控加工工藝與編程基礎(chǔ)、數(shù)控機(jī)床維護(hù)與常見(jiàn)故障診斷?！　　吨械嚷殬I(yè)教育“十一五”規(guī)劃教材：普通機(jī)床與數(shù)控機(jī)床》可作為中等職業(yè)學(xué)校機(jī)電技術(shù)應(yīng)用、機(jī)電一體化、數(shù)控技術(shù)應(yīng)用和機(jī)械制造及控制等專業(yè)教學(xué)用書(shū)，也可作為?？圃盒＝虒W(xué)參考書(shū)，以及技術(shù)工人的自學(xué)參考書(shū)。

書(shū)籍目錄

前言第1章　普通機(jī)床與數(shù)控機(jī)床概述1.1 金屬切削機(jī)床與數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)與發(fā)展1.1.1 金屬切削機(jī)床的特點(diǎn)與發(fā)展1.1.2 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)1.1.3 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)1.2 普通機(jī)床與數(shù)控機(jī)床的組成與原理1.2.1 普通機(jī)床的組成與原理1.2.2 數(shù)控機(jī)床的組成與工作過(guò)程1.3 普通機(jī)床與數(shù)控機(jī)床的分類1.3.1 普通機(jī)床的分類1.3.2 數(shù)控機(jī)床的分類1.3.3 數(shù)控機(jī)床的主要性能指標(biāo)第2章　普通機(jī)床的結(jié)構(gòu)2.1 臥式車床2.1.1 臥式車床的組成及附件2.1.2 臥式車床的傳動(dòng)系統(tǒng)2.1.3 臥式車床的電氣圖2.1.4 車床的潤(rùn)滑與保養(yǎng)2.2 普通銑床2.2.1 銑床的分類2.2.2 X6132型臥式萬(wàn)能升降臺(tái)銑床2.2.3 立式銑床2.2.4 銑床的一級(jí)保養(yǎng)和調(diào)整2.3 鉆床與鏜床2.3.1 鉆床2.3.2 鏜床2.3.3 鏜床的潤(rùn)滑和維護(hù)保養(yǎng)2.4 磨床2.4.1 MGl432型萬(wàn)能外圓磨床2.4.2 M7120B型平面磨床2.4.3 M2120B型內(nèi)圓磨床2.4.4 M6020型工具磨床2.4.5 磨床的維護(hù)保養(yǎng)2.4.6 磨床常見(jiàn)的故障與排除2.5 齒輪加工機(jī)床2.5.1 齒輪加工機(jī)床的工作原理2.5.2 齒輪加工機(jī)床的類型2.5.3 Y3150E型滾齒機(jī)2.5.4 Y5132型插齒機(jī)2.5.5 圓柱齒輪磨齒機(jī)第3章　數(shù)控機(jī)床的典型結(jié)構(gòu)3.1　數(shù)控機(jī)床的主傳動(dòng)系統(tǒng)及主軸部分3.1.1 主傳動(dòng)系統(tǒng)3.1.2 主軸部件3.2 數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)3.2.1 數(shù)控機(jī)床對(duì)進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)的基本要求3.2.2 數(shù)控機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)3.2.3 齒輪傳動(dòng)副3.2.4 導(dǎo)軌副3.3 自動(dòng)換刀裝置3.3.1 轉(zhuǎn)塔式自動(dòng)換刀裝置3.3.2 刀庫(kù)3.3.3 刀具交換裝置3.4 數(shù)控機(jī)床的伺服系統(tǒng)3.4.1 伺服系統(tǒng)的組成3.4.2 伺服系統(tǒng)的執(zhí)行元件3.5 數(shù)控機(jī)床的檢測(cè)裝置3.5.1 概述3.5.2 編碼器3.5.3 光柵第4章　數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)4.1 計(jì)算機(jī)數(shù)控裝置4.1.1 數(shù)控裝置的組成4.1.2 數(shù)控裝置的功能4.2 數(shù)控系統(tǒng)的硬件結(jié)構(gòu)4.2.1 數(shù)控系統(tǒng)硬件結(jié)構(gòu)的分類4.2.2 單微處理器結(jié)構(gòu)4.2.3 多微處理器結(jié)構(gòu)4.2.4 PC數(shù)控系統(tǒng)4.3 數(shù)控系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)4.3.1 數(shù)控系統(tǒng)的軟件特點(diǎn)4.3.2 數(shù)控系統(tǒng)的軟件結(jié)構(gòu)模式4.4 可編程序控制器4.4.1 PLC的特點(diǎn)4.4.2 PLC的主要功能4.4.3 PLC的組成和工作原理4.4.4 PLC在數(shù)控系統(tǒng)中的應(yīng)用4.5 典型的數(shù)控系統(tǒng)4.5.1 FANUC數(shù)控系統(tǒng)4.5.2 SIEMENS系統(tǒng)4.5.3 HNC-21／22M第5章　數(shù)控特種加工機(jī)床5.1 特種加工概述5.1.1 特種加工的特點(diǎn)5.1.2 特種加工的分類5.1.3 幾種常用特種加工方法的比較5.2 數(shù)控電火花加工機(jī)床5.2.1 數(shù)控電火花成形加工的基本原理5.2.2 數(shù)控電火花成形加工過(guò)程5.2.3 數(shù)控電火花成形加工特點(diǎn)5.2.4 數(shù)控電火花成形加工的用途5.2.5 數(shù)控電火花成形加工機(jī)床的組成5.2.6 數(shù)控電火花成形加工機(jī)床的使用與維護(hù)保養(yǎng)5.3 數(shù)控電火花線切割加工機(jī)床5.3.1 數(shù)控電火花線切割機(jī)床加工的基本原理5.3.2 數(shù)控電火花線切割機(jī)床加工特點(diǎn)與分類5.3.3 數(shù)控電火花線切割機(jī)床加工的用途5.3.4 數(shù)控電火花線切割機(jī)床的組成5.3.5 數(shù)控電火花線切割機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)與故障排除第6章　數(shù)控加工工藝與編程基礎(chǔ)6.1 數(shù)控加工工藝概述6.1.1 數(shù)控加工工藝的特點(diǎn)6.1.2 數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容6.1.3 數(shù)控加工工藝6.1.4 切削用量6.1.5 節(jié)點(diǎn)的計(jì)算6.2 數(shù)控編程概述6.2.1 數(shù)控編程的方法6.2.2 數(shù)控程序的結(jié)構(gòu)與格式6.3 數(shù)控車床編程指令6.3.1 數(shù)控車床編程基礎(chǔ)知識(shí)6.3.2 輔助編程指令6.3.3 G指令6.4 數(shù)控銑床、加工中心編程指令6.5 編程綜合實(shí)例6.5.1 數(shù)控車削加工項(xiàng)目實(shí)例6.5.2 數(shù)控銑削加工項(xiàng)目實(shí)例第7章　數(shù)控機(jī)床維護(hù)與常見(jiàn)故障診斷7.1 數(shù)控機(jī)床的安裝調(diào)試與驗(yàn)收7.1.1 數(shù)控機(jī)床的安裝7.1.2 數(shù)控機(jī)床的調(diào)試7.1.3 數(shù)控機(jī)床的驗(yàn)收7.2 數(shù)控機(jī)床維護(hù)7.2.1 機(jī)械部件的維護(hù)7.2.2 伺服電動(dòng)機(jī)的維護(hù)7.2.3 位置檢測(cè)元件的維護(hù)7.2.4 數(shù)控系統(tǒng)日常維護(hù)7.2.5 日常點(diǎn)檢7.2.6 月檢查要點(diǎn)7.2.7 半年檢查要點(diǎn)7.3 數(shù)控機(jī)床故障診斷方法7.3.1 目測(cè)7.3.2 手摸7.3.3 通電7.3.4 儀器測(cè)量法7.3.5 用可編程序控制器進(jìn)行PLC中斷狀態(tài)分析7.3.6 接口信號(hào)檢查7.3.7 診斷備件替換法7.3.8 利用系統(tǒng)的自診斷功能判斷7.3.9 數(shù)控機(jī)床故障診斷與維修的其他方法7.4 數(shù)控機(jī)床機(jī)械故障診斷與排除7.4.1 主傳動(dòng)系統(tǒng)的故障診斷7.4.2 進(jìn)給系統(tǒng)的故障診斷7.5 數(shù)控系統(tǒng)故障診斷與排除7.5.1 電源類故障診斷與排除7.5.2 數(shù)控系統(tǒng)軟件故障診斷與排除7.6 數(shù)控機(jī)床進(jìn)給驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的故障診斷與排除7.6.1 進(jìn)給伺服系統(tǒng)常見(jiàn)報(bào)警及排除7.6.2 進(jìn)給伺服系統(tǒng)常見(jiàn)故障診斷與排除7.6.3 進(jìn)給伺服電動(dòng)機(jī)故障診斷與排除7.7 主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的故障診斷與排除7.7.1 數(shù)控機(jī)床對(duì)主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的要求7.7.2 不同類型的主軸系統(tǒng)的特點(diǎn)和使用范圍7.7.3 主軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的故障診斷與排除7.8 典型故障排除實(shí)例7.8.1 機(jī)械系統(tǒng)故障的排除7.8.2 數(shù)控系統(tǒng)故障的排除7.8.3 進(jìn)給伺服系統(tǒng)故障的排除7.8.4 主軸系統(tǒng)故障的排除參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　第1章　普通機(jī)床與數(shù)控機(jī)床概述　　知識(shí)目標(biāo)：了解普通機(jī)床和數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)和發(fā)展趨勢(shì)；熟悉普通機(jī)床和數(shù)控機(jī)床的組成、原理及分類編號(hào)?！　〖寄苣繕?biāo)：能正確區(qū)分普通機(jī)床和數(shù)控機(jī)床，并指出各自的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；能根據(jù)零件的形狀和特點(diǎn)合理選擇加工機(jī)床?！　?.1　金屬切削機(jī)床與數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)與發(fā)展　　1.1.1　金屬切削機(jī)床的特點(diǎn)與發(fā)展　　1.金屬切削機(jī)床的特點(diǎn)　　材料的切削加工是用一種硬度高于工件材料的單刃刀具或多刃刀具，在工件表層切去一部分預(yù)留量，使工件達(dá)到預(yù)定的幾何形狀、尺寸、表面質(zhì)量以及低加工成本的要求?！　〗饘偾邢鳈C(jī)床就是用切削的方法將金屬毛坯（或半成品）加工成機(jī)器零件的機(jī)器。它是制造機(jī)器的機(jī)器，故又稱為“工作母機(jī)”或“工具機(jī)”，習(xí)慣上簡(jiǎn)稱為機(jī)床?！　?.金屬切削機(jī)床的發(fā)展　　金屬切削機(jī)床是人類在改造自然的長(zhǎng)期生產(chǎn)實(shí)踐中，不斷改進(jìn)生產(chǎn)工具的基礎(chǔ)上產(chǎn)生和發(fā)展起來(lái)的。最原始的機(jī)床是依靠雙手的往復(fù)運(yùn)動(dòng)在工件上鉆孔，最初的加工對(duì)象是木料，后來(lái)發(fā)展到加工其他材料，出現(xiàn)了依靠人力使工件往復(fù)回轉(zhuǎn)的原始車床。在原始加工階段，人既要提供機(jī)床的動(dòng)力，又是操縱者?！　‘?dāng)加工對(duì)象由木材逐步過(guò)渡到金屬時(shí)，車圓、鉆孔等都要求增大動(dòng)力，于是就逐漸出現(xiàn)了水力、風(fēng)力和畜力等驅(qū)動(dòng)的機(jī)床。隨著生產(chǎn)發(fā)展的需要，15～16世紀(jì)出現(xiàn)了銑床和磨床。我國(guó)明代宋應(yīng)星所著《天工開(kāi)物》中就已有對(duì)天文儀器進(jìn)行銑削和磨削加工的記載，到l8世紀(jì)出現(xiàn)了刨床。

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