數(shù)控仿真應(yīng)用軟件實訓(xùn)

內(nèi)容概要

　　《數(shù)控專業(yè)高技能型人才教學(xué)用書：數(shù)控仿真應(yīng)用軟件實訓(xùn)》依據(jù)機電類專業(yè)高技能型人才培養(yǎng)的要求編寫，特點是突破傳統(tǒng)學(xué)科教育對學(xué)生技術(shù)應(yīng)用能力培養(yǎng)的局限，以模塊構(gòu)架實訓(xùn)教學(xué)體系，以數(shù)控仿真應(yīng)用軟件的基本操作技能為重點，結(jié)合所用到的知識點，并輔以必要的理論分析指導(dǎo)實踐，突出技能訓(xùn)練?！稊?shù)控專業(yè)高技能型人才教學(xué)用書：數(shù)控仿真應(yīng)用軟件實訓(xùn)》內(nèi)容包括：數(shù)控仿真實訓(xùn)基礎(chǔ)，數(shù)控車床、銑床（FANUC 0i）仿真操作，數(shù)控車床、銑床（華中數(shù)控）仿真操作，數(shù)控車床、銑床（SIEMENS 802D）仿真操作，數(shù)控車床（GSK-980T）仿真操作，CAXA軟件的界面介紹與基本操作，以及應(yīng)用該軟件進行線架造型、曲面造型、實體造型和零件的加工?！　　稊?shù)控專業(yè)高技能型人才教學(xué)用書：數(shù)控仿真應(yīng)用軟件實訓(xùn)》可作為機電類專業(yè)高技能型人才培養(yǎng)的實訓(xùn)教材，也可作為高等職業(yè)院校數(shù)控技術(shù)應(yīng)用、機電一體化、機械制造等專業(yè)的實訓(xùn)教材，也可供工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

前言模塊一 數(shù)控仿真實訓(xùn)基礎(chǔ)模塊二 數(shù)控車床(FANUC 0i仿真操作模塊三 數(shù)控車床(華中數(shù)控)仿真操作模塊四 數(shù)控車床(SIEMENS 802D)仿真操作模塊五 數(shù)控車床(GSK-980T)仿真操作模塊六 數(shù)控銑床(FANUC 0i仿真操作模塊七 數(shù)控銑床(華中數(shù)控)仿真操作模塊八 數(shù)控銑床(SIEMENS 802D)仿真操作模塊九 CAXA制造工程師的界面介紹與基本操作模塊十 線架造型——箱體模塊十一 曲面造型項目11.1 汽車保險杠項目11.2 風(fēng)扇葉片項目11.3 五角星項目11.4 水槽漏斗模塊十二 實體造型項目12.1 軸項目12.2 澡盆模塊十三 零件的加工參考文獻

章節(jié)摘錄

模塊一 數(shù)控仿真實訓(xùn)基礎(chǔ)項目目的此模塊是學(xué)習(xí)數(shù)控加工仿真軟件的基礎(chǔ)知識，是后面各個模塊的公共知識部分。通過這一模塊的學(xué)習(xí)，應(yīng)了解數(shù)控加工仿真技術(shù)及仿真軟件在教學(xué)中的應(yīng)用現(xiàn)狀，掌握仿真軟件的公共操作部分，熟悉軟件中視圖、工件、刀具、測量等操作方法，為后面的學(xué)習(xí)打下堅實的基礎(chǔ)。項目內(nèi)容數(shù)控仿真軟件的基本操作。相關(guān)知識點析一、數(shù)控加工仿真技術(shù)簡介隨著社會生產(chǎn)和科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，機械制造技術(shù)發(fā)生了很大變化，傳統(tǒng)的普通機械加工設(shè)備已經(jīng)難以適應(yīng)市場對產(chǎn)品多樣化的要求。20世紀(jì)中葉，一種以數(shù)字控制技術(shù)為核心的新型數(shù)字程序控制機床產(chǎn)生了。20世紀(jì)70年代以來，隨著計算機技術(shù)、傳感技術(shù)、檢測技術(shù)、自動控制技術(shù)及機械制造等技術(shù)的不斷進步，數(shù)控機床技術(shù)得到了迅速的發(fā)展。數(shù)控機床加工零件是靠數(shù)控指令程序控制的完成。為確保數(shù)控程序的正確性，防止加工過程中干涉和碰撞的發(fā)生，在實際生產(chǎn)中，起初常采用試切的方法進行檢驗，但這種方法費工費料，代價昂貴，使生產(chǎn)成本增加，并延長了產(chǎn)品的加工時間和生產(chǎn)周期。后業(yè)又采用軌跡顯示法，即以劃針或筆代替刀具，以著色板或紙代替工件來仿真刀具運動軌跡的二維圖形顯示法。這種方法可以顯示二維加工軌跡，也可以檢查一些大的錯誤，但其運動僅限于平面，有相當(dāng)大的局限性。對于工件的三維和多維加工，也有用易切削的材料代替工件（如石蠟、木料、改性樹脂和塑料等）來檢驗加工的切削軌跡。但是，試切要占用數(shù)控機床和加工現(xiàn)聲。為此，人們一直在研究能逐步代替試切的計算機仿真方法，并在試切環(huán)境的模型化，仿真計算和圖形顯示等方面取得了重大進展。在這種情況下，數(shù)控加工的計算機仿真技術(shù)應(yīng)運而生。數(shù)控加工仿真是采用計算機圖形學(xué)的手段對加工給和零件切削過程進行模擬，具有快速、逼真、成體低等優(yōu)點。它采用可視代技術(shù)，通過仿真和建模軟件，模擬實際的加工過程，在計算機屏幕上將銑、車、鉆、鏜等加工工藝的加工路線描繪出來，并能提供錯誤信息反饋，使工程技術(shù)人員能預(yù)先看到制造過程，及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的不足，有效預(yù)測數(shù)控加工過程和切削過程的可靠性及高效性，還可以對一些意外情況進行控制。數(shù)控加工仿真代替了試切等傳統(tǒng)的進給軌跡檢驗方法，大大提高了數(shù)控機床的有效工時和使用壽命，因此在制造業(yè)得到了越來越廣泛的應(yīng)用。

編輯推薦

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