鑄造技術(shù)問題對(duì)策

內(nèi)容概要

　　本書按鑄件設(shè)計(jì)和鑄造技術(shù)分為7篇，簡(jiǎn)述了鑄造領(lǐng)域中44個(gè)方面的1048個(gè)鑄造技術(shù)問題對(duì)策。涉及范圍廣泛，即涉及到鑄件設(shè)計(jì)方面的問題對(duì)策、鑄造合金及其熔制、造型材料及其制備、砂型鑄造與特種鑄造、鑄造質(zhì)量管理與檢驗(yàn)分析等方面的問題對(duì)策。    本書可供鑄造管理人員和鑄造工程技術(shù)人員以及鑄造高、中級(jí)技術(shù)工人參考，特別機(jī)電產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員及有關(guān)大專院師生等。

作者簡(jiǎn)介

　　陳琦1963年畢業(yè)于華中工學(xué)院(現(xiàn)華中科技大學(xué))鑄造專業(yè)，系原機(jī)械工業(yè)部沈陽鑄造研究所副總工程師，曾擔(dān)任中國機(jī)械工程學(xué)會(huì)鑄造學(xué)會(huì)理事兼副秘書長，全國鑄造信息網(wǎng)網(wǎng)長、機(jī)械工業(yè)部造型材料與重要鑄件產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心常務(wù)副主任、機(jī)械工業(yè)鑄造能源研究會(huì)副理事長、

書籍目錄

前言第1篇  鑄件設(shè)計(jì)方面　第1章  鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面　第2章  鑄件材料選用方面　第3章  制訂鑄件技術(shù)要求方面第2篇  鑄造合金及其熔制方面　第1章  鑄鐵及其熔制方面　第2章 鑄鋼及其熔制方面　第3章  鑄造非鐵合金及其熔制方面第3篇  造型材料及其制備方面　第1章  以粘土為粘結(jié)劑的型（芯）砂及其制備方面　第2章  以水玻璃為粘結(jié)劑的型（忒）砂及其制備方面　第3章  以水泥為粘結(jié)劑的型（芯）砂及其制備方面　第4章  以油類為粘結(jié)劑的荬少及其制備方面　第5章  以樹脂為粘結(jié)劑的型（芯）砂及其制備方面　第6章  以石灰石砂為原砂的型（芯）砂及其制備方面　第7章  以特種砂為原砂的型（芯）砂及　第8章  鑄造用涂料（膏）及其制備方面　第9章  砂芯用修補(bǔ)膠合材料及其制備方面第4篇  砂型鑄造方面　第1章  砂型鑄造應(yīng)用方面　第2章  砂型鑄造工藝設(shè)計(jì)方面　第3章  砂型鑄造工藝裝備設(shè)計(jì)、制造與選用方面　第4章  造型制芯與合型澆注方面　第5章  鑄件落砂清理與后處理方面　第6章  鑄件熱處理方面第5篇  特種鑄造方面　第1章  熔模鑄造方面　第2章  陶瓷型鑄造方面　第3章  金屬型鑄造方面　第4章  壓力鑄造方面　第5章  低壓鑄造方面　第6章  差壓鑄造方面　第7章  離心鑄造方面　第8章  連續(xù)鑄造方面　第9章  擠壓鑄造方面　第10章  真空吸鑄方面　第11章  真空密封造型鑄造方面　第12章  實(shí)型鑄造方面　第13章  磁型鑄造方面第6篇  鑄造質(zhì)量管理與檢驗(yàn)分析方面　第1章  鑄造質(zhì)量管理方面　第2章  鑄造原輔材料進(jìn)廠檢驗(yàn)方面　第3章  鑄造生產(chǎn)工序檢驗(yàn)方面　第4章  鑄件質(zhì)量檢驗(yàn)方面　第5章  鑄件缺陷分析方面第7篇  鑄造安全衛(wèi)生與環(huán)境保護(hù)方面　第1章  鑄造安全生產(chǎn)方面　第2章  鑄造職業(yè)衛(wèi)生方面　第3章  鑄造環(huán)境保護(hù)方面附錄  鑄造工藝符號(hào)及其表示方法參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

第1篇 鑄件設(shè)計(jì)方面鑄件設(shè)計(jì)是機(jī)械產(chǎn)品零件設(shè)計(jì)中的重要組成部分。在機(jī)械產(chǎn)品零件設(shè)計(jì)中，由于鑄件可以在某種程度上自由選定其形狀和壁厚變化，并且具有一定的強(qiáng)度和較高的剛度，因此應(yīng)用廣泛，特別是用作靜止部分形狀復(fù)雜的零件。通常鑄件設(shè)計(jì)包括鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、材料的選用，以及制訂相應(yīng)的技術(shù)條件等。在鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中，結(jié)構(gòu)的工藝性是要考慮的主要問題之一。設(shè)計(jì)與生產(chǎn)實(shí)踐表明，很多鑄件設(shè)計(jì)正是由于結(jié)構(gòu)的工藝性考慮不周，而使鑄件質(zhì)量乃至機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量難以保證，浪費(fèi)了人力、物力，增加了成本。因此，機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員應(yīng)特別注意把鑄件設(shè)計(jì)得容易鑄造，不容易產(chǎn)生缺陷；而鑄造技術(shù)人員在設(shè)計(jì)鑄造工藝之前，也應(yīng)認(rèn)真分析鑄件結(jié)構(gòu)的工藝性是否合理，如果發(fā)現(xiàn)鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有不合理之處，應(yīng)及時(shí)與機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員一起共同研究，設(shè)法予以改進(jìn)。第1章 鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面1．鑄造工藝對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有哪些基本要求?鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)除應(yīng)符合機(jī)器設(shè)備本身的要求和機(jī)械加工工藝性的要求外，還應(yīng)符合鑄造工藝的要求。鑄造工藝對(duì)鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的基本要求如下：1)便于制造模型、芯盒和造型。比如：①鑄件的外形應(yīng)力求簡(jiǎn)單，以便起模，應(yīng)盡量使鑄造分型面為平面，且數(shù)目最小；②鑄件的內(nèi)腔應(yīng)力求鑄造時(shí)不用或少用型芯，當(dāng)采用型芯時(shí)，應(yīng)方便其支撐、固定及排氣出砂，必要時(shí)應(yīng)設(shè)有足夠的工藝孔；③鑄件的內(nèi)外側(cè)面及加強(qiáng)肋等結(jié)構(gòu)，應(yīng)在起模方向設(shè)有一定的結(jié)構(gòu)斜度；④鑄件上的凸臺(tái)或凸起部分與鑄件本體不應(yīng)相差過大，最好取同一高度，同一面上的距離較近的幾個(gè)凸臺(tái)，最好連成整體的凸起部分。2)減少產(chǎn)生鑄造缺陷的傾向。比如：①鑄件的壁厚應(yīng)力求均勻，以防縮孔熱裂，當(dāng)需保證順序凝固條件時(shí)，應(yīng)盡量使其具有朝一個(gè)方向變化的壁厚，當(dāng)需保證同時(shí)凝固條件時(shí)，應(yīng)盡量使其具有等斷面壁厚；②鑄件壁與壁間的連接應(yīng)嚴(yán)防尖角和金屬集聚，厚壁與薄壁之間應(yīng)逐漸過渡，嚴(yán)防突變，以免造成熱節(jié)和應(yīng)力集中，形成熱裂、縮松等；③鑄件的局部厚斷面，盡可能采用挖空或鑄孔結(jié)構(gòu)，并以加強(qiáng)肋適當(dāng)加固；④鑄件平面壁上的鑄孔，應(yīng)用凸邊加固，以減少壁厚；⑤鑄件結(jié)構(gòu)應(yīng)盡可能使其冷卻時(shí)能無阻礙地收縮；⑥應(yīng)盡量避免鑄件內(nèi)具有大的水平面；⑦鑄件內(nèi)水路、氣路等大面積的夾層腔，應(yīng)有若干連接柱。3)確保鑄件有良好的成形性。通常是控制鑄件的最小壁厚不低于允許值。2．設(shè)計(jì)鑄件時(shí)，為什么還要從鑄造工藝性考慮鑄件壁厚是否設(shè)計(jì)得過薄?鑄件壁厚過薄，在生產(chǎn)鑄件時(shí)會(huì)出現(xiàn)鑄件澆不足和冷隔等缺陷。這是因?yàn)檫^薄的壁厚不能保證鑄造合金液具有足夠的能力充滿鑄型。通常在一定鑄造條件下，每種鑄造合金都存在一個(gè)能充滿鑄型的最小壁厚，俗稱為該鑄造合金的最小壁厚。

編輯推薦

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