鋼筋連接技術(shù)便攜手冊(cè)

前言

　　鋼筋連接是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工的關(guān)鍵技術(shù)之一。提高鋼筋連接與安裝操作人員的技術(shù)水平，對(duì)于鋼筋連接質(zhì)量，保證鋼筋混凝土工程施工質(zhì)量具有十分重要的意義?！　′摻钸B接技術(shù)通?？煞譃殇摻詈附?、鋼筋機(jī)械連接和鋼筋搭接綁扎。在鋼筋混凝土工程中，鋼筋焊接是應(yīng)用得比較多的鋼筋連接技術(shù)；與鋼筋焊接相比，鋼筋機(jī)械連接具有很多獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，因此其應(yīng)用也越來(lái)越廣泛。此外，鋼筋搭接綁扎作為傳統(tǒng)施工技術(shù)，在一定條件下仍被廣泛采用?！　闈M(mǎn)足廣大建筑安裝人員的需要，我們特組織編寫(xiě)了《鋼筋連接技術(shù)便攜手冊(cè)》。該手冊(cè)根據(jù)現(xiàn)行的GB50204-2002《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》、JGJ18-2003《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》、JGJ107——2003《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》及JGJ95-2003《冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》編寫(xiě)完成的；對(duì)當(dāng)前建筑安裝工程中常用的鋼筋焊接、鋼筋機(jī)械連接技術(shù)作了系統(tǒng)闡述；同時(shí)對(duì)鋼筋搭接綁扎也作了相關(guān)介紹。手冊(cè)貫徹，國(guó)家及行業(yè)現(xiàn)行的施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)操作規(guī)程，文字簡(jiǎn)煉，數(shù)據(jù)翔實(shí)，圖文并茂，突出實(shí)用性。手冊(cè)中介紹的鋼筋連接方法，均有自身特點(diǎn)和不同的適用范圍，在實(shí)際操作中，應(yīng)根據(jù)具體的工作條件、工作環(huán)境和工程技術(shù)要求，選用合適的方法、設(shè)備和工藝，以達(dá)到優(yōu)良的接頭質(zhì)量和最佳的綜合效益為準(zhǔn)?！　∮捎诰帉?xiě)時(shí)間倉(cāng)促，加之編者水平有限，手冊(cè)中缺點(diǎn)及錯(cuò)誤難免，懇請(qǐng)廣大讀者批評(píng)指正?！　【幷?/pre>


內(nèi)容概要
　　《鋼筋連接技術(shù)便攜手冊(cè)》是建筑工程施工技術(shù)便攜手冊(cè)之一。主要闡述鋼筋材料性能與加工、鋼筋連接要求、鋼筋焊接連接、鋼筋機(jī)械連接與施工安全技術(shù)。其中鋼筋焊接連接闡述了鋼筋閃光對(duì)焊、鋼筋電阻點(diǎn)焊、鋼筋電渣壓力焊、鋼筋埋弧壓力焊、鋼筋電弧焊、鋼筋氣壓焊與鋼筋負(fù)溫焊接；鋼筋機(jī)械連接闡述了鋼筋徑向擠壓套筒連接、鋼筋軸向擠壓套筒連接、鋼筋錐螺紋套筒連接、鋼筋鐓粗直螺紋套筒連接與鋼筋滾軋直螺紋套筒連接等?！　　朵摻钸B接技術(shù)便攜手冊(cè)》可作為鋼筋工培訓(xùn)和自學(xué)之用，亦可供廣大施工技術(shù)人員使用參考。



書(shū)籍目錄
1 鋼筋材料性能與加工1.1 鋼筋符號(hào)及分類(lèi)1.1.1 鋼筋符號(hào)1.1.2 鋼筋分類(lèi)1.2 鋼筋的物理及化學(xué)性能1.2.1 物理性能1.2.2 化學(xué)性能1.3 鋼筋的力學(xué)性能1.3.1 抗拉性能1.3.2 延性（塑性變形）1.3.3 沖擊韌度1.3.4 耐疲勞性1.3.5 冷彎性能1.4 鋼筋規(guī)格、性能及檢驗(yàn)1.4.1 熱軋鋼筋1.4.2 冷加工鋼筋1.4.3 預(yù)應(yīng)力鋼筋1.4.4 精軋螺紋鋼筋1.5 鋼筋進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)與保管1.5.1 進(jìn)場(chǎng)鋼筋復(fù)驗(yàn)要求1.5.2 GB50204對(duì)鋼筋進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)的規(guī)定1.5.3 鋼筋的保管1.6 鋼筋加工與成形1.6.1 鋼筋除銹1.6.2 鋼筋調(diào)直1.6.3 鋼筋切斷1.6.4 鋼筋鐓粗1.6.5 鋼筋彎曲成形2 鋼筋連接技術(shù)要求2.1 鋼筋綁扎搭接原理及要求2.1.1 鋼筋綁扎搭接基本原理2.1.2 鋼筋綁扎搭接使用范圍2.1.3 鋼筋綁扎搭接工作要求2.1.4 鋼筋綁扎搭接技術(shù)要求2.2 鋼筋焊接性能及要求2.2.1 鋼筋焊接性能2.2.2 焊接方法分類(lèi)及適用范圍2.2.3 鋼筋焊接基本要求2.2.4 焊接接頭超聲波無(wú)損檢測(cè)2.3 鋼筋機(jī)械連接技術(shù)要求2.3.1 鋼筋機(jī)械連接方法分類(lèi)及適用范圍2.3.2 鋼筋機(jī)械連接接頭的設(shè)計(jì)原則和性能等級(jí)2.3.3 鋼筋機(jī)械連接接頭的型式檢驗(yàn)2.3.4 鋼筋機(jī)械連接接頭的工程應(yīng)用與檢驗(yàn)3 鋼筋閃光對(duì)焊3.1 概念、特點(diǎn)和適用范圍3.1.1 鋼筋閃光對(duì)焊的概念3.1.2 鋼筋閃光對(duì)焊的特點(diǎn)3.1.3 鋼筋閃光對(duì)焊的適用范圍3.2 對(duì)焊設(shè)備、工藝和參數(shù)3.2.1 對(duì)焊機(jī)械設(shè)備3.2.2 對(duì)焊工藝3.2.3 對(duì)焊參數(shù)3.3 特殊鋼筋焊接3.3.1 大直徑鋼筋焊接3.3.2 RRB400余熱處理鋼筋焊接3.3.3 不同牌號(hào)、不同直徑鋼筋的焊接3.3.4 箍筋閃光對(duì)焊技術(shù)要求3.4 對(duì)焊接頭質(zhì)量檢驗(yàn)3.4.1 鋼筋閃光對(duì)焊接頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法3.4.2 鋼筋閃光對(duì)焊缺陷及消除措施4 鋼筋電阻點(diǎn)焊4.1 概念、特點(diǎn)和適用范圍4.1.1 鋼筋電阻點(diǎn)焊的概念4.1.2 鋼筋電阻點(diǎn)焊的特點(diǎn)4.1.3 鋼筋電阻點(diǎn)焊的適用范圍4.2 點(diǎn)焊設(shè)備、工藝和參數(shù)4.2.1 點(diǎn)焊機(jī)械設(shè)備4.2.2 點(diǎn)焊工藝4.2.3 點(diǎn)焊參數(shù)4.3 鋼筋焊接網(wǎng)點(diǎn)焊4.3.1 材料要求4.3.2 點(diǎn)焊工藝4.4 鋼筋電阻點(diǎn)焊質(zhì)量檢驗(yàn)4.4.1 鋼筋焊接網(wǎng)質(zhì)量檢驗(yàn)4.4.2 點(diǎn)焊缺陷及消除措施5 鋼筋電渣壓力焊5.1 概念、特點(diǎn)和適用范圍5.1.1 鋼筋電渣壓力焊的概念5.1.2 鋼筋電渣壓力焊的特點(diǎn)5.1.3 鋼筋電渣壓力焊的適用范圍5.2 壓力焊設(shè)備、工藝和參數(shù)5.2.1 焊接設(shè)備與焊劑5.2.2 電渣壓力焊工藝5.2.3 電渣壓力焊參數(shù)5.2.4 電渣壓力焊操作要求5.3 電渣壓力焊接頭質(zhì)量檢驗(yàn)5.3.1 鋼筋電渣壓力焊接頭質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法5.3.2 鋼筋電渣壓力焊接頭焊接缺陷及消除措施6 鋼筋埋弧壓力焊7 鋼筋電弧焊8 鋼筋氣壓焊9 鋼筋負(fù)溫焊接10 鋼筋徑向擠壓套筒連接11 鋼筋軸向擠壓套筒連接12 鋼筋錐螺紋套筒連接13 鋼筋鐓粗直螺紋套簡(jiǎn)連接14 鋼筋滾軋直螺紋套筒連接15 鋼筋連接施工安全技術(shù)參考文獻(xiàn)


章節(jié)摘錄
　　2　鋼筋連接技術(shù)要求　　2.2　鋼筋焊接性能及要求　　2.2.3　鋼筋焊接基本要求　　（一）焊前準(zhǔn)備　　鋼筋焊接施工之前，應(yīng)清除鋼筋、鋼板焊接部位以及鋼筋與電極接觸處表面上的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部當(dāng)有彎折、扭曲時(shí)，應(yīng)予以矯直或切除?！　『盖皽?zhǔn)備工作的好壞直接影響焊接質(zhì)量，為了防止焊接接頭產(chǎn)生夾渣、氣孔等缺陷，在焊接區(qū)域內(nèi)，鋼筋表面鐵銹、油污、焊渣等必須清除；影響接頭成形的鋼筋端部彎折、劈裂等，應(yīng)予矯正或切除?！　。ǘ┖附庸に囋囼?yàn)　　在工程開(kāi)工正式焊接之前，參與該項(xiàng)施焊的焊工，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接工藝試驗(yàn)，并經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可正式生產(chǎn)。試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收時(shí)的要求?！　≡诠こ涕_(kāi)工或者每批鋼筋正式焊接之前，無(wú)論采用何種焊接工藝方法，均須采用與施工相同條件進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)，以便了解鋼筋焊接性能，選擇最佳焊接參數(shù)，以及掌握承擔(dān)施工的焊工的技術(shù)水平。每種牌號(hào)、每種規(guī)格鋼筋至少做1組試件。若第1次未通過(guò)，應(yīng)改進(jìn)工藝，調(diào)整參數(shù)，直至合格為止。采用的焊接工藝參數(shù)應(yīng)做好記錄，以備查考。　　接頭試件力學(xué)性能試驗(yàn)（拉伸、彎曲、剪切等）結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收時(shí)的要求。　?。ㄈ┖附与娫措妷骸　∵M(jìn)行電阻點(diǎn)焊、閃光對(duì)焊、電渣壓力焊、埋弧壓力焊時(shí)，應(yīng)隨時(shí)觀察電源電壓的波動(dòng)情況。當(dāng)電源電壓下降大于5％、小于8％時(shí)，應(yīng)采取提高焊接變壓器級(jí)數(shù)的措施；當(dāng)大于或等于8％時(shí)，不得進(jìn)行焊接。在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，由于用電設(shè)備多，往往造成電壓降較大。為此要求焊接電源的開(kāi)關(guān)箱內(nèi)，裝設(shè)電壓表，焊工可隨時(shí)觀察電壓波動(dòng)情況，及時(shí)調(diào)整焊接參數(shù)，以保證焊接質(zhì)量。　　……








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