數(shù)控加工工藝與編程

內(nèi)容概要

　　《21世紀(jì)高職高專規(guī)劃教材·數(shù)控加工工藝與編程》是在調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，總結(jié)了近幾年來高等職業(yè)技術(shù)教育課程改革的經(jīng)驗(yàn)，為適應(yīng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展、科技進(jìn)步和生產(chǎn)實(shí)際對(duì)教學(xué)內(nèi)容提出的新要求而編寫的?！?1世紀(jì)高職高專規(guī)劃教材·數(shù)控加工工藝與編程》主要介紹了數(shù)控加工工藝分析方法，編程方法、技巧及其應(yīng)用實(shí)例。主要內(nèi)容包括數(shù)控加工工藝與編程基礎(chǔ)，數(shù)控車測加工工藝與編程，數(shù)控鏜銑削加工工藝與編程，數(shù)控電火花錢切割加工工藝與編程，交互式圖形編程等。

書籍目錄

前言緒論第1章 數(shù)控加工工藝與編程基礎(chǔ)1.1 數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)1.2 數(shù)控編程基礎(chǔ)1.3 工藝與編程基礎(chǔ)項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)習(xí)題第2章 數(shù)控車削加工工藝與編程2.1 數(shù)控車削加工工藝分析2.2 數(shù)控車床編程2.3 BEJING-FANUC 0i Mate-TB系統(tǒng)的G代碼在數(shù)控車削中的應(yīng)用2.4 車削加工項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)習(xí)題第3章 數(shù)控鏜銑削加工工藝與編程3.1 數(shù)控鏜銑削加工工藝分析3.2 數(shù)控鏜銑削編程常識(shí)3.3 FANUC0iMA系統(tǒng)的代碼在數(shù)控銑削中的應(yīng)用3.4 典型零件的鏜銑加工分析及編程3.5 鏜銑加工項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)習(xí)題第4章 數(shù)控電火花線切割加工工藝與編程4.1 數(shù)控電火花線切割加工工藝4.2 數(shù)控電火花線切割機(jī)床的基本編程方法4.3 計(jì)算機(jī)自動(dòng)編制程序4.4 線切割加工項(xiàng)目實(shí)訓(xùn)習(xí)題第5章 交互式圖形編程5.1 交互式圖形編程概述5.2 交互式圖形編程的加工工藝5.3 交互式圖形編程軟件簡介及編程實(shí)例習(xí)題附錄參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

第1章 數(shù)控加工工藝與編程基礎(chǔ)：數(shù)控加工前對(duì)工件進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)是必不可少的準(zhǔn)備工作。無論是手工編程還是自動(dòng)編程，在編程前都要對(duì)所加工的工件進(jìn)行工藝分析、擬訂工藝路線、設(shè)計(jì)加工工序。因此，合理的工藝設(shè)計(jì)方案是編制加工程序的依據(jù)，工藝設(shè)計(jì)做不好是數(shù)控加工出差錯(cuò)的主要原因之一，往往會(huì)造成工作反復(fù)，工作量成倍增加的后果。編程人員必須首先搞好工件的加工工藝設(shè)計(jì)，再考慮編程。1．1 數(shù)控加工工藝基礎(chǔ)1．1．1　數(shù)控加工工藝的基本特點(diǎn)及內(nèi)容對(duì)于某個(gè)零件而言，并非全部加工工藝過程都適合在數(shù)控機(jī)床是完成，而往往只是在其中的一部分適合于數(shù)控加工。這就需要對(duì)零件進(jìn)行仔細(xì)的工藝分析，選擇那些最適合、最需要進(jìn)行數(shù)控加工的內(nèi)容和工序。在選擇并作出決定時(shí)，應(yīng)結(jié)合本企業(yè)設(shè)備的實(shí)際，立足與解決難題、攻克關(guān)鍵和提高生產(chǎn)效率，充分發(fā)揮數(shù)控加工的優(yōu)勢(shì)。選擇數(shù)控加工的內(nèi)容時(shí)，一般可按下列順序考慮：1）通用機(jī)床無法加工的內(nèi)容，應(yīng)作為優(yōu)先選擇內(nèi)容。2）通用機(jī)床難加工、質(zhì)量也難以保證的內(nèi)容應(yīng)作為重點(diǎn)選擇的內(nèi)容。例如，車錐面、斷面時(shí)，普通車床的轉(zhuǎn)速不恒定，使表面粗糙度不一致，而數(shù)控車床具有恒線速度功能，可選擇最佳速度，使加工后的表面的粗糙度小而一致。3）通用機(jī)床效率低、人勞動(dòng)強(qiáng)度大的內(nèi)容，應(yīng)作為優(yōu)先選擇內(nèi)容。但應(yīng)充分考慮數(shù)控機(jī)床尚存在的富余能力。一般來說，上述這些加工內(nèi)容采用數(shù)控加工后，在產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和綜合效益等方面都會(huì)得到明顯提高。相比之下，下列一些內(nèi)容則不宜采用數(shù)控加工：1）占機(jī)調(diào)整時(shí)間長，如以毛坯的粗糙基準(zhǔn)定位加工第1個(gè)基準(zhǔn)、要用專用工裝協(xié)調(diào)的加工內(nèi)容。2）加工部位分散，要多次安裝、設(shè)置原點(diǎn)，這時(shí)采用數(shù)控加工很麻煩，效果不明顯，可安排通用機(jī)床加工。3）按某些特定的制造依據(jù)如樣板等加工的型面輪廓，因獲取數(shù)據(jù)困難，易與檢驗(yàn)依據(jù)發(fā)生矛盾，增加編程難度，故不宜進(jìn)行數(shù)控加工。此外，在選擇和決定加工內(nèi)容時(shí)，也要考慮生產(chǎn)批量、生產(chǎn)周期、工序間周轉(zhuǎn)情況等。總之要盡量做到合理使用數(shù)控機(jī)床，達(dá)到多、快、好、省的目的；要防止把數(shù)控機(jī)床降格為通用機(jī)床使用。

編輯推薦

《21世紀(jì)高職高專規(guī)劃教材·數(shù)控加工工藝與編程》可作為高職高專數(shù)控技術(shù)專業(yè)教材，也可供數(shù)控工程技術(shù)人員參考。

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