數控加工工藝與編程

內容概要

　　《21世紀高職高專規(guī)劃教材·數控加工工藝與編程》是在調查研究的基礎上，總結了近幾年來高等職業(yè)技術教育課程改革的經驗，為適應經濟發(fā)展、科技進步和生產實際對教學內容提出的新要求而編寫的?！?1世紀高職高專規(guī)劃教材·數控加工工藝與編程》主要介紹了數控加工工藝分析方法，編程方法、技巧及其應用實例。主要內容包括數控加工工藝與編程基礎，數控車測加工工藝與編程，數控鏜銑削加工工藝與編程，數控電火花錢切割加工工藝與編程，交互式圖形編程等。

書籍目錄

前言緒論第1章 數控加工工藝與編程基礎1.1 數控加工工藝基礎1.2 數控編程基礎1.3 工藝與編程基礎項目實訓習題第2章 數控車削加工工藝與編程2.1 數控車削加工工藝分析2.2 數控車床編程2.3 BEJING-FANUC 0i Mate-TB系統(tǒng)的G代碼在數控車削中的應用2.4 車削加工項目實訓習題第3章 數控鏜銑削加工工藝與編程3.1 數控鏜銑削加工工藝分析3.2 數控鏜銑削編程常識3.3 FANUC0iMA系統(tǒng)的代碼在數控銑削中的應用3.4 典型零件的鏜銑加工分析及編程3.5 鏜銑加工項目實訓習題第4章 數控電火花線切割加工工藝與編程4.1 數控電火花線切割加工工藝4.2 數控電火花線切割機床的基本編程方法4.3 計算機自動編制程序4.4 線切割加工項目實訓習題第5章 交互式圖形編程5.1 交互式圖形編程概述5.2 交互式圖形編程的加工工藝5.3 交互式圖形編程軟件簡介及編程實例習題附錄參考文獻

章節(jié)摘錄

第1章 數控加工工藝與編程基礎：數控加工前對工件進行工藝設計是必不可少的準備工作。無論是手工編程還是自動編程，在編程前都要對所加工的工件進行工藝分析、擬訂工藝路線、設計加工工序。因此，合理的工藝設計方案是編制加工程序的依據，工藝設計做不好是數控加工出差錯的主要原因之一，往往會造成工作反復，工作量成倍增加的后果。編程人員必須首先搞好工件的加工工藝設計，再考慮編程。1．1 數控加工工藝基礎1．1．1　數控加工工藝的基本特點及內容對于某個零件而言，并非全部加工工藝過程都適合在數控機床是完成，而往往只是在其中的一部分適合于數控加工。這就需要對零件進行仔細的工藝分析，選擇那些最適合、最需要進行數控加工的內容和工序。在選擇并作出決定時，應結合本企業(yè)設備的實際，立足與解決難題、攻克關鍵和提高生產效率，充分發(fā)揮數控加工的優(yōu)勢。選擇數控加工的內容時，一般可按下列順序考慮：1）通用機床無法加工的內容，應作為優(yōu)先選擇內容。2）通用機床難加工、質量也難以保證的內容應作為重點選擇的內容。例如，車錐面、斷面時，普通車床的轉速不恒定，使表面粗糙度不一致，而數控車床具有恒線速度功能，可選擇最佳速度，使加工后的表面的粗糙度小而一致。3）通用機床效率低、人勞動強度大的內容，應作為優(yōu)先選擇內容。但應充分考慮數控機床尚存在的富余能力。一般來說，上述這些加工內容采用數控加工后，在產品質量、生產效率和綜合效益等方面都會得到明顯提高。相比之下，下列一些內容則不宜采用數控加工：1）占機調整時間長，如以毛坯的粗糙基準定位加工第1個基準、要用專用工裝協(xié)調的加工內容。2）加工部位分散，要多次安裝、設置原點，這時采用數控加工很麻煩，效果不明顯，可安排通用機床加工。3）按某些特定的制造依據如樣板等加工的型面輪廓，因獲取數據困難，易與檢驗依據發(fā)生矛盾，增加編程難度，故不宜進行數控加工。此外，在選擇和決定加工內容時，也要考慮生產批量、生產周期、工序間周轉情況等?？傊M量做到合理使用數控機床，達到多、快、好、省的目的；要防止把數控機床降格為通用機床使用。

編輯推薦

《21世紀高職高專規(guī)劃教材·數控加工工藝與編程》可作為高職高專數控技術專業(yè)教材，也可供數控工程技術人員參考。

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