數(shù)控車工

內(nèi)容概要

本書是根據(jù)國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《數(shù)控車工》（技師、高級技師）的知識要求和技能要求，按照崗位培訓(xùn)需要的原則編寫的。內(nèi)容包括：數(shù)控車床簡介、數(shù)控車床精度及加工精度、數(shù)控車床加工的基礎(chǔ)、FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床與車削中心的編程、SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控車床與加工中心的編程、數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)與常見故障的排除、生產(chǎn)管理的有關(guān)知識介紹。本書每章后面有復(fù)習(xí)思考題，書末還附有與之配套的試題庫和答案，以便于企業(yè)培訓(xùn)、考核、鑒定和讀者自測自查。    本書主要用作企業(yè)培訓(xùn)部門、職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)機構(gòu)的教材，也可作為高級技校、技師學(xué)院、高職、各種短訓(xùn)班的教學(xué)用書，還可以作為企業(yè)數(shù)控機床操作人員的參考書。

書籍目錄

序一序二前言第一章　數(shù)控車床簡介  一、數(shù)控車床的布局形式  二、數(shù)控車床按產(chǎn)品布局形式分類　復(fù)習(xí)思考題第二章　數(shù)控車床精度及加工精度　　第一節(jié)　精密量儀 　 一、扭簧比較儀  　二、圓度測量儀  　三、萬能工具顯微鏡  　四、電動輪廓儀  　五、萬能測長儀  　六、三坐標(biāo)測量機  　七、激光干涉儀  　八、便攜式表面粗糙度測量儀  　九、球桿儀　第二節(jié)　數(shù)控車床精度檢驗　  一、數(shù)控車床幾何精度 　 二、數(shù)控車床定位精度    三、返回基準(zhǔn)點（參考點）檢驗　　四、最小設(shè)定單位進給檢驗  　五、溫升和熱位移試驗　第三節(jié)　工件精度檢驗　　一、加工精度和表面質(zhì)量的基本概念　　二、表面質(zhì)量對零件使用性能的影響　　三、影響加工精度的因素及提高精度的主要措施　　四、影響表面粗糙度的工藝因素及改善措施　　五、形位誤差的檢測　　六、形位誤差產(chǎn)生的原因與修正措施　　七、常見加工誤差及解決方法　　復(fù)習(xí)思考題第三章　數(shù)控車床加工基礎(chǔ)　第一節(jié)　加工余量的確定　  一、加工余量的概念 　 二、影響加工余量的因素  　三、確定加工余量的方法　第二節(jié)　工序尺寸及其公差的確定  　一、基準(zhǔn)重合時工序尺寸及其公差的計算  　二、基準(zhǔn)不重合時工序尺寸及其公差的計算　第三節(jié)　數(shù)控車削用刀具系統(tǒng)　  一、機夾可轉(zhuǎn)位刀片及代碼 　 二、數(shù)控車削刀具系統(tǒng)的形式  　三、刀具磨損和刀具壽命  　四、數(shù)控車削刀具的選用  　五、數(shù)控車削用刀具新材料  　六、數(shù)控車削用刀具新技術(shù)　　復(fù)習(xí)思考題第四章　FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床與車削中心的編程　第一節(jié)　FANUC系統(tǒng)數(shù)控車床一般程序的編制　  一、準(zhǔn)備功能指令　  二、角度編程　……第五章　SIEMENS系統(tǒng)數(shù)控車床與車削中心的編程第六章　數(shù)控車床的故障診斷和排除第七章　生產(chǎn)管理的有關(guān)知識試題庫答案部分附錄參考文獻

編輯推薦

《國家職業(yè)資格培訓(xùn)教材·數(shù)控車工(技師、高級技師)》主要用作企業(yè)培訓(xùn)部門、職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)機構(gòu)的教材，也可作為高級技校、技師學(xué)院、高職、各種短訓(xùn)班的教學(xué)用書，還可以作為企業(yè)數(shù)控機床操作人員的參考書。

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