材料表面功能鍍覆層及其應用

內容概要

《材料表面功能鍍覆層及其應用》以表面功能鍍覆層作為切入點，全面系統(tǒng)地介紹了材料表面功能鍍覆層及其應用技術。主要內容有：材料表面的理論基礎，材料表面功能鍍覆層的制備技術，材料表面抗磨減摩鍍覆層、耐蝕鍍覆層、耐熱鍍覆層、磁性鍍覆層、光電功能薄膜的種類、特性、設計及應用范圍，以及材料表面功能鍍覆層在傳統(tǒng)工業(yè)、電子信息、光學領域、航空航天、軍事裝備等領域的應用實例?！恫牧媳砻婀δ苠兏矊蛹捌鋺谩穬热葚S富，實用性、針對性強。《材料表面功能鍍覆層及其應用》可供表面工程技術人員閱讀，也可供相關專業(yè)的在校師生和研究人員參考。

書籍目錄

前言第1章　緒論1.1　材料表面功能鍍覆層的發(fā)展概述1.1.1　表面涂覆層1.1.2　電鍍層1.1.3　化學鍍層1.1.4　氣相沉積薄膜1.2　材料表面功能鍍覆層的分類1.3　材料表面功能鍍覆層的制備方法1.4　材料表面功能鍍覆層的應用概述1.5　新型材料表面功能鍍覆層的研究與開發(fā)第2章　材料表面的理論基礎2.1　材料的表面結構和特征2.1.1　材料的表界面2.1.2　表面的分類2.1.3　表面張力與表面能 2.1.4　固一氣表面的吸附與偏析2.1.5　固一液表面的潤濕和鋪展2.2　材料物理性能基礎2.2.1　材料的導電性2.2.2　材料的熱傳導與熱電效應2.2.3　材料的磁性2.2.4　材料的光學性能2.3　材料表面摩擦與磨損基礎2.3.1　摩擦及其分類2.3.2　磨損及其評定方法2.3.3　磨損的分類2.4　材料表面腐蝕基礎2.4.1　金屬的腐蝕及其分類2.4.2　金屬表面的電化學腐蝕2.4.3　金屬的鈍化第3章　材料表面功能鍍覆層的制備技術3.1　電鍍3.1.1　電鍍的基本原理3.1.2　電鍍溶液的組成3.1.3　電鍍單金屬3.1.4　電鍍合金3.1.5　復合電鍍3.2　電刷鍍3.2.1　電刷鍍的原理與特點3.2.2　電刷鍍設備3.2.3　電刷鍍溶液3.2.4　電刷鍍工藝3.2.5　電刷鍍的應用3.3　化學鍍3.3.1　化學鍍原理3.3.2　化學鍍鎳3.3.3　化學鍍鈷3.3.4　化學鍍銅3.3.5　化學復合鍍3.4　熱噴涂3.4.1　熱噴涂原理3.4.2　熱噴涂分類和特點3.4.3　熱噴涂材料及其應用3.4.4　熱噴涂工藝3.5　熔覆3.5.1　熔覆原理及特點3.5.2　真空熔結3.6　熱浸鍍3.6.1　熱浸鍍層種類3.6.2　熱浸鍍原理3.6.3　熱浸鍍工藝方法3.6.4　熱浸鍍鋅3.6.5　熱浸鍍鋁3.6.6　熱浸鍍錫3.7　真空蒸鍍3.7.1　真空蒸鍍原理3.7.2　真空蒸鍍裝置3.7.3　真空蒸鍍工藝3.7.4　加熱方式和蒸發(fā)源3.7.5　真空蒸鍍的應用3.8　測射鍍膜3.8.1　濺射鍍膜原理3.8.2　濺射鍍膜的特點3.8.3　濺射鍍膜分類3.8.4　濺射鍍膜方法3.8.5　濺射鍍膜的應用3.9　離子鍍膜3.9.1　離子鍍膜原理3.9.2　離子鍍膜的特點3.9.3　離子鍍的分類3.9.4　離子鍍膜的方法3.9.5　離子鍍膜的應用3.10　化學氣相沉積3.10.1　化學氣相沉積原理3.10.2　化學氣相沉積的特點3.10.3　化學氣相沉積的分類3.10.4　化學氣相沉積方法3.10.5　化學氣相沉積應用3.11　表面鍍覆層制備技術的比較第4章　材料表面耐磨減摩鍍覆層4.1　材料表面耐磨減摩鍍覆層的設計4.1.1　影響材料耐磨性的因素4.1.2　提高材料耐磨性的措施4.2　表面耐磨鍍覆層4.2.1　堆焊法制備耐磨涂層4.2.2　熱噴涂法制備耐磨涂層4.2.3　熔覆法制備耐磨涂層4.2.4　電鍍法制備耐磨鍍層4.2.5　電刷鍍法制備耐磨復合鍍層4.2.6　化學鍍法制備耐磨鍍層4.2.7　氣相沉積法制備耐磨鍍覆層4.3　表面減摩鍍覆層4.3.1　減摩鍍覆層的要求4.3.2　減摩鍍覆層材料的選取原則4.3.3　軸承合金減摩層4.3.4　非金屬減摩涂層材料4.3.5　復合減摩材料4.3.6　減摩自潤滑復合鍍層4.4　材料表面鍍覆層摩擦磨損性能的測定方法4.4.1　鍍覆層耐磨性的測定4.4.2　鍍覆層摩擦因數(shù)的測定方法第5章　材料表面耐腐蝕鍍覆層5.1　影響材料表面耐腐蝕性的因素及腐蝕控制5.1.1　影響材料表面耐腐蝕性的因素5.1.2　材料表面的腐蝕控制5.1.3　材料表面的腐蝕防護措施5.2　材料表面耐腐蝕鍍覆層的設計和選擇5.2.1　設計和選擇的前提條件5.2.2　材料表面耐蝕鍍覆層種類5.2.3　腐蝕環(huán)境對表面耐蝕鍍覆層的要求5.2.4　材料表面耐蝕鍍覆層的選擇5.3　材料表面金屬耐蝕鍍覆層及其制備5.3.1　電鍍法制備耐蝕鍍層5.3.2　電刷鍍法制備耐蝕鍍層5.3.3　化學鍍耐蝕鍍層5.3.4　熱噴涂法制備耐蝕涂層5.3.5　熱浸鍍法制備耐蝕鍍層5.3.6　熔覆法制備耐蝕涂層5.3.7　氣相沉積法制備耐蝕鍍層5.4　材料表面非金屬耐蝕涂層及其制備5.4.1　有機涂層5.4.2　無機涂層5.5　材料表面鍍覆層耐腐蝕性能的測試方法5.5.1　金屬腐蝕速度的表示方法5.5.2　腐蝕試驗形式5.5.3　常用腐蝕試驗方法第6章　材料表面耐熱抗氧化鍍覆層6.1　材料在高溫下的失效破壞形式6.1.1　高溫氧化6.1.2　高溫硫化6.1.3　高溫碳化6.1.4　高溫鹵化6.1.5　高溫氮化6.1.6　熱腐蝕6.1.7　熱疲勞6.2　影響材料高溫性能的因素及控制手段6.2.1　影響材料高溫抗氧化性的因素6.2.2　影響材料抗熱疲勞性能的因素6.2.3　材料高溫氧化和疲勞破壞的控制6.3　材料表面耐高溫鍍覆層的設計和選擇6.3.1　耐熱鍍覆層的要求6.3.2　耐熱鍍覆層常用合金及其性能6.4　材料表面的抗氧化鍍覆層6.4.1　熱擴散涂層6.4.2　改進型鋁化物涂層6.4.3　NCrAlY涂層6.4.4　鎳基合金熔覆涂層6.4.5　電化學沉積非晶態(tài)鎳基合金鍍層6.4.6　陶瓷涂層6.5　材料表面的熱障涂層　　6.5.1　熱障涂層的類型、結構及性能要求6.5.2　熱障涂層材料及其穩(wěn)定化6.5.3　熱障涂層制備技術6.6　材料表面耐熱鍍覆層的測試方法6.6.1　高溫氧化試驗6.6.2　熱震試驗6.6.3　隔熱試驗6.6.4　抗張試驗6.6.5　蠕變和斷裂試驗6.6.6　其他試驗及評判方法第7章　材料表面磁性鍍覆層7.1　磁性薄膜7.1.1　磁性材料的制備技術及磁性薄膜的分類7.1.2　薄膜磁性與磁記錄基礎7.1.3　磁頭薄膜介質7.1.4　磁記錄介質薄膜7.1.5　磁光記錄介質薄膜7.1.6　非晶態(tài)磁性薄膜7.2　電磁屏蔽鍍覆層7.2.1　電磁屏蔽原理7.2.2　電磁屏蔽材料的選取原則7.2.3　有機導電屏蔽涂層7.2.4　金屬化屏蔽鍍覆層7.3　吸波涂層7.3.1　材料的吸波原理7.3.2　吸波材料的性能要求與分類7.3.3　吸波涂料中的粘結劑7.3.4　吸波涂料中的吸收劑7.4　鍍覆層磁性及電磁屏蔽性能的試驗方法7.4.1　鍍覆層磁性測試方法7.4.2　鍍覆層電磁屏蔽性能測試方法7.4.3　涂層吸波性能測試方法第8章　材料表面光電功能薄膜8.1　導電薄膜8.1.1　金屬膜8.1.2　透明氧化物膜8.1.3　金屬基復合膜8.1.4　高分子膜8.2　薄膜電阻8.2.1　薄膜電阻的工藝和性能特點8.2.2　非金屬膜電阻8.2.3　金屬膜電阻8.2.4　金屬氧化膜電阻8.2.5　合成膜電阻8.3　光學薄膜8.3.1　薄膜的光學特性8.3.2　影響光學薄膜質量的主要因素8.3.3　光學薄膜的類型8.3.4　常用光學薄膜材料8.4　材料表面鍍覆層光電性能的測試方法8.4.1　薄膜電阻的測量8.4.2　薄膜光學常數(shù)的測量方法第9章　材料表面功能鍍覆層的應用9.1　材料表面功能鍍覆層在傳統(tǒng)工業(yè)領域中的應用9.1.1　用于耐腐蝕目的的表面鍍覆層9.1.2　用于耐磨、減摩目的的表面鍍覆層9.2　材料表面功能鍍覆層在電子信息、光學領域中的應用9.2.1　在電子信息領域中的應用9.2.2　在磁性領域中的應用9.2.3　在光學領域中的應用9.3　材料表面功能鍍覆層在航空航天、軍事裝備領域的應用9.3.1　在航空航天領域中的應用9.3.2　在軍事裝備領域中的應用參考文獻

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《材料表面功能鍍覆層及其應用》由機械工業(yè)出版社出版。

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