數(shù)控機(jī)床操作技術(shù)

內(nèi)容概要

　　《數(shù)控機(jī)床操作技術(shù)》介紹了數(shù)控機(jī)床的操作基礎(chǔ)；操作功能（全面翔實(shí)地介紹了數(shù)控系統(tǒng)提供的操作功能、編程與設(shè)定錯誤及改正）；機(jī)床故障及處理（機(jī)床故障分析，無報(bào)警及有報(bào)警故障的處理，自診斷功能的應(yīng)用）；機(jī)床維護(hù)和檔案記錄；實(shí)操應(yīng)用（以高效安全作為主線，從生產(chǎn)實(shí)際出發(fā)，講述操作應(yīng)用）?！　　稊?shù)控機(jī)床操作技術(shù)》將數(shù)控功能與加工實(shí)際緊密結(jié)合，內(nèi)容翔實(shí)全面，是一本實(shí)用性較強(qiáng)的數(shù)控技術(shù)用書。可供數(shù)控機(jī)床的管理者、編程員和操作者、數(shù)控機(jī)床的維修者和從事數(shù)控技術(shù)工作的工程技術(shù)人員使用，也可供高等技術(shù)院校相關(guān)專業(yè)師生使用。

書籍目錄

前言第1章 操作基礎(chǔ)1.1數(shù)控機(jī)床的使用特點(diǎn)1.2普機(jī)與數(shù)機(jī)工序流程的比較1.3普機(jī)操作與數(shù)機(jī)操作的主要區(qū)別1.4數(shù)機(jī)操作者的命名1.5數(shù)機(jī)的使用模式1.6操作者的工作內(nèi)容1.7數(shù)控機(jī)床的合理選擇及高效使用第2章 操作功能2.1操作面板2.1.1DPL／MDI面板2.1.2機(jī)床面板2.1.3軟機(jī)床面板2.2輸X／輸出設(shè)備和接口2.2.1I／O設(shè)備2.2.2RS232C／RS422接口2.3電源的接通與斷開2.3.1接通電源2.3.2電源接通時(shí)系統(tǒng)的狀態(tài)2.3.3切斷電源2.4手動操作2.4.1手動返回參考點(diǎn)2.4.2手動連續(xù)進(jìn)給2.4.3步進(jìn)進(jìn)給2.4.4手輪進(jìn)給2.4.5手輪絕對值開關(guān)2.4.6機(jī)械手柄功能2.5自動運(yùn)行2.5.1MDI運(yùn)行2.5.2MDI運(yùn)行一B2.5.3存儲器運(yùn)行2.5.4DNC運(yùn)行2.5.5執(zhí)行自動運(yùn)行2.5.6暫停或結(jié)束自動運(yùn)行2.5.7復(fù)位時(shí)系統(tǒng)狀態(tài)2.5.8程序重新起動2.5.9軟盤上的子程序調(diào)用功能2.5.10手動手輪中斷2.6試運(yùn)行2.6.1機(jī)床所有軸鎖住2.6.2單軸鎖住(只鎖z軸)2.6.3輔助功能鎖住2.6.4進(jìn)給倍率修調(diào)2.6.5快速進(jìn)給倍率修調(diào)2.6.6空運(yùn)行2.6.7單程序段運(yùn)行2.6.8進(jìn)給暫停后或程序暫停后的再起動2.6.9在自動運(yùn)行中執(zhí)行手動操作2.6.10在自動運(yùn)行中執(zhí)行MDI指令2.6.11跳過任選程序段2.6.12鏡像2.7安全功能2.7.1急停2.7.2超程2.7.3行程校驗(yàn)2.8編程和設(shè)定錯誤及改正2.8.1錯誤類型及改正2.8.2編程與設(shè)定錯誤(WS報(bào)警)代碼一覽表2.9存儲器存取操作2.9.1創(chuàng)建零件程序2.9.1.1用MDI鍵輸入程序2.9.1.2從串行接口輸入程序2.9.1.3菜單編程2.9.1.4圖形會話編程2.9.1.5用示教方式編程2.9.1.6背景編輯2.9.2編輯程序2.9.2.1程序檢索2.9.2.2程序刪除2.9.2.3刪除所有程序2.9.2.4順序號檢索2.9.2.5存儲器中程序與CNC紙帶的校對2.9.2.6字的插入、變更和刪除2.9.2.7用戶宏程序的編輯2.9.2.8擴(kuò)展編輯功能2.9.3數(shù)據(jù)設(shè)定和顯示2.9.3.1工件坐標(biāo)原點(diǎn)偏置量的設(shè)定和顯示2.9.3.2刀具偏置量的設(shè)定和顯示2.9.3.3刀具壽命數(shù)據(jù)的設(shè)定、顯示和修改2.9.3.4用戶宏程序變量值的顯示和設(shè)定2.9.3.5設(shè)定參數(shù)的顯示和設(shè)置2.9.3.6系統(tǒng)參數(shù)的顯示和設(shè)置2.9.3.7軟機(jī)床操作面板的顯示和設(shè)置2.9.4程序和數(shù)據(jù)的顯示2.9.4.1POSI顯示2.9.4.2在EDIT方式下的lPRGRMl顯示2.9.4.3在MEMORY和MDI方式的lPRGRMl顯示2.9.4.4MENU／OFFSETI顯示2.9.4.5IDGNOS／PARAMl顯示2.9.4.6OPR/ALARM顯示2.9.4.7AUX／GRAPHI顯示2.9.5程序和數(shù)據(jù)的輸出2.9.5.1程序的穿孔輸出2.9.5.2刀具偏置量的穿孔輸出2.9.5.3參數(shù)的穿孔輸出2.9.6用FANUC磁帶(B1／B2)／軟盤(F1)輸入輸出數(shù)據(jù)2.9.6.1文件的定義2.9.6.2文件的開頭2.9.6.3數(shù)據(jù)的輸出操作2.9.6.4數(shù)據(jù)的輸入操作2.9.6.5文件的刪除2.9.6.6注意事項(xiàng)2.9.6.7軟盤目錄顯示2.9.7存儲器存取操作一覽第3章 機(jī)床故障及處理3.1機(jī)床故障分類3.2無報(bào)警的故障處理3.3有報(bào)警的故障處理3.4自診斷功能的狀態(tài)顯示(功能鍵DGNOS的顯示)3.5CNC狀態(tài)顯示(I)GNOSNO.700.701.712)3.6主軸和進(jìn)給伺服一轉(zhuǎn)信號(z信號)的顯示(I)GNOSNO.0027)3.7數(shù)字伺服系統(tǒng)報(bào)警(DGNOSNO.720—725)3.8位置偏差的顯示(DGNOS：NO.800—805)3.9顯示距參考點(diǎn)的機(jī)床位置(1)GNOSNO.820～825)3.10數(shù)控系統(tǒng)故障報(bào)警代碼一覽第4章 機(jī)床維護(hù)和檔案記錄4.1一般維護(hù)保養(yǎng)4.2深層維護(hù)保養(yǎng)4.3深層維護(hù)檔案記錄第5章 實(shí)操應(yīng)用5.1開機(jī)操作5.2手動返回參考點(diǎn)操作5.3機(jī)床預(yù)熱運(yùn)行5.4工藝文件的閱讀與理解5.5零件加工程序的輸入與校對5.6零件加工程序的安檢5.7安裝工件5.8安裝刀具5.8.1刀庫的裝刀操作5.8.2刀塔(刀架)的裝刀操作5.8.3無刀庫刀塔(刀架)機(jī)床的裝刀操作5.9測量并輸入工件坐標(biāo)零點(diǎn)偏置值5.9.1銑削機(jī)床工件零點(diǎn)偏置值的測量5.9.2車削機(jī)床工件零點(diǎn)偏置值的測量5.9.3沖削機(jī)床工件原點(diǎn)的預(yù)置5.10刀具補(bǔ)償量的測量與設(shè)定5.10.1銑削機(jī)床刀具補(bǔ)償量的測量與設(shè)定5.10.2車削機(jī)床刀具補(bǔ)償量的測量與設(shè)定5.11加工程序的圖形仿真5.12首件試加工5.13正常運(yùn)行加工的監(jiān)控5.14計(jì)劃停機(jī)的斷點(diǎn)選擇5.15零件加工程序的輸出存檔5.16關(guān)機(jī)操作5.17做好操作記錄

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本書介紹了數(shù)控機(jī)床的操作基礎(chǔ)；操作功能(全面翔實(shí)地介紹了數(shù)控系統(tǒng)提供的操作功能、編程與設(shè)定錯誤及改正)；機(jī)床故障及處理(機(jī)床故障分析，無報(bào)警及有報(bào)警故障的處理，自診斷功能的應(yīng)用)；機(jī)床維護(hù)和檔案記錄；實(shí)操應(yīng)用(以高效安全作為主線，從生產(chǎn)實(shí)際出發(fā)，講述操作應(yīng)用)。本書將數(shù)控功能與加工實(shí)際緊密結(jié)合，內(nèi)容翔實(shí)全面，是一本實(shí)用性較強(qiáng)的數(shù)控技術(shù)用書?？晒?shù)控機(jī)床的管理者、編程員和操作者、數(shù)控機(jī)床的維修者和從事數(shù)控技術(shù)工作的工程技術(shù)人員使用，也可供高等技術(shù)院校相關(guān)專業(yè)師生使用。

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