磨工

內(nèi)容概要

　　《磨工 （技師、高級(jí)技師）》是根據(jù)《國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》中磨工技師的知識(shí)要求和技能要求，按崗位培訓(xùn)需要的原則編寫的。內(nèi)容包括：高精度軸類、套類零件的磨削，高難度復(fù)雜零件的磨削，滾珠螺紋絲杠和精密螺紋的磨削，數(shù)控磨床及其編程，機(jī)械零件精度測(cè)量，磨床夾具設(shè)計(jì)，機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂，磨削工藝?yán)碚摶A(chǔ)。書末附有與之配套的試題庫和答案，以便于企業(yè)培訓(xùn)、考核鑒定和讀者自測(cè)自查?！　”緯饕米髌髽I(yè)培訓(xùn)部門、職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)機(jī)構(gòu)、再就業(yè)和農(nóng)民工培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的教材，也可作為高級(jí)技校、高職、各種短訓(xùn)班的教學(xué)用書，還可以供有關(guān)工人自學(xué)使用。

書籍目錄

序一序二前言第一章 高精度軸類、套類零件的磨削工藝第一節(jié) 高精度軸類、套類零件磨削必備的專業(yè)知識(shí)一、高精度萬能外圓磨床的精度要求二、外圓磨床的精度標(biāo)準(zhǔn)三、高精度萬能外圓磨床四、低表面粗糙度磨削工藝五、內(nèi)、外圓磨床型號(hào)六、磨床故障分析及其排除方法七、現(xiàn)代成組磨削工藝八、高精度主軸的磨削工藝九、高精度套筒的磨削工藝十、高精度軸類、套類零件的精度檢測(cè)十一、現(xiàn)代機(jī)械制造技術(shù)第二節(jié) 高精度軸類、套類零件磨削技能訓(xùn)練實(shí)例訓(xùn)練1 磨高精度主軸訓(xùn)練2 磨頭架主軸訓(xùn)練3 磨環(huán)形量規(guī)訓(xùn)練4 磨坐標(biāo)鏜床主軸套筒訓(xùn)練5 磨平面磨床主軸訓(xùn)練6 磨銑床主軸訓(xùn)練7 磨坐標(biāo)鏜床主軸訓(xùn)練8 磨高精度空心軸復(fù)習(xí)思考題第二章 高難度復(fù)雜零件的磨削工藝第一節(jié) 高難度復(fù)雜零件磨削必備的專業(yè)知識(shí)一、典型高難度復(fù)雜零件的磨削工藝二、高難度復(fù)雜零件磨削方案的選擇三、現(xiàn)代磨削工藝的發(fā)展趨勢(shì)四、復(fù)雜零件磨削工藝中夾具的應(yīng)用五、磨削加工精度的分析方法六、M2945型坐標(biāo)磨床七、超硬磨料磨具及其應(yīng)用八、砂輪選擇的原則九、磨熱軋輥的重型軋輥磨床第二節(jié) 高難度復(fù)雜零件磨削技能訓(xùn)練實(shí)例訓(xùn)練1 磨導(dǎo)板訓(xùn)練2 磨角度塊訓(xùn)練3 磨模具支架訓(xùn)練4 磨偏心組合偶件訓(xùn)練5 磨冷沖壓模具成形面訓(xùn)練6 磨機(jī)床工作臺(tái)導(dǎo)軌面訓(xùn)練7 磨球軸訓(xùn)練8 磨V形塊訓(xùn)練9 磨樣板復(fù)習(xí)思考題第三章 滾珠螺紋絲杠和精密螺紋的磨削工藝第一節(jié) 滾珠螺紋絲杠和精密螺紋磨削必備的專業(yè)知識(shí)一、滾珠螺紋絲杠的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)二、雙圓弧滾珠螺紋的主要尺寸及精度等級(jí)三、滾珠螺紋絲杠副及滾珠螺紋代號(hào)四、滾珠螺紋絲杠精度檢驗(yàn)項(xiàng)目五、雙圓弧滾珠螺紋絲杠的磨削工藝六、螺紋磨床的砂輪雙圓弧修整器七、現(xiàn)代精密螺紋的磨削工藝八、螺紋的參數(shù)九、精密蝸桿的磨削工藝十、螺紋的精度檢測(cè)第二節(jié) 滾珠螺紋絲杠和精密螺紋磨削技能訓(xùn)練實(shí)例訓(xùn)練1 磨雙圓弧滾珠螺紋絲杠訓(xùn)練2 磨螺紋磨床淬硬絲杠訓(xùn)練3 磨精密蝸桿訓(xùn)練4 磨數(shù)控外圓磨床梯形螺紋絲杠復(fù)習(xí)思考題第四章 數(shù)控磨床及其編程第一節(jié) 數(shù)控機(jī)床概述一、數(shù)控機(jī)床的組成二、數(shù)控機(jī)床的坐標(biāo)系三、程序編制中的數(shù)學(xué)處理概念四、計(jì)算機(jī)數(shù)控(CNC)系統(tǒng)的組成五、數(shù)控機(jī)床的種類第二節(jié) CNC數(shù)控工具磨床及其編程一、CNC數(shù)控工具磨床的組成二、CNC數(shù)控工具磨床主要技術(shù)參數(shù)及數(shù)控系統(tǒng)主要性能三、機(jī)床零點(diǎn)、工件零點(diǎn)、參考點(diǎn)四、程序格式五、程序編制六、SIEMENS802D操作面板七、數(shù)控磨床故障分析復(fù)習(xí)思考題第五章 機(jī)械零件精度測(cè)量第一節(jié) 檢測(cè)技術(shù)基礎(chǔ)一、測(cè)量二、測(cè)量器具的分類三、測(cè)量方法的分類四、量具和量?jī)x的主要度量指標(biāo)第二節(jié) 測(cè)量器具一、現(xiàn)代測(cè)量技術(shù)二、在線自動(dòng)測(cè)量裝置的傳感器三、精密量?jī)x四、齒輪的測(cè)量器具復(fù)習(xí)思考題第六章 磨床夾具設(shè)計(jì)第一節(jié) 機(jī)床夾具概述一、機(jī)床夾具的主要功能二、機(jī)床夾具的組成三、機(jī)床夾具的分類四、磨床夾具第二節(jié) 定位設(shè)計(jì)一、單個(gè)定位面的定位方法二、定位設(shè)計(jì)的方法三、定位誤差第三節(jié) 夾緊裝置的設(shè)計(jì)一、夾緊裝置的設(shè)計(jì)要求二、典型的夾緊機(jī)構(gòu)第四節(jié) 磨床夾具草圖的繪制一、磨床夾具設(shè)計(jì)的要求二、磨床夾具設(shè)計(jì)的步驟和方法三、磨床夾具精度及草圖尺寸、公差的標(biāo)注四、磨床夾具設(shè)計(jì)示例五、典型的磨床夾具六、夾具制造的基本知識(shí)復(fù)習(xí)思考題第七章 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂第一節(jié) 基本概念一、生產(chǎn)過程和工藝過程二、工藝規(guī)程和工藝路線三、機(jī)械加工工藝過程的組成四、生產(chǎn)綱領(lǐng)與生產(chǎn)類型五、機(jī)械加工的經(jīng)濟(jì)精度六、工藝文件第二節(jié) 工藝規(guī)程制訂的原則及方法一、制訂工藝規(guī)程的原則、方法與步驟二、毛坯的選擇三、定位基準(zhǔn)及其選擇四、工藝路線的擬定五、工序內(nèi)容的設(shè)計(jì)第三節(jié) 典型零件的機(jī)械加工工藝一、精密軸類零件的機(jī)械加工工藝二、精密套類零件的機(jī)械加工工藝三、箱體零件的機(jī)械加工工藝四、齒輪的機(jī)械加工工藝第四節(jié) 不同工藝方案的經(jīng)濟(jì)性分析一、工藝方案的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則二、工藝成本三、不同工藝方案的經(jīng)濟(jì)性分析復(fù)習(xí)思考題第八章 磨削工藝?yán)碚摶A(chǔ)第一節(jié) 金屬磨削原理一、磨屑形成的過程二、磨屑厚度三、磨削弧四、磨削力五、磨削熱六、砂輪的制造及磨削性能的評(píng)定七、砂輪的磨鈍及使用壽命八、砂輪和磨削用量的選擇第二節(jié) 磨削工藝的分類一、外圓磨削二、內(nèi)圓磨削三、平面磨削四、成形磨削五、刀具刃磨第三節(jié) 成形砂輪的修整一、用金剛鉆修整成形砂輪二、用非金剛鉆修整成形砂輪三、用金剛石滾輪和金剛石模板修整成形砂輪四、成形砂輪修整時(shí)的注意事項(xiàng)第四節(jié) 工件裝卸的自動(dòng)化一、上下料機(jī)構(gòu)二、雙臂機(jī)械手三、工業(yè)機(jī)器人第五節(jié) 磨削工藝的改進(jìn)一、技術(shù)創(chuàng)新的概念二、工藝創(chuàng)新的重要意義三、磨削工藝的改革四、設(shè)備改進(jìn)的方法第六節(jié) 磨床一、外圓磨床二、內(nèi)圓磨床三、平面磨床四、萬能工具磨床復(fù)習(xí)思考題試題庫知識(shí)要求試題一、判斷題試題 答案二、選擇題試題 答案三、簡(jiǎn)答題試題 答案技能要求試題一、磨砂輪架主軸二、磨內(nèi)、外球面體三、磨圓錐定位組合件四、磨雙偏心組合件五、磨雙孔組合件模擬試卷樣例參考文獻(xiàn)

編輯推薦

本書是根據(jù)《國(guó)家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》中磨工技師的知識(shí)要求和技能要求，按崗位培訓(xùn)需要的原則編寫的。內(nèi)容包括：高精度軸類、套類零件的磨削，高難度復(fù)雜零件的磨削，滾珠螺紋絲杠和精密螺紋的磨削，數(shù)控磨床及其編程，機(jī)械零件精度測(cè)量，磨床夾具設(shè)計(jì)，機(jī)械加工工藝規(guī)程的制訂，磨削工藝?yán)碚摶A(chǔ)。書末附有與之配套的試題庫和答案，以便于企業(yè)培訓(xùn)、考核鑒定和讀者自測(cè)自查。本書主要用作企業(yè)培訓(xùn)部門、職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)機(jī)構(gòu)、再就業(yè)和農(nóng)民工培訓(xùn)機(jī)構(gòu)的教材，也可作為高級(jí)技校、高職、各種短訓(xùn)班的教學(xué)用書，還可以供有關(guān)工人自學(xué)使用。

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