出版時間:2007-7 出版社:機械工業(yè)出版社 作者:孫小撈 編
內(nèi)容概要
本書在內(nèi)容選擇上,突出實用性,以當前國內(nèi)外流行的三大數(shù)控系統(tǒng)(SIEMENS、FANUC、華中)為主線,兼顧理論與實際操作,重點突出實訓操作,列舉了大量的實訓操作例子,通過這些例子的訓練,可以掌握各種數(shù)控系統(tǒng)的編程、機床加工參數(shù)的選用,提高操作者的實際動手能力。在編寫方式上,力求通俗易懂、圖文并茂,使學習者容易理解和記憶。章前有導讀,數(shù)控車削加工實訓、數(shù)控銑削加工實訓、數(shù)控加工中心加工實訓和計算機輔助編程加工實訓等章末附有練習題。
本書可以作為高等專科學校機械和電子類各專業(yè)“數(shù)控技術實訓”課程教材,也可以作為職業(yè)大學、業(yè)余大學、電視大學及函授大學機械工程類各專業(yè)的“數(shù)控技術實訓”課程教材或教學參考書,同時可供機電工程有關技術人員參考。
書籍目錄
前言 第一章緒論 第一節(jié)數(shù)控機床安全操作守則 第二節(jié)數(shù)控實訓的目的及方法 第二章數(shù)控車床簡介 第一節(jié)數(shù)控車床的機械結構 第二節(jié)數(shù)控車床的刀架結構及刀具安裝 第三節(jié)常用刀具和加工工藝范圍 第四節(jié)數(shù)控車床的輔助裝置 第三章數(shù)控車削加工常用數(shù)控系統(tǒng)簡介及編程 第一節(jié)FANUC oi—T數(shù)控系統(tǒng)簡介 第二節(jié)SIEMENS SINUMERIK 802S數(shù)控系統(tǒng)簡介 第三節(jié) 華中世紀星HNC—21T數(shù)控系統(tǒng)簡介 第四節(jié)刀具的測量與刀尖偏移補償 第五節(jié)車削加工的基本編程 第六節(jié) 固定循環(huán)與子程序 第四章數(shù)控車削加工實訓 第一節(jié)實訓一外圓加工 第二節(jié)實訓二螺紋加工 第三節(jié)實訓三內(nèi)圓加工 第四節(jié)實訓四綜合訓練 小結 練習題 第五章數(shù)控銑床簡介 第一節(jié)數(shù)控銑床的機械結構 第二節(jié) 主軸部件的端部結構與刀柄 第三節(jié)進給系統(tǒng)的機械傳動結構及元件 第四節(jié)常用刀具和加工工藝范圍 第六章數(shù)控銑削加工常用數(shù)控系統(tǒng)簡介及編程 第一節(jié)FANUC OM數(shù)控系統(tǒng)簡介 第二節(jié) SIEMENS SINUMERIK 810D/840D數(shù)控系統(tǒng)簡介 第三節(jié)華中世紀星HNC—21M數(shù)控系統(tǒng)簡介 第四節(jié)數(shù)控系統(tǒng)常用編程指令 第五節(jié)固定循環(huán)與子程序 第六節(jié)刀具的測量與補償 第七章數(shù)控銑削加工實訓 第一節(jié)實訓一平面加工 第二節(jié)實訓二輪廓和孔加工 第三節(jié)實訓三輪廓加工 第四節(jié)實訓四型腔加工 小結 練習題 第八章數(shù)控加工中心簡介 第一節(jié)數(shù)控加工中心的機械結構 第二節(jié)刀柄的基本結構 第三節(jié)刀庫的基本類型和結構 第四節(jié)換刀機械手的類型和結構 第九章數(shù)控加工中心常用數(shù)控系統(tǒng)簡介及編程 第一節(jié) SIEMENS SINUMERIK 802D數(shù)控系統(tǒng)簡介 第二節(jié)FANUC 21i數(shù)控系統(tǒng)簡介 第三節(jié)加工中心常用編程指令 第四節(jié)加工中心刀具的測量與補償 第十章數(shù)控加工中心加工實訓 第一節(jié)實訓一輪廓和孔加工 第二節(jié)實訓二箱體加工 小結 練習題 第十一章計算機輔助編程加工簡介 第一節(jié)計算機輔助編程簡介 第二節(jié) 常用計算機輔助編程軟件簡介 第三節(jié)Pro/ENGINEER(Wildfire 2.0版本)的數(shù)控加工 第四節(jié)Mastercam(9.1版本)的數(shù)控加工 第五節(jié)后置處理 第十二章計算機輔助編程加工實訓 第一節(jié)實訓一曲面加工(Pro/ENGINEER Wildfire 2.0) 第二節(jié)實訓二型腔挖槽加工(Pro/ENGINEER Wildfire 2.0) 第三節(jié)實訓三型腔體積加工(Pro/ENGINEER Wildfire 2.0) 第四節(jié) 實訓四 輪廓加工(MastercamV9.1) 第五節(jié)實訓五挖槽加工(MastercamV9.1) 小結 練習題 附錄 常用工藝參數(shù)的推薦值 附錄A數(shù)控車削用量推薦表 附錄8銑刀的切削速度 附錄C銑刀的進給量 附錄D高速鋼鉆頭的切削用量 參考文獻
章節(jié)摘錄
版權頁: 插圖: 第八章 數(shù)控加工中心簡介 本章主要介紹數(shù)控加工中心機械結構、刀柄基本結構、刀庫基本類型和結構以及換刀機械手的類型和結構。 第一節(jié)數(shù)控加工中心的機械結構 加工中心是在數(shù)控鏜或數(shù)控銑的基礎上,增加了自動換刀裝置,使工件在一次裝夾后,可以連續(xù)對工件自動進行鉆孔、擴孔、鉸孔、鏜孔、攻螺紋、銑削等多工序加工的機床。加工中心一般帶有自動分度回轉工作臺或主軸箱可自動改變角度,從而使工件一次裝夾后,自動完成多個平面或多個角度位置的多工序加工,工序高度集中;加工中心能自動改變主軸轉速、進給量和刀具相對工件的運動軌跡;加工中心如果帶有交換工作臺,工件在工作位置的工作臺上進行加工的同時,可在裝卸位置的工作臺上裝卸工件,工作效率高。 由于加工中心具有上述功能,因而可以大大減少工件裝夾、測量和機床的調整時間,減少工件的周轉、搬運和存放時間,使機床的切削時間利用率高于普通機床3~4倍;具有較好的加工一致性,它與單機、人工操作方式比較,能排除工藝流程中人為干擾因素;高的生產(chǎn)率和質量穩(wěn)定性,尤其是加工形狀比較復雜、精度要求較高、品種更換頻繁的工件時,更具有良好的經(jīng)濟性。 加工中心主要由以下幾大部分組成。 (1)基礎部件 由床身、立柱和工作臺等部件組成。它們主要承受加工中心的靜載荷以及在加工時產(chǎn)生的切削負載,因此必須具有足夠的剛度。這些大件通常是鑄鐵件或焊接而成的鋼結構件,是加工中心中體積和重量最大的基礎構件。 (2)主軸部件由主軸箱、主軸電動機、主軸和主軸軸承等零件組成。主軸的啟、停和變速等動作由數(shù)控系統(tǒng)控制,并通過裝在主軸上的刀具參與切削運動,是切削加工的功率輸出部件。 (3)進給機構 由進給伺服電動機、機械傳動裝置和位移測量元件等組成。它驅動工作臺等移動部件形成進給運動。 (4)數(shù)控系統(tǒng)加工中心的數(shù)控部分是由數(shù)控裝置、伺服驅動裝置以及操作面板等組成,它是完成加工過程的控制中心。
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《全國高等??平逃龣C械工程類專業(yè)規(guī)劃教材:數(shù)控技術實訓》可以作為高等專科學校機械和電子類各專業(yè)“數(shù)控技術實訓”課程教材,也可以作為職業(yè)大學、業(yè)余大學、電視大學及函授大學機械工程類各專業(yè)的“數(shù)控技術實訓”課程教材或教學參考書,同時可供機電工程有關技術人員參考。
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