計算機集成制造

內容概要

本書集成了產品設計技術和基本制造原則，并關注在整個企業(yè)中支持 CIM的不斷變化的運作和信息系統(tǒng)。本書內容包括CIM及制造企業(yè)概述、設計要素和生產過程、控制企業(yè)資源、現代制造系統(tǒng)及實施過程四大部分。本書涵蓋了計算機集成制造領域重要的發(fā)展趨勢和真實的工業(yè)實例?！　”緯勺鳛楦叩仍盒C械工程及自動化專業(yè)高年級本科生的教材，同時還可作為技術人員和工程人員全面了解計算機集成制造技術的參考書。

書籍目錄

譯者序前言第一部分　CIM及制造企業(yè)概述　第1章　制造企業(yè)　　1.1　概述　　1.2　外部挑戰(zhàn)　　1.3　內部挑戰(zhàn)　　1.4　世界級贏取訂單準則　　1.5　問題與解決方案　　1.6　學習CIM概念　　1.7　走向世界　　1.8　小結　　簡答題　　思考題　　應用題　　附錄1.1　實施CIM的益處　　附錄1.2　科技和運作的基礎——作者注　第2章　制造系統(tǒng)　　2.1　制造的分類　　2.2　產品的開發(fā)周期　　2.3　企業(yè)組織　　2.4　手工生產作業(yè)　　2.5　小結　　簡答題　　應用題　　案例分析：發(fā)展與進步——一家世界級企業(yè)的制造系統(tǒng)　　附錄2.1　作為企業(yè)競爭武器的CIM　第二部分　設計要素和生產工程　第3章　產品設計和生產工程　　3.1　產品設計和生產工程　　3.2　組織模型　　3.3　設計過程：一個模型　　3.4　并行工程　　3.5　生產工程　　3.6　小結　　簡答題　　應用題　　案例分析——重復設計　第4章　設計自動化：CAD和PDM　　4.1　CAD簡介　　4.2　基于圖紙設計的成本　　4.3　CAD軟件　　4.4　CAD的過去、現在和將來　　4.5　制造系統(tǒng)中的cAD應用　　4.6　企業(yè)選擇CAD軟件　　4.7　產品數據管理　　4.8　小結　　簡答題　　應用題　　附錄4.1　CAD供應商的網址　　附錄4.2　從B樣條曲線到非均勻有理B樣條曲線　　附錄4.3　計算機公司的網址　第5章　設計自動化：CAE　　5.1　面向制造和裝配的設計方法　　5.2　CAE分析　　5.3　CAE評價　　5.4　成組技術　　5.5　生產工程策略　　5.6設計與生產工程網絡　　5.7　小結　　簡答題思　　考題　　應用題　　附錄5.1　DFA十條準則　　附錄5.2　CAE供應商網站　　附錄5.3　快速原型供應商網站第三部分　控制企業(yè)資源　第6章　生產和作業(yè)規(guī)劃的介紹　　6.1　作業(yè)管理　　6.2　制造規(guī)劃　　6.3　MPC模型——制造資源規(guī)劃(MRPII)　　6.4　生產規(guī)劃　　6.5　主生產調度　　6.6　庫存管理　　6.7　物料和能力資源規(guī)劃　　6.8　生產活動控制簡介　　6.9　車間負荷　　6.10　輸入輸出控制　　6.11　規(guī)劃和控制功能的自動化　　6.12　小結　　簡答題　　思考題　　應用題　　附錄6.1　優(yōu)先級規(guī)則系統(tǒng)　第7章　詳細規(guī)劃和生產調度系統(tǒng)　　7.1　從再訂購點系統(tǒng)到制造資源規(guī)劃　　7.2　物料需求規(guī)劃　　7.3　能力需求規(guī)劃　　7.4　制造資源規(guī)劃　　7.5　現代制造計劃和控制系統(tǒng)的特征　　7.6　小結　　簡答題　　思考題　　應用題　　附錄7.1　　WIGHT的自行車例子　　附錄7.2　　ABCD考評表　　附錄7.3　一個使用了WINMAN系統(tǒng)的ERP實例　第8章　企業(yè)資源規(guī)劃和其他　　8.1　　MRP　II：一種有效的ERP系統(tǒng)的驅動器　　8.2　信息技術　　8.3　執(zhí)行ERP系統(tǒng)的決定　　8.4　確定ERP系統(tǒng)的供應商　　8.5　發(fā)展中的技術：匯聚和使能　　8.6　管理設計數據的集成系統(tǒng)　　8.7　小結　　簡答題　　應用題　第9章　制造業(yè)的變革　　9.1　準時生產　　9.2　同步生產　　9.3　精益生產系統(tǒng)的出現　　9.4　精益生產環(huán)境下的現代制造系統(tǒng)　　9.5　小結　　簡答題　　應用題　　案例研究：新聯合汽車制造公司的生產系統(tǒng)，第一部分　　案例研究：新聯合汽車制造公司的生產系統(tǒng)，第二部分第四部分　現代制造系統(tǒng)及實施過程　第10章　生產加工設備與系統(tǒng)　　10.1　物料和加工工藝　　10.2　柔性制造　　10.3　固定式大量生產型自動化　　10.4　小結　　簡答題　　應用題　　附錄10.1　計算機控制設備的歷史　第11章　生產設備和系統(tǒng)　　11.1　工業(yè)機器人　　11.2　伺服機器人的程序語句　　11.3　為伺服機器人編程　　11.4　自動化物料輸送　　11.5　自動導向小車　　11.6　自動化存儲和出庫　　11.7　小結　　簡答題　　應用題　　案例研究：通用汽車的AGV應用　第12章　機器和系統(tǒng)控制　　12.1　系統(tǒng)回顧　　12.2　單元控制　　12.3　專用系統(tǒng)與開放式系統(tǒng)的互連軟件　　12.4　設備控制　　12.5　可編程邏輯控制器　　12.6　繼電器梯形邏輯　　12.7　PLC系統(tǒng)和組成　　12.8　PLC類型　　12.9　繼電器邏輯與梯形邏輯　　12.10　計算機數字控制　　12.11　自動追蹤　　12.12　網絡通信　　12.13　小結　　簡答題　　應用題　　附錄12.1　車削G代碼　第13章　制造中的質量和人力資源問題　　13.1　質量基礎　　13.2　全面質量管理　　13.3　質量工具和過程　　13.4　零缺陷設計理論　　13.5　變化的生產力　　13.6　自我指導小組　　13.7　小結　　簡答題　　應用題

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