高速走絲電火花線切割機(jī)電氣原理與維修

內(nèi)容概要

本書從維修的角度介紹了普通高速走絲電火花線切割機(jī)床電氣系統(tǒng)的基本原理、常見電路、檢修要點(diǎn)以及檢修實(shí)例，并以“從個(gè)別中提取普遍性原則”為主線，力求從電路個(gè)例的分析中總結(jié)出一般的方法，使讀者在面對(duì)新電路、新技術(shù)時(shí)，能較好地發(fā)揮出已有的經(jīng)驗(yàn)，從而較快地去解決未知的問題。作為全書的一個(gè)總結(jié)，書末附有“機(jī)床電氣維修的一般原則”；之后，也對(duì)邏輯圖(數(shù)字電路)中的幾個(gè)概念作了介紹；附錄C則對(duì)新型的“中走絲線切割機(jī)”作了簡(jiǎn)單的介紹。    本書適于作為廣大高速走絲電火花線切割機(jī)床用戶及操作工的輔助用書，是基層電氣技術(shù)人員、維修電工的實(shí)用資料。也可作為職高、高職及大專院校電氣、電子類專業(yè)師生的參考用書。

書籍目錄

第2版前言第1版前言第1章  高速走絲電火花線切割機(jī)加工原理  1.1  火花放電、電火花加工與特種加工    1.1.1  火花放電試驗(yàn)    1.1.2  火花放電特性    1.1.3  電火花加工技術(shù)是一種特種加工    1.1.4  電火花成形加工  1.2  高速走絲電火花線切割加工技術(shù)    1.2.1  低速走絲線切割加工簡(jiǎn)述    1.2.2  高速走絲線切割加工    1.2.3  高速走絲線切割加工工作液    1.2.4  高速走絲線切割加工的可靠性  1.3  高速走絲線切割機(jī)床的機(jī)械系統(tǒng)    1.3.1  機(jī)械系統(tǒng)簡(jiǎn)介    1.3.2  機(jī)械系統(tǒng)精度    1.3.3  工作液凈化與循環(huán)系統(tǒng)  1.4  數(shù)控高速走絲線切割技術(shù)的發(fā)展    1.4.1  我國(guó)獨(dú)創(chuàng)的高速走絲線切割技術(shù)    1.4.2  20世紀(jì)90年代的大厚度大錐度高效率加工    1.4.3  穩(wěn)步發(fā)展高速走絲線切割技術(shù)  1.5  電火花等特種加工技術(shù)已越來越重要    1.5.1  特種加工概述    1.5.2  特種加工的種類    1.5.3  特種加工的優(yōu)勢(shì)    1.5.4  特種加工的前景第2章  高速走絲線切割機(jī)的電氣系統(tǒng)  2.1  電氣系統(tǒng)與機(jī)械系統(tǒng)相輔相成    2.1.1  電氣系統(tǒng)的重要性    2.1.2  對(duì)電氣系統(tǒng)的一般要求  2.2  電氣系統(tǒng)簡(jiǎn)要原理    2.2.1  各功能部件間的連接關(guān)系    2.2.2  各組成部分的說明  2.3  數(shù)控系統(tǒng)是機(jī)床的控制中心    2.3.1  數(shù)控技術(shù)與數(shù)控機(jī)床    2.3.2  線切割機(jī)的數(shù)控系統(tǒng)    2.3.3  數(shù)控系統(tǒng)的功能  2.4  電氣系統(tǒng)檢修概要    2.4.1  準(zhǔn)備工作    2.4.2  檢修概要第3章  機(jī)床電路  3.1  機(jī)床電路的基本形式    3.1.1  基本功能的實(shí)現(xiàn)    3.1.2  實(shí)現(xiàn)基本功能的又一個(gè)電路  3.2  運(yùn)絲電動(dòng)機(jī)換向時(shí)的緩沖    3.2.1  全壓工作型電路    3.2.2  減壓工作型電路  3.3  幾種換相電路比較    3.3.1  接觸器直接轉(zhuǎn)換    3.3.2  采用汞開關(guān)換相    3.3.3  使用無觸點(diǎn)開關(guān)換相  3.4  對(duì)脈沖電源的控制    3.4.1  運(yùn)絲電動(dòng)機(jī)起動(dòng)前對(duì)脈沖電源的控制    3.4.2  運(yùn)絲電動(dòng)機(jī)換向時(shí)對(duì)脈沖電源的控制  3.5  運(yùn)絲電動(dòng)機(jī)的停機(jī)制動(dòng)    3.5.1  按停止按鈕時(shí)的制動(dòng)    3.5.2  加工完畢后的自動(dòng)停機(jī)    3.5.3  電極絲斷絲保護(hù)  3.6  后述    3.6.1  對(duì)機(jī)床電路的要求    3.6.2  維護(hù)檢修和改造    3.6.3  發(fā)展及其他第4章  脈沖電源  4.1  脈沖電源介紹    4.1.1  基本介紹    4.1.2  對(duì)HSWEDM脈沖電源的展望  4.2  電源電路    4.2.1  電路簡(jiǎn)介    4.2.2  幾個(gè)維修實(shí)例  4.3  高頻振蕩電路    4.3.1  集基耦合多諧振蕩器    4.3.2  555時(shí)基電路振蕩器    4.3.3  單穩(wěn)集成電路組成的振蕩器    4.3.4  其他形式的電路  4.4  功放電路    4.4.1  雙極型晶體管(三極管)放大電路    4.4.2  功率場(chǎng)效應(yīng)晶體管放大電路    4.4.3  電參數(shù)調(diào)節(jié)的有關(guān)問題  4.5  檢修概要與實(shí)例    4.5.1  檢修概要    4.5.2  檢修實(shí)例第5章  間隙電壓取樣電路和變頻電路  5.1  一般介紹    5.1.1  取樣電路的基本原理    5.1.2  變頻電路的基本原理  5.2  精簡(jiǎn)實(shí)用的取樣電路    5.2.1  間隙全值平均電壓檢測(cè)電路    5.2.2  間隙峰值平均電壓檢測(cè)電路    5.2.3  取樣點(diǎn)應(yīng)靠近加工間隙  5.3  壓控振蕩器——變頻電路    5.3.1  單結(jié)晶體管變頻電路    5.3.2  由555集成定時(shí)器構(gòu)成的電路    5.3.3  用運(yùn)算放大器構(gòu)成的電路    5.3.4  由壓頻變換器構(gòu)成的電路  5.4  故障判別與維修    5.4.1  概述    5.4.2  元器件不良引起的幾例故障  5.5  取樣變頻電路的進(jìn)一步發(fā)展    5.5.1  復(fù)雜的間隙狀態(tài)與取樣電路    5.5.2  與取樣電路緊密相關(guān)的變頻電路第6章  控制臺(tái)與步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)電路  6.1  插補(bǔ)原理簡(jiǎn)述    6.1.1  插補(bǔ)的概念    6.1.2  插補(bǔ)算法  6.2  數(shù)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及簡(jiǎn)要說明    6.2.1  HSWEDM數(shù)控系統(tǒng)框圖    6.2.2  外圍功能件說明    6.2.3  目前常見的數(shù)控系統(tǒng)  6.3  控制臺(tái)檢修提要與實(shí)例    6.3.1  檢修的重點(diǎn)在外圍電路    6.3.2  電源故障    6.3.3  運(yùn)算控制器故障  6.4  步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)電路    6.4.1  概述    6.4.2  驅(qū)動(dòng)電路的常見結(jié)構(gòu)  6.5  步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)電路故障檢修    6.5.1  電源電路    6.5.2  預(yù)放、功放電路    6.5.3  一般說明第7章  電氣系統(tǒng)的改造及聯(lián)機(jī)  7.1  電氣改造可行性及準(zhǔn)備工作    7.1.1  電氣改造可行性    7.1.2  準(zhǔn)備工作    7.1.3  各部件的可用性試驗(yàn)    7.1.4  連線、調(diào)試與安全  7.2  整體更換功能部件    7.2.1  控制臺(tái)的更換    7.2.2  脈沖電源的更換    7.2.3  其他部件的更換  7.3  脈沖電源的改造    7.3.1  晶體管脈沖電源的功放管換成VMOS    7.3.2  兩個(gè)實(shí)例的啟示第8章  用戶日常維護(hù)和對(duì)故障的初步判別  8.1  用戶的日常維護(hù)和維修配合    8.1.1  安全意識(shí)和相互配合    8.1.2  與電氣相關(guān)的維護(hù)內(nèi)容  8.2  用戶對(duì)故障的初步判別    8.2.1  故障判別的一般說明    8.2.2  用戶判別經(jīng)驗(yàn)的作用  8.3  某臺(tái)二手電火花機(jī)床因保養(yǎng)不當(dāng)?shù)墓收犀F(xiàn)象    8.3.1  基本情況    8.3.2  調(diào)試過程第9章  高速走絲線切割機(jī)電氣系統(tǒng)檢修實(shí)例  9.1  機(jī)床電路故障    9.1.1  運(yùn)絲電動(dòng)機(jī)換向失敗    9.1.2  其他形式的故障  9.2  脈沖電源故障    9.2.1  振蕩電路及放大電路故障    9.2.2  輸出線路及其他故障  9.3  控制臺(tái)、驅(qū)動(dòng)電源及綜合性故障    9.3.1  控制器故障    9.3.2  步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)電路故障    9.3.3  綜合類故障    9.3.4  關(guān)于故障檢修記錄等的說明附錄  附錄A  機(jī)床電氣維修的一般原則    A.1  對(duì)維修工作者的要求    A.2  維修的一般步驟    A.3  幾點(diǎn)說明  附錄B  二進(jìn)制邏輯電路圖中的幾個(gè)基本概念    B.1  邏輯約定    B.2  邏輯元件功能的互補(bǔ)表示法    B.3  邏輯元件的雙重功能  附錄C  中走絲電火花線切割機(jī)簡(jiǎn)介    C.1  中走絲機(jī)的概念    C.2  中走絲機(jī)性能簡(jiǎn)介    C.3  中走絲機(jī)的發(fā)展思考題參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　第2章　高速走絲線切割機(jī)的電氣系統(tǒng)　　2．1 電氣系統(tǒng)與機(jī)械系統(tǒng)相輔相成　　2．1．1　電氣系統(tǒng)的重要性　　機(jī)械系統(tǒng)是機(jī)床的基礎(chǔ)，而電氣系統(tǒng)則是靈魂、是線切割機(jī)實(shí)現(xiàn)復(fù)雜加工的必備條件，兩者相輔相成，只有兩者良好的協(xié)調(diào)配合，才能實(shí)現(xiàn)機(jī)床的穩(wěn)定快速加工?？梢哉f，近年高速走絲線切割機(jī)的發(fā)展，主要是電氣系統(tǒng)的發(fā)展，尤其是控制器(數(shù)控系統(tǒng))和脈沖電源的發(fā)展?！　≡?0世紀(jì)80年代，由于微處理器技術(shù)應(yīng)用到了控制臺(tái)上，不但控制臺(tái)體積大大減小，而且控制臺(tái)的功能也大大增強(qiáng)。程序的輸入和儲(chǔ)存，發(fā)生了重要的變化：程序從以往通過紙帶的單段輸入，發(fā)展到一次性輸入整個(gè)工件的加工程序，使得因輸入而發(fā)生錯(cuò)誤的幾率大為減少。在此基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)了對(duì)加工程序的保存和對(duì)加工斷點(diǎn)的保存，使中途停止加工或突然停電后再來電時(shí)，能在加工中止處繼續(xù)加工，從而減少了加工輔助工時(shí)，提高了操作的方便性和工作效率。　　并且由此一來，控制臺(tái)的可靠性明顯提高了，令人頭痛的控制臺(tái)故障停機(jī)問題，得到了較好的解決。這對(duì)于維修人員來說，既減少了維修工作量，又相對(duì)降低了要求，不必要把大量的精力，放在硬件邏輯電路的分析上。對(duì)于設(shè)備，由于減少了故障停機(jī)時(shí)間，其利用率可相應(yīng)提高?！　〉?0世紀(jì)90年代，脈沖電源功放管普遍采用了功率場(chǎng)效應(yīng)晶體管，結(jié)合相關(guān)技術(shù)，不但使脈沖電源電路更為簡(jiǎn)潔、穩(wěn)定，故障減少，也使加工速度、工件加工厚度大幅提高。期間，機(jī)械部分雖然出現(xiàn)了一些新的結(jié)構(gòu)形式，但被廣泛使用的機(jī)床結(jié)構(gòu)樣式較為穩(wěn)定，或僅作了局部的改進(jìn)(例如，可調(diào)高度線架)。

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