電氣控制與PLC應(yīng)用技術(shù)

內(nèi)容概要

　　本書從應(yīng)用角度出發(fā)，介紹了繼電－接觸器控制系統(tǒng)、可編程序控制器系統(tǒng)及電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計方法。全書共分兩大部分，第一部分包括常用低壓電器、繼電－接觸器控制電路的基本環(huán)節(jié)、典型設(shè)備的電氣控制電路分析；第二部分以西門子S7系列PLC為例，介紹PLC的結(jié)構(gòu)、原理指令系統(tǒng)、編輯方法和系統(tǒng)設(shè)計方法，從S7-200系列到技術(shù)先進、已得到成熟應(yīng)用的S7-300/400系列PLC，內(nèi)容由淺入深、循序漸進。為幫助學(xué)生理解，本書每章均設(shè)計了適量的例題和習(xí)題。
　　本書可作為高職高專自動化類、機電類專業(yè)教材，也可供工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

前言
緒論
第1章　常用低壓電器
　1.1　低壓電器的基礎(chǔ)知識
　1.2　刀開關(guān)
　1.3　組合開關(guān)
　1.4　熔斷器
　1.5　接觸器
　1.6　低壓斷路器
　1.7　繼電器
　1.8　主令電器
　1.9　智能低壓電器
第2章　繼電－接觸器控制電路基本環(huán)節(jié)
　2.1　電氣圖中的圖形符號和文字符號
　2.2　電氣控制系統(tǒng)圖
　2.3　交流電動機的基本控制電路
　2.4　電動機的起動控制電路
　2.5　三相異步電動機的運行控制電路
　2.6　三相異步電動機制動控制電路
第3章　典型生產(chǎn)機械電氣控制系統(tǒng)
　3.1　電氣控制電路分析基礎(chǔ)
　3.2　C650臥式車床電氣控制系統(tǒng)
　3.3　萬能銑床電氣控制系統(tǒng)
　3.4　Z3040搖臂鉆床電氣控制系統(tǒng)
　3.5　T68臥式鏜床電氣控制系統(tǒng)
　3.6　組合機床電氣控制系統(tǒng)
第4章　可編程序控制器概述
　4.1　可編程序控制器的產(chǎn)生
　4.2　可編程序控制器的控制功能及主要特點
　4.3　可編程序控制器的應(yīng)用與發(fā)展前景
第5章　可編程序控制器的基本組成及工作原理
　5.1　可編程序控制器的基本組成
　5.2　可編程序控制器的工作原理
　5.3　PLC控制與繼電器控制的區(qū)別
　5.4　PLC的編程語言
第6章　S7-200系列PLC
　6.1　S7-200系列PLC系統(tǒng)的構(gòu)成
　6.2　S7-200系列PLC的內(nèi)部元器件
　6.3　S7-200系列PLC的輸入、輸出及擴展
第7章　S7-200系列PLC基本指令
　7.1　基本邏輯指令　
　7.2　算術(shù)、邏輯運算指令　
　7.3　數(shù)據(jù)處理指令
　7.4　程序控制指令
第8章　S7-200系列PLC功能指令
第9章　S7-300/400系列PLC
第10章　電氣控制系統(tǒng)設(shè)計
第11章　PLC的編程與通信
第12章　實驗指導(dǎo)
附錄
參考文獻

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：插圖：縱向操作手柄扳向左側(cè)位置時，壓下位置開關(guān)SQ2，接觸器KM4線圈通電，進給電動機M3反轉(zhuǎn)，工作臺向左移動。流過KM4線圈電流的路徑請自行分析。矩形工作臺的兩端裝有限位撞塊，當(dāng)工作臺向右或向左移動到終點時，撞塊撞擊手柄，使縱向操縱手柄回到中間位置（零位），縱向機械離合器脫開，位置開關(guān)SO1或sQ2復(fù)位，實現(xiàn)工作臺的終點停車。（2）矩形工作臺橫向和升降運動控制矩形工作臺的橫向和升降運動設(shè)有兩套機械聯(lián)動的十字操縱手柄，用以實現(xiàn)兩地操縱，十字手柄有上下、前后及中間（零位）等五個工作位置，十字手柄在前、后位置溝通橫向機械傳動鏈，在上、下位置溝通垂直機械傳動鏈。手柄扳向下（升降）或右（橫向）溝通各自機械傳動鏈的同時，壓下位置開關(guān)SQ3，使KM3線圈通電，電動機M3正轉(zhuǎn)，根據(jù)所溝通機械傳動鏈的不同，工作臺實現(xiàn)向下（垂直）或向前（橫向）運動。手柄扳向上或左，壓下位置開關(guān)sQ4，使接觸器KM4-線圈通電，電動機M3反轉(zhuǎn)，根據(jù)溝通機械傳動鏈的不同，工作臺實現(xiàn)向上（垂直）或向后（橫向）運動。操作十字操縱手柄，壓下位置開關(guān)sQ3時，流過接觸器KM3線圈電流的路徑：經(jīng)旋鈕開關(guān)SA3的常閉觸點、SQ2、SQl、SA3常閉觸點-sQ3常開觸點-K：M4互鎖常閉觸點-KM3線圈。其電流路徑要求旋鈕開關(guān)SAl在矩形位置（常態(tài)），縱向手柄在中間零位（SQl、sQ2為原態(tài)）。若此時扳動縱向操縱手柄或轉(zhuǎn)動旋鈕開關(guān)SAl時，接觸器K.M3線圈將斷電，進給電動機：M3停止工作，從而保證了系統(tǒng)的互鎖要求。矩形工作臺作橫向和升降運動，當(dāng)工作臺移動到極限位置，固定在床身上的限位擋塊撞擊十字手柄，使十字手柄回到中間位置，橫向與垂直方向的機械傳動鏈脫開，位置開關(guān)SQ3、sQ4均不受壓。進給電動機M3停轉(zhuǎn)。工作臺在進給終點停車。（3）工作臺快速移動工作臺在工步進給過程中，接觸器KM3或KM4線圈通電，按下快速移動按鈕SB5或SB6，中間繼電器KA2線圈通電，其常閉觸點使進給電磁離合器的電磁鐵Ycl線圈失電，其常開觸點使快進電磁離合器的電磁鐵Yc2線圈通電，工作臺沿進給方向快速進給。松開按鈕SB5或SB6，中間繼電器KA2線圈失電，電磁離合器電磁鐵YCl線圈通電、YC2線圈失電，工作臺恢復(fù)工步進給。圖3.5 的中間繼電器KA2常開觸點與KAl常開觸點并聯(lián)，可以在主軸電機M2不工作時，手動操作工作臺快速移動。（4）圓工作臺回轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)動圓形和矩形工作臺的選擇旋鈕開關(guān)SA3，圓工作臺控制等效電路如圖3.6 所示，控制電流經(jīng)位置開關(guān)SQl～sQ4的常閉觸點使接觸器KM3線圈通電，電動機.M3正轉(zhuǎn)，圓形工作臺回轉(zhuǎn)。此時要求縱向和十字操作手柄均在中間零位，否則接觸器KM3線圈不能通電，回轉(zhuǎn)運動將停止，滿足系統(tǒng)的互鎖保護要求。

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《電氣控制與PLC應(yīng)用技術(shù)》是全國高等?？平逃詣踊悓I(yè)規(guī)劃教材。

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