出版時(shí)間:2006-7 出版社:機(jī)械工業(yè)出版社 作者:王愛珍 頁數(shù):690
內(nèi)容概要
《冷作成形技術(shù)手冊》共11章,除傳統(tǒng)繪圖、放樣、展開外,還有計(jì)算展開、計(jì)算機(jī)繪圖、冷作結(jié)構(gòu)繪圖、冷作CAE與FMS技術(shù)、冷作材料及規(guī)格、冷作矯正與改性、切割下料、沖壓與旋壓成形、連接成形以及典型冷作構(gòu)件的制作等內(nèi)容。《冷作成形技術(shù)手冊》內(nèi)容按冷作結(jié)構(gòu)成形制作順序編排,由淺入深,循序漸進(jìn)?! 独渥鞒尚渭夹g(shù)手冊》可供機(jī)械、建筑、化工、航空、電器儀表、輕工紡織等行業(yè)從事冷作技術(shù)的人員使用,也可供有關(guān)科研人員及大專院校師生參考,還可作為相關(guān)專業(yè)本科、專科學(xué)生崗前職業(yè)技能培訓(xùn)或擴(kuò)大專業(yè)用書,是廣大冷作技術(shù)工作者必備的工具書。
作者簡介
王愛珍,女,教授,中共黨員,1951年8月生于河北省邯鄲市,1971年3月任教6于濮陽市某中學(xué)教師,1977年9月本科畢業(yè)于西安交通大學(xué)焊接專業(yè),1980年初研究生結(jié)業(yè)于西安交通大學(xué)金屬材料專業(yè),同年返回被分配單位鄭州輕工業(yè)學(xué)院機(jī)電任教至今,一直在高校長期從事金屬材料及改性處理、鑄造、鍛壓和焊接成形技術(shù),以及模具設(shè)計(jì)和制造工藝等方面的教學(xué)與教研?! ≡鞒滞瓿蓢壹笆〔考壙蒲杏?jì)劃項(xiàng)目8項(xiàng),榮獲省部級科技進(jìn)步獎(jiǎng)和星火獎(jiǎng)4項(xiàng);主著出版《機(jī)電一體化技術(shù)基礎(chǔ)》、《鈑金實(shí)用技術(shù)》、《工程材料及成形技術(shù)》、《機(jī)械工程材料成形技術(shù)》、《鈑金制作技術(shù)手冊》、《模具材料應(yīng)用手冊》等工具書?! ∑赵趪壹壙铩逗附訉W(xué)報(bào)》、中文核心期刊《金屬熱處理》、《材料保護(hù)》、《新技術(shù)新工藝》、《熱加工工藝》、《鍛壓技術(shù)》、《模具工業(yè)》等上刊登論文30多篇;在中國金屬學(xué)會(huì)年會(huì)和中國焊接學(xué)會(huì)年會(huì)上發(fā)表科研論文4篇,并被美國《金屬文摘》(MA)和《化學(xué)文摘》(CA)收錄三篇。
書籍目錄
前言第1章 冷作技術(shù)概述1.1 冷作成形原理1.1.1 冷作塑性變形1.1.2 冷作強(qiáng)化與極限1.1.3 冷作形變與控制1.2 冷作技術(shù)及應(yīng)用1.2.1 冷作技術(shù)基礎(chǔ)1.2.2 冷作加工成形方式1.2.3 各類冷作結(jié)構(gòu)1.3 冷作成形新技術(shù)1.3.1 高溫與高速成形1.3.2 超塑性成形1.3.3 冷作CAE與FMS技術(shù)第2章 冷作放樣基礎(chǔ)2.1 圖形繪制2.1.1 平面圖形繪制2.1.2 立體投影作圖2.1.3 實(shí)長實(shí)形作圖2.1.4 斷面實(shí)形作圖2.2 實(shí)尺放樣2.2.1 放樣任務(wù)及要求2.2.2 放樣程序及過程2.2.3 樣板制作及工藝2.3 號料劃線2.3.1 號料技術(shù)要求2.3.2 號料技術(shù)方法2.3.3 型鋼切口計(jì)算號料第3章 立體表面展開3.1 作圖法展開3.1.1 展開結(jié)構(gòu)分析3.1.2 可展曲面的展開3.1.3 不可展曲面的展開3.1.4 平面立體表面的展開3.2 計(jì)算法展開3.2.1 柱面構(gòu)件的展開3.2.2 錐面構(gòu)件的展開3.2.3 球面等構(gòu)件的展開3.2.4 平面構(gòu)件的展開3.3 中性層法展開3.3.1 彎曲板料的展開3.3.2 簡單構(gòu)件的展開3.3.3 相貫構(gòu)件的展開第4章 冷作施工圖繪制4.1 冷作圖技術(shù)要求4.1.1 冷作件表面質(zhì)量4.1.2 冷作件成形精度4.1.3 冷作極限及公差4.2 冷作結(jié)構(gòu)圖繪制4.2.1 焊接結(jié)構(gòu)圖4.2.2 連接結(jié)構(gòu)圖4.2.3 典型結(jié)構(gòu)圖繪制舉例4.3 計(jì)算機(jī)輔助繪圖4.3.1 軟件使用及操作4.3.2 圖形繪制與編輯4.3.3 典型結(jié)構(gòu)圖繪制第5章 冷作材料及規(guī)格5.1 冷作材料概述5.1.1 材料分類與編號5.1.2 材料質(zhì)量與評定5.2 結(jié)構(gòu)鋼與特殊鋼5.2.1 結(jié)構(gòu)鋼性能及應(yīng)用5.2.2 特殊鋼性能及應(yīng)用5.2.3 鋼板及鋼帶的尺寸規(guī)格5.3 有色金屬與非金屬材料5.3.1 有色金屬材料性能及應(yīng)用5.3.2 有色金屬板材及帶材5.3.3 非金屬材料及板材第6章 冷作矯正與改性6.1 金屬材料矯正處理6.1.1 矯正概述6.1.2 機(jī)械矯正6.1.3 手工矯正6.1.4 火焰矯正6.2 金屬材料熱處理6.2.1 鋼的熱處理6.2.2 有色金屬的熱處理6.2.3 熱處理工藝方法6.3 金屬材料表面處理6.3.1 表面預(yù)處理6.3.2 表面轉(zhuǎn)化膜處理6.3.3 表面鍍膜及涂膜處理第7章 冷作切割與沖裁7.1 機(jī)械切割7.1.1 板材剪切7.1.2 疊料銑切7.1.3 型材鋸切7.2 熱熔切割7.2.1 氣體切割7.2.2 數(shù)控氣割7.2.3 等離子切割7.2.4 激光切割7.3 沖裁切割7.3.1 沖裁工藝方法7.3.2 沖裁件結(jié)構(gòu)工藝性7.3.3 沖模結(jié)構(gòu)原理及應(yīng)用第8章 冷作彎曲成形8.1 滾彎成形8.1.1 滾彎方法8.1.2 滾彎設(shè)備及應(yīng)用8.1.3 滾彎工藝8.2 拉彎成形8.2.1 拉彎方法及設(shè)備8.2.2 拉彎工藝及參數(shù)8.2.3 拉形模典型結(jié)構(gòu)8.3 壓彎成形8.3.1 壓彎方法8.3.2 壓彎工藝8.3.3 壓彎件結(jié)構(gòu)工藝性8.3.4 壓彎模結(jié)構(gòu)及原理8.3.5 壓彎設(shè)備及選用第9章 冷作拉深與旋壓9.1 冷作拉深9.1.1 拉深成形方法9.1.2 拉深成形工藝9.1.3 拉深件結(jié)構(gòu)及模具9.2 冷作翻邊9.2.1 內(nèi)孔翻邊9.2.2 外緣翻邊9.2.3 翻邊模結(jié)構(gòu)及應(yīng)用9.3 冷作旋壓9.3.1 旋壓和旋薄9.3.2 旋壓脹形9.3.3 旋壓成口第10章 拼裝連接成形10.1 焊接成形10.1.1 焊條電弧焊10.1.2 埋弧自動(dòng)焊10.1.3 氣體保護(hù)焊10.1.4 高能束熔化焊10.1.5 壓力焊與釬焊10.1.6 焊接工藝擬定10.2 咬接與脹接成形10.2.1 薄板構(gòu)件咬接10.2.2 管板構(gòu)件脹接10.3 鉚接與膠接成形10.3.1 鉚接成形10.3.2 膠接成形第11章 典型冷作結(jié)構(gòu)的制作11.1 桁架類構(gòu)件的制作11.1.1 桁架類構(gòu)件制作工藝特點(diǎn)11.1.2 暖氣管道支架的制作11.1.3 屋架結(jié)構(gòu)的制作11.2 板殼類構(gòu)件的制作11.2.1 離心式通風(fēng)機(jī)機(jī)殼的制作11.2.2 旋風(fēng)式除塵器筒體的制作11.3 容器類構(gòu)件的制作11.3.1 容器類構(gòu)件制作特點(diǎn)11.3.2 圓錐筒鋁容器的制作11.3.3 壓縮空氣儲(chǔ)氣包的制作參考文獻(xiàn)
編輯推薦
本手冊從冷作結(jié)構(gòu)件的繪圖放樣、加工方法及制作工藝的角度出發(fā),系統(tǒng)地論述了金屬結(jié)構(gòu)件制作的全部冷作技術(shù)和新技術(shù),匯集了冷作結(jié)構(gòu)放樣、冷作加工、連接組裝等實(shí)用技術(shù)及設(shè)備,力求簡明扼要,圖文并茂,歸類便查,立足實(shí)用,以適應(yīng)與金屬結(jié)構(gòu)件有關(guān)的各類人員在工作中的需要。全書內(nèi)容按冷作結(jié)構(gòu)成形制作順序編排內(nèi)容,由淺入深,循序漸進(jìn)。
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