規(guī)范化的設(shè)備維修管理

內(nèi)容概要

　　《規(guī)范化的設(shè)備維修管理：SOON》是“全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)（TnPM）叢書”的第四分冊(cè)，在TnPM體系里，除了生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)操作員工參與的規(guī)范化活動(dòng)之外，精心設(shè)計(jì)的預(yù)防維修體系仍具有重要的實(shí)踐意義。這個(gè)體系我們稱為SOON流程，即“Strategy（System）——On—site-information—Organizing—Normalizing”，意思為“策略（系統(tǒng)）——現(xiàn)場(chǎng)信息——組織——規(guī)范”流程。這是一套比較嚴(yán)密的設(shè)備防護(hù)體系設(shè)計(jì)。本分冊(cè)也將按此邏輯順序展開(kāi)，首先，根據(jù)不同設(shè)備類型及設(shè)備的不同役齡，選擇不同的維修策略；然后通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的信息收集，包括依賴人類“五感”的點(diǎn)巡檢、依靠?jī)x器儀表的狀態(tài)檢測(cè)以及依賴診斷工具箱的邏輯推理，以此對(duì)設(shè)備狀況和故障傾向進(jìn)行管理；下一步是維修活動(dòng)的組織，包括維修組織結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、維修資源的配置等；最后是維修行為的規(guī)范和維修質(zhì)量的評(píng)價(jià)。

作者簡(jiǎn)介

　　李葆文，中國(guó)設(shè)備管理協(xié)會(huì)全面生產(chǎn)維護(hù)委員會(huì)主任委員；中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)設(shè)備與維修工程分會(huì)TnPM推進(jìn)中心主任；廣州大學(xué)教授；廣州大學(xué)工業(yè)工程與設(shè)備工程研究所所長(zhǎng)；廣州市政府咨詢顧問(wèn)專家組成員；歐洲維修聯(lián)合會(huì)專家組成員；萊茵公司特聘培訓(xùn)專家；享受國(guó)務(wù)院特殊津貼專家?！　nPM管理體系創(chuàng)始人；中國(guó)最早的TPM實(shí)踐者和推廣者；專注于企業(yè)設(shè)備管理工程規(guī)劃、TPM/TnPM管理模式的研究與現(xiàn)場(chǎng)推進(jìn)指導(dǎo)、設(shè)備系統(tǒng)評(píng)價(jià)體系標(biāo)準(zhǔn)的研究與執(zhí)行指導(dǎo)、企業(yè)設(shè)備管理信息化工程的研究、設(shè)備維修模式的研究與應(yīng)用、企業(yè)員工績(jī)效評(píng)價(jià)與激勵(lì)體系的設(shè)計(jì)，具有國(guó)內(nèi)上百家大中型企業(yè)培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)成功經(jīng)驗(yàn)。

書籍目錄

序叢書序言前言引言第1章　設(shè)備維修策略　　1．1　設(shè)備不同的維修策略及其應(yīng)用范疇　 1．2　可靠性為中心的維修（RCM）　　1．3　設(shè)備服役不同階段的維修策略　　1．4　維修策略的選擇　　1．5　設(shè)備組合維修策略設(shè)計(jì)第2章　設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)檢查、監(jiān)測(cè)和診斷　　2．1　點(diǎn)檢體制的設(shè)計(jì)和點(diǎn)檢管理　 2．2　設(shè)備的狀態(tài)監(jiān)測(cè)　　2．3　故障診斷邏輯與推理方法第3章　維修活動(dòng)組織和資源整合　　3．1　設(shè)備管理組織　　3．2　維修資源安排和合同化維修　  3．3　維修活動(dòng)的組織與維修計(jì)劃　　3．4　維修預(yù)算和維修費(fèi)用控制第4章　維修行為規(guī)范　　4．1　設(shè)備檢修工程的規(guī)范管理　　4．2　設(shè)備維修技術(shù)管理規(guī)范化　　4．3　運(yùn)行／維護(hù)／維修流程規(guī)范化　　4．4　維修行為的規(guī)范化　　4．5　企業(yè)維修規(guī)范管理案例l　　4．6　企業(yè)維修規(guī)范管理案例2附錄　　附錄A　機(jī)械設(shè)備維修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)典型示例　　附錄B　維修作業(yè)規(guī)范典型示例　　附錄c　機(jī)械設(shè)備電氣部分修理通用技術(shù)條件參考文獻(xiàn)

編輯推薦

　　全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)（Total Normalized Productive Maintenance，簡(jiǎn)稱TnPM），是以設(shè)備綜合效率和完全有效生產(chǎn)率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為載體，以員工的行為規(guī)范為過(guò)程，全體人員參與為基礎(chǔ)的生產(chǎn)和設(shè)備保養(yǎng)維修體制。　　TnPM對(duì)企業(yè)設(shè)備檢維修進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)，提出了SOON模型；TnPM建立了五個(gè)六架構(gòu)，五階評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)化體系；還提出了員工成長(zhǎng)的FROG模式，這些都是對(duì)TPM的發(fā)展和貢獻(xiàn)?！　〗陙?lái)TnPM已在我國(guó)鋼鐵、石油、化工、汽車、家電、造紙、卷煙、建筑施工、機(jī)械加工等多個(gè)行業(yè)自主推進(jìn)并成功實(shí)施，在提升企業(yè)裝備管理水平的同時(shí)取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益?！兑?guī)范化的設(shè)備維修管理：SOON》適合各類企業(yè)的設(shè)備管理人員、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員和從事設(shè)備維護(hù)的工程技術(shù)人員和高校相關(guān)專業(yè)師生參考使用。

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