數(shù)控編程技術(shù)

內(nèi)容概要

　 本書是根據(jù)職業(yè)教育教學(xué)、培訓(xùn)要求編寫的，全面系統(tǒng)地介紹了數(shù)控編程的基本理論及相關(guān)知識，重點(diǎn)以詳實、典型的實例講述了數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心、數(shù)控線切割以及其他數(shù)控機(jī)床的編程方法及應(yīng)用，結(jié)合Master CAM系統(tǒng)的應(yīng)用對自動編程方法和CAD／CAM做了簡介，并指出了當(dāng)前國內(nèi)外數(shù)控編程發(fā)展的重要趨勢。    本書取材新穎，內(nèi)容由淺人深、循序漸進(jìn)，圖文并茂，實例豐富，著重于應(yīng)用：理論部分突出簡明性、系統(tǒng)性、實用性和先進(jìn)性。    本書可作為高等職業(yè)技術(shù)院校、中專、電大等數(shù)控專業(yè)的教材和參考書，也可作為企業(yè)數(shù)控加工職業(yè)技能的培訓(xùn)參考教程，同時可供其他對數(shù)控加工技術(shù)感興趣的讀者參考。

書籍目錄

前言第1章 數(shù)控機(jī)床概述  1.1 數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生和發(fā)展  1.2 數(shù)控機(jī)床的組成    1.2.1 控制介質(zhì)    1.2.2 數(shù)控裝置    1.2.3 伺服系統(tǒng)    1.2.4 反饋裝置    1.2.5 機(jī)床本體  1.3 數(shù)控機(jī)床的控制對象    1.3.1 主運(yùn)動控制    1.3.2 進(jìn)給運(yùn)動控制    1.3.3 輸入／輸出（I/0）控制  1.4 數(shù)控機(jī)床的工作原理  1.5 數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)  1.6 數(shù)控機(jī)床的分類    1.6.1 按用途分類    1.6.2 按運(yùn)動方式分類    1.6.3 按控制原理分類    1.6.4 按數(shù)控系統(tǒng)類型分類  1.7 插補(bǔ)原理與計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)    1.7.1 插補(bǔ)原理    1.7.2 計算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)  1.8 數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢  思考題1第2章 數(shù)控機(jī)床加工程序編制基礎(chǔ)  2.1 數(shù)控程序編制的概念  2.2 程序編制的基本知識    2.2.1 程序編制的內(nèi)容和方法    2.2.2 零件加工程序的輸入方式    2.2.3 穿孔紙帶信息代碼    2.2.4 程序結(jié)構(gòu)與格式    2.2.5 程序數(shù)據(jù)輸入格式  2.3 數(shù)控編程幾何基礎(chǔ)    2.3.1 數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)系和運(yùn)動方向    2.3.2 絕對坐標(biāo)和增量坐標(biāo)    2.3.3 工件坐標(biāo)系    2.3.4 編程坐標(biāo)系    2.3.5 數(shù)控編程的特征點(diǎn)  2.4 程序編制中的基本指令    2.4.1 準(zhǔn)備功能指令——G指令    2.4.2 輔助功能指令——M指令    2.4.3 其他功能指令  2.5 程序編制中的數(shù)學(xué)處理    2.5.1 數(shù)學(xué)處理的內(nèi)容    2.5.2 基點(diǎn)計算    2.5.3 直線圓弧系統(tǒng)刀位點(diǎn)軌跡計算    2.5.4 節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)計算  思考題2第3章 數(shù)控編程中的加工工藝分析及設(shè)計  3.1 數(shù)控加工工藝分析的特點(diǎn)及內(nèi)容    3.1.1 數(shù)控加工的工藝設(shè)計特點(diǎn)    3.1.2 數(shù)控加工工藝的主要內(nèi)容  3.2 數(shù)控加工工藝性分析    3.2.1 從零件加工工藝分析決定零件進(jìn)行數(shù)控加工的適用范圍    3.2.2 分析零件圖    3.2.3 零件各加工部位的結(jié)構(gòu)工藝性應(yīng)符合數(shù)控加工的特點(diǎn)    3.2.4 零件毛坯的工藝性分析  3.3 加工方法選擇及加工方案確定    3.3.1 數(shù)控機(jī)床的合理選用    3.3.2 加工方法的選擇    3.3.3 加工方案設(shè)計的原則  3.4 數(shù)控加II藝路線的設(shè)計    3.4.1 工序的劃分    3.4.2 加工順序的安排    3.4.3 數(shù)控加工工序與普通加II序的銜接  3.5 走刀路線的設(shè)計    3.5.1 點(diǎn)位控制加工路線    3.5.2 孔系加工的路線    3.5.3 車螺紋的加工線路    3.5.4 銑削平面的加工路線    3.5.5 銑削曲面的加工路線  3.6 確定零件的夾緊方法和夾具的選擇    3.6.1 工件的定位與夾緊方案的確定    3.6.2 夾具的選擇  3.7 刀具的選擇  3.8 切削用量的確定  3.9 順銑與逆銑  3.10 切削液選擇  3.1l 數(shù)控編程的誤差控制  3.12 數(shù)控加工藝文件  3.13 計算機(jī)輔助工藝設(shè)計  思考題3第4章 數(shù)控車床的編程第5章 數(shù)控銑床的編程第6章 加工中心的編程第7章 其他數(shù)控機(jī)床的編程第8章 目動編程參考文獻(xiàn)

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