數(shù)控機床車削加工直接編程技術(shù)

內(nèi)容概要

　　《數(shù)控機床車削加工直接編程技術(shù)》對數(shù)控機床車削加工的直接編程技術(shù)進(jìn)行了詳細(xì)介紹，概述了數(shù)控編程的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和工藝處理；翔實地介紹了數(shù)控車床和車（銑）削中心的ISO代碼的編程指令和用戶宏程序功能；全面地介紹了數(shù)控指令的加工應(yīng)用和用戶宏程序功能的編程實例，其中不少是來自生產(chǎn)中使用的加工程序。 書中內(nèi)容同樣適用于磨削等工件旋轉(zhuǎn)的切削加工?！　　稊?shù)控機床車削加工直接編程技術(shù)》以數(shù)控功能與加工實際緊密結(jié)合，內(nèi)容翔實全面，有的還給出了算法，并有多處作者的獨立見解和研究成果，是一本實用性較強的數(shù)控技術(shù)用書。可供從事數(shù)控車削等加工的編程員和操作者、數(shù)控技術(shù)工作的工程技術(shù)人員使用，也可供高等技術(shù)院校相關(guān)專業(yè)師生使用。

書籍目錄

前言第1章 編程基礎(chǔ)1.1 數(shù)控機床的組成及工作原理1.2 零件加工程序的編制方法1.3 坐標(biāo)系統(tǒng)及坐標(biāo)方向1.4 程序編制的工藝處理1.5 編寫數(shù)控加工技術(shù)文件1.6 編寫零件加工程序第2章 基本編程指令2.1 概述2.2 準(zhǔn)備功能（G功能）2.3 插補功能2.4 進(jìn)給功能2.5 參考點2.6 坐標(biāo)系2.7 坐標(biāo)尺寸指令2.8 主軸速度功能（S功能）2.9 刀具功能（T功能）2.10 輔助功能（M功能）2.11 程序的構(gòu)成第3章 簡化編程和補償功能3.1 車削固定循環(huán)（G90、G92、G94）3.2 車削宏指令（G70-G76）3.3 輪廓簡化編程3.4 刀具補償功能3.5 雙刀架的鏡像指令（G68、G69）第4章 數(shù)控車床ISO代碼指令編程應(yīng)用4.1 零件加工程序的編寫4.2 零件加工程序的評價和優(yōu)化4.3 粗加工的編程4.4 精加工的編程4.5 螺紋加工的編程4.6 編程舉例4.7 帶回轉(zhuǎn)軸輪廓的編程4.8 非圓曲線輪廓的編程4.9 列表曲線輪廓的編程4.10 零件加工程序運行中的安全問題第5章 車（銑）削中心銑削指令及應(yīng)用第6章 用戶宏程序功能第7章 用戶宏程序功能的編程應(yīng)用

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