材料成形過(guò)程的測(cè)量與控制

內(nèi)容概要

本書(shū)是材料成形及控制工程專業(yè)成形設(shè)備控制方面的教材。內(nèi)容是按材料成形控制設(shè)備中具有共性的被控物理量安排的，即時(shí)間控制系統(tǒng)、位移(置)控制系統(tǒng)、電動(dòng)機(jī)速度控制系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)和加熱電源中的電壓(電流)控制系統(tǒng)。而涉及數(shù)字控制系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的內(nèi)容，本書(shū)則側(cè)重兩個(gè)控制系統(tǒng)在焊接專業(yè)方向中的實(shí)際應(yīng)用。本書(shū)大部分控制實(shí)例來(lái)自近年來(lái)從國(guó)外引進(jìn)的設(shè)備和相關(guān)科研內(nèi)容。    本書(shū)可作為材料成形及控制工程專業(yè)本科生的教材，亦可作為高等職業(yè)學(xué)院相關(guān)專業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)教材使用。

書(shū)籍目錄

前 言第1章 材料成形過(guò)程的測(cè)量與控制系統(tǒng)概述 1.1 材料成形四大工藝的分類 1.2 材料成形過(guò)程的測(cè)量與控制系統(tǒng)的特點(diǎn)  1.2.1 各種形式的能源測(cè)量與控制系統(tǒng)占據(jù)主導(dǎo)地位  1.2.2 加熱電源測(cè)量與控制系統(tǒng)的控制功能多、精度高  1.2.3 注重改善工作環(huán)境與操作人員的勞動(dòng)保護(hù)  1.2.4 注重改善供電電網(wǎng)的供電質(zhì)量  1.2.5 高新技術(shù)和新興學(xué)科在材料成形領(lǐng)域中的廣泛開(kāi)發(fā)與應(yīng)用  1.2.6 機(jī)器人控制系統(tǒng)的大量推廣應(yīng)用第2章 時(shí)間測(cè)量與控制系統(tǒng) 2.1 時(shí)間測(cè)量與控制系統(tǒng)概述  2.1.1 時(shí)間測(cè)量與控制系統(tǒng)的基本概念  2.1.2 程序控制電路的基本結(jié)構(gòu)  2.1.3 程序信號(hào)RC延時(shí)法 2.2 時(shí)間控制系統(tǒng)實(shí)例分析1——數(shù)字式點(diǎn)焊程序控制電路分析  2.2.1 電阻點(diǎn)焊設(shè)備中的時(shí)間控制系統(tǒng)  2.2.2 集成電路點(diǎn)焊程序控制電路 2.3 時(shí)間控制系統(tǒng)實(shí)例分析2——微型計(jì)算機(jī)在時(shí)間控制系統(tǒng)中的應(yīng)用  2.3.1 微型計(jì)算機(jī)的控制任務(wù)  2.3.2 微型計(jì)算機(jī)接口電路分析 2.4 時(shí)間控制系統(tǒng)實(shí)例分析3——可編程控制器(PLC)在時(shí)間控制系統(tǒng)中的應(yīng)用  2.4.1 PLC時(shí)間控制任務(wù)  2.4.2 PLC時(shí)間控制接口電路分析第3章 位移測(cè)量與控制系統(tǒng) 3.1 位移測(cè)量與控制系統(tǒng)概述  3.1.1 位移控制系統(tǒng)中常見(jiàn)機(jī)電傳動(dòng)結(jié)構(gòu)類型  3.1.2 位移控制系統(tǒng)的類型 3.2 位移測(cè)量與控制系統(tǒng)的組成  3.2.1 位移隨動(dòng)控制系統(tǒng)的組成  3.2.2 位移程序控制系統(tǒng)的組成 3.3 常用位移測(cè)量方法及其裝置  3.3.1 角位移檢測(cè)  3.3.2直線位移檢測(cè) 3.4 位移測(cè)量與控制系統(tǒng)實(shí)例分析  3.4.1 平面焊縫跟蹤系統(tǒng)(一維位移隨動(dòng)系統(tǒng))的分析  3.4.2 窄間隙全自動(dòng)焊機(jī)控制系統(tǒng)(二維位移隨動(dòng)系統(tǒng))的分析  3.4.3 橢圓環(huán)縫自動(dòng)焊機(jī)電控制系統(tǒng)(三維位移隨動(dòng)系統(tǒng))的分析  3.4.4 凸輪閃光對(duì)焊機(jī)的位移程序控制系統(tǒng)分析第4章 速度測(cè)量與控制系統(tǒng) 4.1 概述  4.1.1 直流調(diào)速系統(tǒng)的類型  4.1.2 材料成形設(shè)備中所用直流調(diào)速系統(tǒng)的特點(diǎn)  4.1.3 材料成形設(shè)備中所用中小功率直流電動(dòng)機(jī)的類型 4.2 直流電動(dòng)機(jī)晶閘管整流器調(diào)速系統(tǒng)  4.2.1 晶閘管調(diào)速系統(tǒng)主電路的結(jié)構(gòu)類型  4.2.2 直流電動(dòng)機(jī)晶閘管調(diào)速系統(tǒng)的控制電路組成  4.2.3 調(diào)節(jié)器的類型和控制特性  4.2.4 檢測(cè)與反饋環(huán)節(jié)的類型和控制特性第5章 溫度檢測(cè)與控制技術(shù) 5.1 概述  5.1.1 溫度與溫標(biāo)  5.1.2 溫度檢測(cè)方法和儀表  5.1.3 溫度傳感器及控制系統(tǒng)綜述 5.2 溫度傳感器與溫度測(cè)量  5.2.1接觸法測(cè)溫  5.2.2非接觸法測(cè)溫  5.2.3 材料加工中測(cè)溫技術(shù)應(yīng)用示例 5.3 智能化集成溫度傳感器原理與應(yīng)用  5.3.1 模擬集成溫度傳感器/控制器  5.3.2 智能溫度傳感器/控制器 5.4 溫度檢測(cè)控制系統(tǒng)  5.4.1 設(shè)定溫度的控制  5.4.2 溫度的實(shí)時(shí)跟蹤監(jiān)測(cè)  5.4.3 溫度場(chǎng)的檢測(cè)第6章 熱加工電源測(cè)量與控制系統(tǒng) 6.1 熱加工電源系統(tǒng)概述 6.2 熱加工“電源—負(fù)載”系統(tǒng)的電特性分析  6.2.1 負(fù)載的伏—安特性  6.2.2 電源的伏—安特性  6.2.3 “電源—負(fù)載”系統(tǒng)的工作點(diǎn)分析  6.2.4 電源伏—安特性反饋控制原理 6.3 熱加工電源的控制電路分析  6.3.1 電源伏—安特性控制電路  6.3.2 晶閘管電源的觸發(fā)及移相控制電路  6.3.3 逆變器類電源的脈寬調(diào)制(PWM)器電路  6.3.4 輸出“上、下坡”電流控制電路  6.3.5 電源輸出波形控制電路第7章 材料成形控制系統(tǒng)中的數(shù)字控制技術(shù) 7.1 數(shù)字控制技術(shù)概述 7.2 位移控制系統(tǒng)中的數(shù)字控制技術(shù)  7.2.1 執(zhí)行機(jī)構(gòu)為步進(jìn)電動(dòng)機(jī)的位移數(shù)字控制系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)  7.2.2 執(zhí)行機(jī)構(gòu)為直流電動(dòng)機(jī)的位移數(shù)字控制系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu)  7.2.3 二維平面位移數(shù)字控制系統(tǒng)基本結(jié)構(gòu) 7.3 時(shí)間控制系統(tǒng)中的數(shù)字控制技術(shù) 7.4 熱加工電源控制系統(tǒng)中的數(shù)字控制技術(shù)  7.4.1 電源輸出電流數(shù)字控制技術(shù)  7.4.2 脈沖(輸出)電源數(shù)字控制技術(shù)第8章 材料成形過(guò)程計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng) 8.1 概述  8.1.1 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的基本結(jié)構(gòu)   8.1.2 工業(yè)控制計(jì)算機(jī)的特點(diǎn)  8.1.3 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的分類  8.1.4 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì) 8.2 材料成形過(guò)程計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)實(shí)例分析  8.2.1 實(shí)例1——晶閘管交流相控調(diào)壓的微機(jī)恒流控制系統(tǒng)  8.2.2 實(shí)例2——三相晶閘管交流調(diào)壓電路計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)  參考文獻(xiàn)

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