先進制造管理技術(shù)及其應(yīng)用

前言

　　隨著我國加入WTO，中國即將成為世界級制造中心，同時許多先進的制造管理技術(shù)紛紛登臺，并發(fā)揮著重大的作用，如企業(yè)資源計劃（ERP）、精益生產(chǎn)、現(xiàn)代質(zhì)量管理等在各行各業(yè)中已有很大的影響。目前一些行業(yè)的領(lǐng)頭羊?qū)嵤┝薊RP、CRM（客戶關(guān)系管理）等系統(tǒng)，而且新的管理模式，如LP（精益生產(chǎn)）、IS09000、AM（敏捷制造）、sCM（供應(yīng)鏈管理）等也開始廣泛應(yīng)用?！　〉?，目前這些管理工程技術(shù)的實施并不理想。以ERP為例，雖然其涵蓋了機械、汽車、電子、電器、制藥、輕工、石油化工、食品等行業(yè)近千家制造企業(yè)，其中包括國有大中型企業(yè)、私營和合資企業(yè)多種類型，且在ERP方面的投入巨大。但從產(chǎn)出看，ERP應(yīng)用的成功率一直是令業(yè)界尷尬的話題，據(jù)估計成功率大約只有10％一15％，這就使得很多人對待ERP是“談虎色變?！薄　∑渌缇嫔a(chǎn)、現(xiàn)代質(zhì)量管理的情況也大抵如此。精益生產(chǎn)技術(shù)來源于日本的豐田汽車公司，為戰(zhàn)后日本的崛起立下了汗馬功勞，也為后來美國的制造業(yè)重新興旺奠定了理論基礎(chǔ)。傳到中國后，不少企業(yè)花費了巨大的人力和物力，但收效甚微。又如現(xiàn)代質(zhì)量管理的IS09000認(rèn)證，國內(nèi)目前擁有IS09000證書的企業(yè)不少，但真正達到其水準(zhǔn)的卻很少。　造成這種狀況的原因固然很多，但缺乏有效的實施方法論和實踐操作的培訓(xùn)、無法整體提高企業(yè)人員素質(zhì)是最根本的原因。目前市場上與此相關(guān)的理論上的研究與探討的書籍很多，但真正具有實踐性和指導(dǎo)性的書籍比較少，也無法從根本上提高人員的整體素質(zhì)，無法有效指導(dǎo)企業(yè)實施先進制造技術(shù)和提高企業(yè)競爭力。所以，我們根據(jù)多年的實施ERP、精益生產(chǎn)和質(zhì)量管理的經(jīng)驗編成此書，結(jié)合相關(guān)的先進制造管理理論，充分考慮這些管理工程的實施的特點，從具體的實施方法論和實用工作程序入手，從選材’內(nèi)容到實例分析精心安排，力求做到內(nèi)容簡明扼要，通俗易懂。通過此書，我們希望能和廣大讀者共享我們的實踐經(jīng)驗。

內(nèi)容概要

本書主要講述了制造技術(shù)與制造業(yè)，先進制造技術(shù)、先進制造管理技術(shù)，制造業(yè)信息化概述，企業(yè)信息化的實施，企業(yè)信息化實施案例，企業(yè)EPR系統(tǒng)實施工作程序，現(xiàn)代質(zhì)量管理技術(shù)，質(zhì)量管理體系的實施，質(zhì)量管理實施案例，精益生產(chǎn)的基本理論，精益生產(chǎn)的實施程序，制造系統(tǒng)管理技術(shù)，現(xiàn)代物流管理技術(shù)等。

書籍目錄

序前言第一章 概論 第一節(jié) 制造技術(shù)與制造業(yè) 第二節(jié) 先進制造技術(shù) 第三節(jié) 先進制造管理技術(shù)第二章 制造業(yè)信息化工程 第一節(jié) 制造業(yè)信息化概述 第二節(jié) 企業(yè)信息化的實施 第三節(jié) 企業(yè)信息化實施案例 第四節(jié) 企業(yè)ERP系統(tǒng)實施工作程序第三章 現(xiàn)代質(zhì)量管理技術(shù) 第一節(jié) 概述 第二節(jié) 企業(yè)信息化的實施 第三節(jié) 企業(yè)信息化的實施 第四節(jié) 企業(yè)ERP系統(tǒng)實施工作程序第三章 現(xiàn)代質(zhì)量管理技術(shù)  第一節(jié) 概述 第二節(jié) 質(zhì)量管理體系的實施 第三節(jié)質(zhì)量管理實施案例 第四章 現(xiàn)代生產(chǎn)組織模式 第一節(jié) 精益生產(chǎn)的基本理論 第二節(jié) 精益生產(chǎn)的實施程序第五章 其他先進制造系統(tǒng)管理技術(shù)簡介 第一節(jié) 制造系統(tǒng)管理技術(shù) 第二節(jié) 現(xiàn)代物流技術(shù)參考文獻

章節(jié)摘錄

　　第一節(jié) 制造技術(shù)與制造業(yè)　　一、基本概念　　1.制造　　國際權(quán)威學(xué)術(shù)機構(gòu)——國際生產(chǎn)工程協(xié)會給“制造”下的定義為：制造是人類按照所需目的，運用主觀掌握的知識和技能，借助于手工或可以利用的客觀物質(zhì)工具，采用有效的方法，將原材料轉(zhuǎn)化為最終物質(zhì)產(chǎn)品，并投放市場的全過程。簡單地說，制造是利用制造資源（設(shè)計方法、工藝、設(shè)備和人力等）將材料“轉(zhuǎn)變”為有用的物品的過程?！　∧壳?，人們對制造的概念又加以擴充，將體系管理和服務(wù)也納入其中，因此，制造是一個很大的概念。制造不是指單獨的加工過程，而要包括市場調(diào)研和預(yù)測、產(chǎn)品設(shè)計、選材和工藝設(shè)計、生產(chǎn)加工、質(zhì)量保證、生產(chǎn)過程管理、營銷、售后服務(wù)等產(chǎn)品壽命周期內(nèi)一系列相互關(guān)聯(lián)的活動。按制造的連續(xù)性，可分為連續(xù)制造（如化工產(chǎn)品的制造）和離散制造（如家電產(chǎn)品的制造）；按行業(yè)分類，可分為機械制造、食品制造、化工制造、IT產(chǎn)品制造等?！　?.制造技術(shù)　　制造技術(shù)是完成制造活動所涉及到的技術(shù)總稱。健康發(fā)達的高質(zhì)量的制造業(yè)必然有先進的制造技術(shù)作為后盾，傳統(tǒng)的制造技術(shù)僅強調(diào)工藝方法和加工設(shè)備，現(xiàn)代制造技術(shù)不僅重視工藝方法和設(shè)備，還強調(diào)設(shè)計方法、生產(chǎn)組織模式、制造與環(huán)境的和諧統(tǒng)一、制造的可持續(xù)性及制造技術(shù)與其他科學(xué)技術(shù)的交叉和融合，甚至還涉及制造技術(shù)與制造全球化、貿(mào)易自由化、軍備競爭等。

圖書封面

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