出版時間:2009-1 出版社:機(jī)械工業(yè)出版社 作者:中國機(jī)械工業(yè)教育協(xié)會 編
內(nèi)容概要
幾何量測量基礎(chǔ),尺寸精度、形狀與位置精度、表面粗糙度及檢測,滾動軸承、鍵與花鍵配合的精度設(shè)計(jì),螺紋配合、漸開線圓柱齒輪傳動的精度設(shè)計(jì)及檢測,尺寸鏈等。全書在內(nèi)容上著重基礎(chǔ)知識和基本技能的訓(xùn)練,重點(diǎn)加強(qiáng)應(yīng)用。每章末均附有復(fù)習(xí)思考題,以配合教學(xué)的需要。
書籍目錄
序前言第1章緒論1.1 幾何量精度1.2 互換性1.2.1 互換性的含義和作用1.2.2 互換性的種類13.3 標(biāo)準(zhǔn)化與優(yōu)先數(shù)系1.3.1 標(biāo)準(zhǔn)化1.3.2 優(yōu)先數(shù)系復(fù)習(xí)思考題第2章幾何量測量基礎(chǔ)2.1 測量的基本概念2.1.1 計(jì)量器具的分類2.1.2 長度的計(jì)量單位與長度量值傳遞系統(tǒng)2.1.3 量塊2.2 計(jì)量器具和測量方法2.2.1 計(jì)量器具的分類2.2.2 計(jì)量器具的技術(shù)性能指標(biāo).2.2.3 測量方法及分類2.3 測量誤差與測量列數(shù)據(jù)處理2.3.1 測量誤差的概念2.3.2 測量誤差的分類與處理2.3.3 誤差的合成與測量結(jié)果2.3.4 測量結(jié)果的數(shù)據(jù)處理復(fù)習(xí)思考題第3章尺寸精度及檢測3.1 公差與配合的基本術(shù)語3.1.1 有關(guān)尺寸的術(shù)語與定義3.1.2 有關(guān)偏差與公差的術(shù)語與定義3.1.3 有關(guān)配合的術(shù)語與定義3.2 標(biāo)準(zhǔn)公差與基本偏差系列3.2.1 標(biāo)準(zhǔn)公差系列3.2.2 基本偏差系列3.2.3 未注公差尺寸的極限偏差3.3 公差與與配合的標(biāo)注與選用3.3.1 公差與配合的標(biāo)注3.3.2 配合制的選擇3.3.3 公差等級的選擇3.3.4 配合種類的選擇3.4 光測極限量規(guī)3.4.1 量規(guī)的作用與分類3.4.2 量規(guī)的設(shè)計(jì)原則3.4.3 量規(guī)公差3.4.4 量規(guī)設(shè)計(jì)3.5 光滑工件尺寸的驗(yàn)收3.5.1 驗(yàn)收極限尺寸3.5.2 計(jì)量器具的選擇復(fù)習(xí)思考題第4章形狀與位置精度及檢測4.1 概述4.1.1 形位公差的研究對象4.1.2 形位公差的項(xiàng)目及代號4.1.3 形位公差的標(biāo)注方法4.2 形狀公差及形狀誤差的評定4.2.1 形狀公差與形狀公差帶4.2.2 形狀誤差及其評定4.3 位置公差及位置誤差的評定4.3.1 位置公差的位置公差帶4.3.2 定向公差及特點(diǎn)4.3.3 定位公差及特點(diǎn)4.3.4 跳動公差及特點(diǎn)4.3.5 位置誤差及其評定4.4 公差原則--形位公差與尺寸公差的關(guān)系4.4.1 與公差原則有關(guān)的基本概念4.4.2 獨(dú)立原則及其應(yīng)用4.4.3 包容要求及其應(yīng)用4.4.4 最在實(shí)體要求及其應(yīng)用4.5 形位公差的選擇4.5.1 形位公差項(xiàng)目的選擇4.5.2 基準(zhǔn)的選擇及體現(xiàn)方法4.5.3 形位公差等級的選擇4.5.4 形位公差值的選擇4.6 形位誤差的檢測4.6.1 與理想要素比較原則4.6.2 測量坐標(biāo)值原則4.6.3 測量特征參數(shù)原則4.6.4 測量跳動原則4.6.5 控制實(shí)效邊界原則復(fù)習(xí)思考題第5章表面粗糙度及檢測5.1 表面粗糙度的概念5.2 表面粗糙度的評定5.2.1 基本術(shù)語5.2.2 評定參數(shù)5.3 表面粗糙度值的選擇及標(biāo)注5.3.1 評定參數(shù)的選擇5.3.2 評定參數(shù)值及選用5.3.3 表面粗糙度符號、代號及其標(biāo)注5.4 表面粗糙度的檢測5.4.1 比較法5.4.2 光切法5.4.3 顯微干涉法5.4.4 針描法5.4.5 印模法復(fù)習(xí)思考題第6章滾動軸承配合的精度設(shè)計(jì)6.1 概述6.2 滾動軸承的公差等級及其應(yīng)用6.2.1 滾動軸承的公差等級6.2.2 滾動軸承公差6.2.3 滾動軸承的應(yīng)用6.3 滋動軸承配合的精度設(shè)計(jì)6.3.1 滋協(xié)軸承內(nèi)、外徑公差帶的特點(diǎn)6.3.2 滾動軸承與軸頸/外殼孔配合的公差帶及公差等級6.4 滾動軸承配合選用實(shí)例及圖樣標(biāo)注復(fù)習(xí)思考題第7章鍵與花鍵配合的精度設(shè)計(jì)7.1 平鍵配合的精度設(shè)計(jì)7.1.1 尺寸精度設(shè)計(jì)7.1.2 形位精度設(shè)計(jì)7.1.3 表面粗糙度值的選擇7.2 花鍵配合的精度設(shè)計(jì)7.2.1 尺寸精度設(shè)計(jì)7.2.2 形位精度設(shè)計(jì)7.2.3 表面粗糙度值的選擇7.2.4 標(biāo)注示例復(fù)習(xí)思考題第8章螺紋配合的精度設(shè)計(jì)及檢測8.1 概述8.1.1 螺紋的種類和使用要求8.1.2 普通螺紋的主要幾何參數(shù)8.2 螺紋幾何參數(shù)偏差對互換性的影響8.2.1 中徑偏差的影響8.2.2 螺距偏差的影響8.2.3 牙型半角偏差的影響8.2.4 普通螺紋實(shí)現(xiàn)互換性的條件8.3 普通螺紋的精度設(shè)計(jì)8.3.1 螺紋公差帶8.3.2 螺紋公差等級與旋合長度8.3.3 螺紋精度設(shè)計(jì)8.3.4 普通螺紋的標(biāo)記8.4 普通螺紋的檢測8.4.1 綜合檢驗(yàn)8.4.2 單項(xiàng)測量復(fù)習(xí)思考題第9章漸開線圓柱齒輪傳動的精度設(shè)計(jì)及檢測9.1 齒輪傳動的使用要求與加工精度9.1.1 齒輪傳動應(yīng)用的精度要求9.1.2 齒輪加工精度分析9.2 齒輪的精度分析9.2.1 傳遞運(yùn)動準(zhǔn)確性的精度分析及評定指標(biāo)9.2.2 傳遞支力平穩(wěn)性的精度分析及評定指標(biāo)9.2.3 載荷分布均勻性的精度分析及評定指標(biāo)9.2.4 齒側(cè)間隙的精度分析及評定指標(biāo)9.3 齒輪副傳動精度的評定指標(biāo)9.4 漸開線圓柱齒輪精度設(shè)計(jì)9.4.1 精度等級及選擇9.4.2 公差組的檢驗(yàn)組及選擇9.4.3 齒輪副側(cè)隙及其確定9.4.4 齒輪坯公差及其他精度的要求9.4.5 圖樣標(biāo)志9.5 漸開線圓柱齒輪精度設(shè)計(jì)實(shí)例復(fù)習(xí)思考題第10章尺寸鏈10.1 尺寸鏈的基本概念10.1.1 尺寸鏈意義10.1.2 尺寸鏈的術(shù)語和定義10.1.3 尺寸鏈的分類10.1.4 尺寸鏈的建立10.2 直線尺寸鏈的計(jì)算10.2.1 完全互換法10.2.2 大數(shù)互換法10.3 統(tǒng)計(jì)尺寸公差10.3.1 統(tǒng)計(jì)尺寸公差的含義10.3.2 統(tǒng)計(jì)尺寸公差的設(shè)計(jì)復(fù)習(xí)思考題參考文獻(xiàn)
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