高壓水射流技術(shù)與應(yīng)用

內(nèi)容概要

本書分為基礎(chǔ)理論、設(shè)計(jì)研究、應(yīng)用發(fā)展三個(gè)部分，著重總結(jié)了高壓水射流技術(shù)的設(shè)計(jì)新思路、試驗(yàn)新成果、成套新裝備、應(yīng)用新經(jīng)驗(yàn)，以大量篇幅介紹了高壓水射流成套設(shè)備及其各個(gè)部件的設(shè)計(jì)原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、水射流技術(shù)的各種應(yīng)用實(shí)例等。

作者簡(jiǎn)介

作 者 簡(jiǎn) 介
薛勝雄 教授級(jí)、高級(jí)工程師，合肥通用機(jī)械研究所噴射技
術(shù)分所所長(zhǎng)。1957年4月出生。1982年元月甘肅工業(yè)大學(xué)本科畢
業(yè)，工學(xué)學(xué)士。1987年開始從事高壓水射流清洗、除銹、切割技
術(shù)的研究與開發(fā)工作，主持項(xiàng)目曾獲機(jī)械工業(yè)部科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二
等獎(jiǎng)一次、三等獎(jiǎng)三次。兼任機(jī)械工業(yè)噴射設(shè)備行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)
委員會(huì)主任委員，主管噴射設(shè)備行業(yè)工作。
黃汪平 高級(jí)工程師。1965年10月出生。1988年華中理工
大學(xué)研究生畢業(yè)，工學(xué)碩士。從事高壓水射流技術(shù)工作后曾獲機(jī)
械工業(yè)部科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng)。兼任機(jī)械工業(yè)噴射設(shè)備行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
化技術(shù)委員會(huì)委員。
陳正文 高級(jí)工程師。1967年2月出生。1992年武漢水利電
力大學(xué)研究生畢業(yè)，工學(xué)碩士。
樊毅斌 高級(jí)工程師。1957年12月出生。1982年元月甘肅
工業(yè)大學(xué)本科畢業(yè)，工學(xué)學(xué)士。
彭浩軍 工程師。1969年9月出生。1996年中國(guó)科技大學(xué)研
究生畢業(yè)，工學(xué)碩士。
章小滸 高級(jí)工程師。1962年7月出生。1984年武漢大學(xué)本
科畢業(yè)，工學(xué)學(xué)士。工作后曾獲機(jī)械工業(yè)部科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng)、
中國(guó)石化總公司科學(xué)技術(shù)進(jìn)步三等獎(jiǎng)。

書籍目錄

目 錄
前言
第1章 概論
1.1水射流概念
1.2水射流的歷史回顧
1.3水射流分類
1.4水射流的應(yīng)用
參考文獻(xiàn)
第2章 水射流理論基礎(chǔ)
2.1射流流體力學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)
2.2射流結(jié)構(gòu)與基本參數(shù)
2.3射流打擊力
2.4射流液滴與材料的相互作用過程
2.5材料的失效機(jī)理
2.6射流切割理論淺析
參考文獻(xiàn)
第3章 水射流成套設(shè)備
3.1高壓清洗機(jī)
3.2超高壓水切割機(jī)
3.3微型清洗機(jī)
3.4小型清洗機(jī)
3.5高溫清洗機(jī)
3.6通過式清洗機(jī)
3.7下水道清洗車
3.8機(jī)場(chǎng)跑道除膠車
3.9漿料射流設(shè)備
3.10水炮
參考文獻(xiàn)
第4章 高壓水發(fā)生設(shè)備
4.1總體設(shè)計(jì)
4.1.1型式與結(jié)構(gòu)
4.1.2確定主要參數(shù)
4.1.3泵的整體布置
4.1.4系列化設(shè)計(jì)
4.2高壓泵
4.2.1泵的傳動(dòng)端
4.2.2泵的液力端
4.3超高壓泵
4.4增壓器
4.5高壓系統(tǒng)零件材料
4.5.1高強(qiáng)度金屬材料的選用
4.5.2高強(qiáng)鋼的生產(chǎn)工藝
4.5.3材料的質(zhì)量檢驗(yàn)
4.6自增強(qiáng)處理工藝
4.6.1最佳自增強(qiáng)壓力
4.6.2自增強(qiáng)處理方法
4.7液壓試驗(yàn)
參考文獻(xiàn)
第5章 閥
1安全閥
5.2調(diào)壓溢流閥
5.3控制閥
5.3.1腳踏控制閥
5.3.2氣動(dòng)控制閥
5.3.3雙聯(lián)閥
5.4噴槍
5.4.1截流型噴槍
5.4.2溢流型噴槍
5.4.3平衡型噴槍
5.4.4旋轉(zhuǎn)型噴槍
5.5超高壓閥
5.6其它閥
5.6.1單向閥
5.6.2手動(dòng)截止閥
參考文獻(xiàn)
第6章 密封
6.1靜密封
6.1.10形圈密封
6.1.2墊圈
6.2旋轉(zhuǎn)密封
6.3往復(fù)密封
6.3.1填料密封
6.3.2間隙密封
6.3.3組合密封
6.4密封的失效
參考文獻(xiàn)
第7章 噴嘴
7.1射流功率
7.2噴嘴型式
7.2.1低壓噴嘴
7.2.2高壓噴嘴
7.2.3超高壓噴嘴
7.3噴嘴的計(jì)算
7.4噴嘴性能及其失效判據(jù)
7.5空化噴嘴
7.6噴嘴的材料與工藝
7.7射流性能的檢測(cè)
參考文獻(xiàn)
第8章 噴頭
8.1固定噴頭
8.2強(qiáng)制旋轉(zhuǎn)噴頭
8.3二維自轉(zhuǎn)噴頭
8.4平面清洗器
8.5三維旋轉(zhuǎn)噴頭
8.6旋轉(zhuǎn)接頭
8.7真空噴頭
8.8水切割噴頭
參考文獻(xiàn)
第9章 配管與聯(lián)接
9.1高壓軟管及其總成
9.1.1對(duì)高壓軟管的要求
9.1.2高壓軟管總成接頭型式
9.2超高壓軟管及其總成
9.3高壓軟管的使用
9.4超高壓硬管
9.4.1對(duì)超高壓硬管的要求
9.4.2超高壓硬管的端部螺紋
9.4.3超高壓硬管的彎曲
9.4.4超高壓硬管的應(yīng)用
9.5聯(lián)接
9.5.1管件的聯(lián)接
9.5.2高壓零件的聯(lián)接
參考文獻(xiàn)
第10章 磨料射流裝置
10.1磨料射流原理
10.2磨料射流系統(tǒng)
10.2.1磨料水懸浮液射流系統(tǒng)
10.2.2磨料水射流系統(tǒng)
10.2.3磨料漿液射流系統(tǒng)
10.3磨料噴頭
10.4磨料噴嘴
10.4.1磨料噴嘴材料
10.4.2磨料噴嘴的磨損
10.5磨料
10.5.1磨料的種類和性質(zhì)
10.5.2磨料的形狀和粒度
10.5.3磨料特性對(duì)射流切割的影響
10.5.4磨料的選擇原則
參考文獻(xiàn)
第11章 其它附件
11.1水質(zhì)及其處理裝置
11.2切割平臺(tái)
11.3水切割的自動(dòng)化控制
11.4接收器
11.5穩(wěn)壓容器
11.6緣壁切割機(jī)
參考文獻(xiàn)
第12章 工業(yè)清洗應(yīng)用
12.1工業(yè)清洗方法
12.2有效清洗的參數(shù)控制
12.3管束的清洗
12.3.1換熱器管程的清洗
12.3.2換熱器殼程的清洗
12.4跟蹤管道自進(jìn)清洗
12.5管道內(nèi)外表面同步清洗
12.6容器的清洗
12.7平面清洗
12.8水下清洗應(yīng)用
12.9輪轂清洗裝置
12.10危險(xiǎn)場(chǎng)合的清洗
參考文獻(xiàn)
第13章 工業(yè)除銹應(yīng)用
13.1除銹應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)
13.2磨料水射流除銹（鱗）
13.3純水射流除銹（漆）
13.4除銹工藝的比較
13.5鑄件清砂
參考文獻(xiàn)
第14章 工業(yè)切割應(yīng)用
14.1射流切割的技術(shù)參數(shù)
14.2影響射流切割的因素
14.3水射流與磨料射流切割
14.4射流加工技術(shù)
14.4.1磨料射流車削加工
14.4.2磨料射流銑削加工
14.4.3磨料射流鉆孔技術(shù)
14.4.4磨料射流拋光技術(shù)
14.5巖石爆破與切割
14.6切割工藝的比較
14.7水切割實(shí)例
14.8水切割技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)
參考文獻(xiàn)
第15章 其它應(yīng)用
15.1土方工程
15.2凍土與冰的破碎
15.3水射流注漿
15.4混凝土切割與道面破壞
15.5水力采煤技術(shù)應(yīng)用
15.6水射流鉆孔
15.7水射流除塵
15.8水射流輔助采油
15.9水射流用于醫(yī)療
參考文獻(xiàn)
第16章 提高水射流的性能
16.1改變工作介質(zhì)的特性
16.2氣包水射流
16.3間斷射流
16.4空化射流試驗(yàn)研究
16.5電液脈沖射流
16.6低溫射流
16.7690MPa超高壓水射流
參考文獻(xiàn)
第17章 運(yùn)行與安全
17.1設(shè)備的運(yùn)行
17.2故障排除及維修
17.3安全與防護(hù)
17.4作業(yè)安全規(guī)范
附錄A 高壓水射流清洗作業(yè)準(zhǔn)備工作操作清單
參考文獻(xiàn)
第18章 水射流設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)
18.1標(biāo)準(zhǔn)體系
18.2基本參數(shù)
18.3技術(shù)條件
18.4試驗(yàn)方法
18.5超高壓泵
參考文獻(xiàn)
后記
作者簡(jiǎn)介

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