鑄造手冊(cè)第5卷

出版時(shí)間:2000-01  出版社:機(jī)械工業(yè)出版社  作者:中國(guó)機(jī)械工程學(xué)會(huì)鑄造分會(huì)  頁(yè)數(shù):934  字?jǐn)?shù):1794000  
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內(nèi)容概要

《鑄造手冊(cè)》共分鑄鐵、鑄鋼、鑄造非鐵合金、造型材料、鑄造工藝和特種鑄造6卷出版。本書為第5卷《鑄造工藝》。    本書第2版在第1版基礎(chǔ)上,進(jìn)行了全面的修訂,更新了許多技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)范,完善和補(bǔ)充了新的技術(shù)內(nèi)容,反映了技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)。本卷共7章:第1章介紹了鑄造工藝的發(fā)展簡(jiǎn)史、前景與展望;第2章介紹了液萬言書金屬的充型能力,凝固、結(jié)晶、收縮的控制和鑄件中的氣體、非金屬夾雜物;第3章介紹了砂型造型、制芯工藝方案設(shè)計(jì),工藝參數(shù)選擇,澆注系統(tǒng)、冒口、冷鐵和出氣孔設(shè)計(jì)及砂型(芯)的烘干與裝配,并給出了許多應(yīng)用實(shí)例;第4章介紹了模樣、模板、芯盒和砂箱的設(shè)計(jì);第5章介紹了鑄件的落砂除芯,澆冒口、飛翅和毛刺的去除,鑄件的表面清理,矯形和挽救,內(nèi)應(yīng)力消除和防犭涂裝;第6章介紹了鑄件缺陷的產(chǎn)生原因、防止方法及鑄件質(zhì)量檢驗(yàn)等;第7章介紹了計(jì)算機(jī)技術(shù)在鑄造中的應(yīng)用和快速成形、細(xì)晶鑄造、電磁鑄造等新技術(shù)。    本手冊(cè)主要供從事鑄造生產(chǎn)的技術(shù)人員使用,也可供從事材料研究的科研人員及高等院校相關(guān)專業(yè)的師生參考。

書籍目錄

第2版前言第1版前言本書常用的量和單位符號(hào)第1章 緒論 參考文獻(xiàn)第2章 鑄造工藝設(shè)計(jì)基礎(chǔ) 2.1 液態(tài)金屬充型過程的流體力學(xué)  2.1.1 液態(tài)金屬的流體力學(xué)特性  2.1.2 充型過程的流體力學(xué)計(jì)算  2.1.3 澆注系統(tǒng)大孔出流理論 2.2 液態(tài)金屬的充型能力  2.2.1 液態(tài)金屬充型能力的基本概念  2.2.2 影響充型能力的因素  2.2.3 提高充型能力的措施 2.3 液態(tài)金屬與鑄型的相互作用  2.3.1 熱作用  2.3.2 物理、化學(xué)作用  2.3.3 機(jī)械作用 2.4 鑄件一次結(jié)晶的控制  2.4.1 固溶體型合金的結(jié)晶控制  2.4.2 共晶型合金的結(jié)晶控制 2.5 鑄件的凝固  2.5.1 鑄件的凝固方式  2.5.2 幾種典型合金的凝固方式    2.5.3 合金的凝固方式與鑄件質(zhì)量的關(guān)系  2.5.4 鑄件的凝固時(shí)間和凝固速度 2.6 鑄件的收縮  2.6.1 鑄鋼的收縮  2.6.2 鑄鐵的收縮  2.6.3 鑄件的實(shí)際收縮  2.6.1 縮孔和縮松  2.6.5 鑄件的熱裂  2.6.6 鑄件的鑄造應(yīng)力、冷裂及變形 2.7 鑄件中的氣體和非金屬夾雜物  2.7.1 鑄件中的氣體  2.7.2 鑄什中的非金屬火雜物 參考文獻(xiàn)第3章 鑄造工藝設(shè)計(jì) 3.1 零件結(jié)構(gòu)的鑄造工藝性  3.1.1 鑄件質(zhì)量對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求  3.1.2 鑄造工藝對(duì)零件結(jié)構(gòu)的要求 3.2 砂型鑄造方法的分類與選擇  3.2.1 濕型砂機(jī)器造型方法  3.2.2 自硬樹脂砂造型、制芯  3.2.3 水玻璃砂造型、制芯  3.2.4 干型和表干型  3.2.5 實(shí)型鑄造  3.2.6 負(fù)壓造型  3.2.7 手工造型  3.2.8 制芯方法的分類和選擇 3.3 鑄造工藝方案的確定  3.3.1 澆注位置的確定  3.3.2 分型面的確定  3.3.3 砂箱中鑄件數(shù)量及排列的確定 3.4 工藝參數(shù)  3.4.1 鑄件尺寸公差  3.4.2 鑄件重量公差  3.4.3 機(jī)械加工余量  3.4.4 鑄件線收縮率與模樣放大率  3.4.5 起模斜度  3.4.6 非加工壁厚的負(fù)余龜  3.4.7 最小鑄出孔和槽  3.4.8 工藝?yán)摺 ?.4.9 反變形量  3.4.10 工藝補(bǔ)正量  3.4.11 分型負(fù)數(shù) 3.5 砂芯設(shè)計(jì)  3.5.1 砂芯的分類  3.5.2 砂芯沒置的基本原則  3.5.3 砂芯的固定和定位  3.5.4 芯頭的尺寸和間隙  3.5.5 砂芯負(fù)數(shù)  3.5.6 芯撐和芯骨  3.5.7 砂芯的排氣、拼合及預(yù)裝配 3.6 澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)  3.6.1 澆注系統(tǒng)的類型及特點(diǎn)  3.6.2 澆注系統(tǒng)引入位置的確定  3.6.3 澆注系統(tǒng)結(jié)構(gòu)尺寸的設(shè)計(jì)  3.6.4 灰鑄鐵件澆注系統(tǒng)尺寸的確定  3.6.5 可鍛鑄鐵件澆注系統(tǒng)尺寸的確定  3.6.6 球墨鑄鐵件澆注系統(tǒng)尺寸的確定  3.6.7 鑄鋼件澆注系統(tǒng)尺寸的確定  3.6.8 非鐵合金鑄件澆注系統(tǒng)各部分的尺寸  3.6.9 特殊形式澆注系統(tǒng)尺寸的確定  3.6.10 澆注系統(tǒng)各單元結(jié)構(gòu)和尺寸 3.7 冒口設(shè)計(jì)  3.7.1 概述  3.7.2 鑄鋼件冒口設(shè)計(jì)  3.7.3 鑄鐵件冒口設(shè)計(jì)  3.7.4 非鐵合金鑄件冒口設(shè)計(jì) 3.8 冷鐵和出氣孔設(shè)計(jì)  3.8.1 外冷鐵設(shè)計(jì)  3.8.2 內(nèi)冷鐵設(shè)計(jì)  3.8.3 出氣孔 3.9 砂型及砂芯的烘干  3.9.1 油類粘結(jié)劑砂芯的烘干  3.9.2 粘土砂型、砂芯的烘干  3.9.3 水玻璃砂型、砂芯的烘干  3.9.4 地坑砂型的烘干  3.9.5 砂芯的微波加熱烘干 3.10 鑄型裝配  3.10.1 下芯  3.10.2 合型及定位  3.10.3 合型力及緊固 3.11 鑄造工藝圖及工藝卡片  3.11.1 鑄造工藝符號(hào)及其表示方法  3.11.2 工藝卡片 3.12 鑄造工藝設(shè)計(jì)實(shí)例  3.12.1 鑄造工藝設(shè)計(jì)典型分析  3.12.2 鑄造工藝設(shè)計(jì)示例 參考文獻(xiàn)第4章 鑄造工藝裝備第5章 鑄件的落砂、清理及后處理第6章 鑄件缺陷分析及鑄件質(zhì)量檢驗(yàn)第7章 計(jì)算機(jī)在鑄造中的應(yīng)用及其他鑄造方法參考文獻(xiàn)

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用戶評(píng)論 (總計(jì)15條)

 
 

  •   因?yàn)楣ぷ鞯木壒剩婕暗讲牧蠠峒庸さ母鱾€(gè)方面,因而熱處理,鍛造和鑄造方面的手冊(cè)都有。
    尤其是機(jī)工社的這三個(gè)系列的手冊(cè),都是強(qiáng)烈推薦的。搞熱加工的都知道。
  •   鑄鋼手冊(cè),你懂
  •   書本質(zhì)量不錯(cuò),包裝不太好
  •   速度快,服務(wù)好,書本的質(zhì)量也是很好的。
  •   有一本書沒有用塑料膜包起來。
  •   學(xué)習(xí)永無止盡
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