簡(jiǎn)明鉗工手冊(cè)

內(nèi)容概要

本手冊(cè)共分十一章，內(nèi)容包括：鉗工常用基礎(chǔ)資料，介紹常用字母、國(guó)內(nèi)外部分標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)及常用數(shù)學(xué)計(jì)算；極限與配合、形狀和位置公差與表面粗糙度；材料與熱處理，包括金屬材料和非金屬材料；量具與測(cè)量；鉗工基本操作技術(shù)；設(shè)備裝配技術(shù)；修復(fù)工藝技術(shù)；液壓系統(tǒng)檢修技術(shù)；設(shè)備安裝技術(shù)；機(jī)械傳動(dòng)等。手冊(cè)中所列的數(shù)據(jù)和資料，大部分來(lái)自生產(chǎn)實(shí)踐和國(guó)家最新標(biāo)準(zhǔn)。    本手冊(cè)內(nèi)容豐富、取材先進(jìn)，具有簡(jiǎn)明、實(shí)用的特點(diǎn)，適合機(jī)械制造廠、修配廠和鄉(xiāng)鎮(zhèn)農(nóng)機(jī)修配廠廣大鉗工使用，也可供修配車(chē)間工程技術(shù)人員參考。

書(shū)籍目錄

第一版前言第二版前言第一章  常用基礎(chǔ)資料 一、常用字母及標(biāo)準(zhǔn)代號(hào) 二、常用計(jì)量單位及其換算 三、常用數(shù)字計(jì)算 四、計(jì)算器的使用第二章  極限與配合、形狀和位置公差、表面粗糙度 一、極限與配合 二、形狀與位置公差 三、表面粗糙度第三章  材料及熱處理 一、基本資料 二、鋼 三、鑄鐵 四、有色金屬及合金 五、金屬材料的熱處理 六、非金屬材料 七、潤(rùn)滑劑第四章  量具與測(cè)量 一、基本知識(shí) 二、量具的分類(lèi)及其用途 三、檢測(cè)方法第五章  鉗工操作基本技術(shù) 一、劃線 二、鋸削 三、鏨削 四、銼削 五、鉆削 六、锪削 七、攻螺紋 八、套螺紋 九、鉸削 十、刮削 十一、研磨 十二、矯正與彎曲 十三、鉚接第六章  設(shè)備裝配技術(shù) 一、基礎(chǔ)知識(shí) 二、裝配工藝 三、裝配尺寸鏈的裝配 四、旋轉(zhuǎn)件的平衡 五、蝸輪傳動(dòng)南構(gòu)的裝配 六、聯(lián)軸器裝配要領(lǐng) 七、離合器的裝配要領(lǐng) 八、裝配工藝方法 九、V帶傳動(dòng)裝置的裝配要點(diǎn) 十、鏈傳動(dòng)的裝配第七章  設(shè)備檢具備技術(shù) 一、基本知識(shí) 二、設(shè)備檢修方法的選擇 三、固定聯(lián)接的檢修 四、旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的檢修 五、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的檢修 六、齒輪傳動(dòng)的檢修 七、導(dǎo)軌的檢修 八、氣缸的檢修第八章  修復(fù)工藝技術(shù) 一、修復(fù)一般知識(shí) 二、清理與洗滌 三、熱噴涂技術(shù) 四、電鍍修復(fù)技術(shù) 五、焊修技術(shù) 六、激光修復(fù)技術(shù) 七、粘接修復(fù)技術(shù) 八、新技術(shù)的應(yīng)用 九、幾種常用零件修復(fù)方法第九章  液壓系統(tǒng)的檢修 一、基本知識(shí) 二、液壓系統(tǒng)的拆卸要求和檢修要點(diǎn) 三、液壓系統(tǒng)的檢修方法 四、主要液壓元件的修理 五、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的安裝 六、液壓系統(tǒng)的清洗 七、機(jī)床液壓系統(tǒng)的調(diào)試 八、液壓系統(tǒng)的維護(hù)與保養(yǎng)第十章  設(shè)備安裝技術(shù) 一、吊裝一般知識(shí) 二、設(shè)備安裝定位 三、設(shè)備安裝基礎(chǔ)的處理 四、地腳螺栓的安裝及其偏移的埋設(shè) 五、放墊鐵 六、設(shè)備的找正找平 七、設(shè)備的二次灌漿  八、試壓與試運(yùn)轉(zhuǎn)第十一章  機(jī)械傳動(dòng) 一、帶傳動(dòng) 二、鏈傳動(dòng) 三、齒輪傳動(dòng) 四、蝸桿副傳動(dòng)

圖書(shū)封面

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