機(jī)械部件數(shù)控工藝與加工綜合實(shí)訓(xùn)-全國(guó)職業(yè)院校技能大賽典型案例與賽題集

內(nèi)容概要

　　《機(jī)械部件數(shù)控工藝與加工綜合實(shí)訓(xùn)：全國(guó)職業(yè)院校技能大賽典型案例與賽題集》是根據(jù)2008年、2010年和2011年全國(guó)職業(yè)院校技能大賽（高職組）數(shù)控項(xiàng)目賽題內(nèi)容，結(jié)合數(shù)控教學(xué)特點(diǎn)而編寫(xiě)的用于數(shù)控工藝與加工的實(shí)訓(xùn)教材。書(shū)中把競(jìng)賽題設(shè)計(jì)為一個(gè)項(xiàng)目，并設(shè)了項(xiàng)目要求、項(xiàng)目條件、項(xiàng)目分析、項(xiàng)目實(shí)施以及項(xiàng)目總結(jié)與評(píng)估等環(huán)節(jié)，詳細(xì)介紹了機(jī)械部件的加工工藝過(guò)程設(shè)計(jì)、工序與工步安排、工藝卡片的制定、加工節(jié)拍的設(shè)計(jì)與執(zhí)行、尺寸精度和位置精度的保證方法、切削參數(shù)的選擇、數(shù)控車(chē)削和數(shù)控銑削的常用技巧和方法、加工過(guò)程中的零件找正和對(duì)刀方法，以及可供參考和使用的具體加工數(shù)據(jù)，使得該書(shū)更加貼近實(shí)訓(xùn)教學(xué)。　　《機(jī)械部件數(shù)控工藝與加工綜合實(shí)訓(xùn)：全國(guó)職業(yè)院校技能大賽典型案例與賽題集》還精選了全國(guó)職業(yè)院校技能大賽和部分省市的技能競(jìng)賽題作為讀者學(xué)習(xí)和實(shí)訓(xùn)的具體案例。學(xué)生和教師可以直接依照?qǐng)D樣尺寸進(jìn)行工藝分析、數(shù)控加工和裝配綜合實(shí)訓(xùn)。另外，《機(jī)械部件數(shù)控工藝與加工綜合實(shí)訓(xùn)：全國(guó)職業(yè)院校技能大賽典型案例與賽題集》提供了一些數(shù)控車(chē)削和數(shù)控銑削典型練習(xí)題，以及2011年第41屆世界技能大賽數(shù)控車(chē)項(xiàng)目和數(shù)控銑項(xiàng)目中國(guó)集訓(xùn)隊(duì)的部分訓(xùn)練題。這些題均可用于學(xué)生的實(shí)操訓(xùn)練，以及了解世界技能大賽數(shù)控項(xiàng)目的技術(shù)要求。書(shū)中的典型案例和賽題也為學(xué)習(xí)CAD/CAM軟件的讀者和學(xué)生提供了圖形建模、零件裝配、機(jī)械結(jié)構(gòu)動(dòng)畫(huà)的練習(xí)資源。　　本書(shū)可以作為高職院校、中職院以及技師學(xué)院高年級(jí)學(xué)生數(shù)控工藝課程和數(shù)控加工課程綜合實(shí)訓(xùn)教材。由于書(shū)中許多賽題已經(jīng)成為范例，因此該書(shū)也可以作為技能大賽賽前訓(xùn)練、機(jī)械創(chuàng)新設(shè)計(jì)、技能培訓(xùn)以及數(shù)控銑工、數(shù)控車(chē)工、加工中心操作工職業(yè)資格考試的參考用書(shū)。

書(shū)籍目錄

第一部分 綜合實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目解析 項(xiàng)目一 車(chē)、鐵組合部件的工藝編制與數(shù)控加工 1.1 項(xiàng)目要求 1.2 項(xiàng)目條件 1.2.1 CAD／CAM軟件 1.2.2 計(jì)算機(jī)要求 1.2.3 數(shù)控機(jī)床 1.2.4 圖紙及工藝表 1.3 項(xiàng)目的工藝分析和加工方法的實(shí)施 1.3.1 解讀裝配圖的技術(shù)要求 1.3.2 機(jī)械部件加工節(jié)拍和工序安排 1.3.3 子項(xiàng)目1的實(shí)施——上蓋板零件的加工工藝分析與數(shù)控銑削 1.3.4 子項(xiàng)目2的實(shí)施——滑塊零件的加工工藝分析與數(shù)控銑削 1.3.5 子項(xiàng)目3的實(shí)施——下基座零件的加工工藝分析與數(shù)控銑削 1.3.6 子項(xiàng)目4的實(shí)施——凸輪軸套零件的加工工藝分析和數(shù)控車(chē)削與銑削 1.3.7 子項(xiàng)目5的實(shí)施——螺母零件的加工工藝分析與數(shù)控車(chē)削 1.3.8 子項(xiàng)目6的實(shí)施——芯軸零件的加工工藝分析與數(shù)控車(chē)削 1.4 項(xiàng)目總評(píng)估 1.4.1 項(xiàng)目的評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 1.4.2 綜合技術(shù)分析 項(xiàng)目二 復(fù)雜機(jī)械部件的軸聯(lián)動(dòng)編程與數(shù)控加工 2.1 項(xiàng)目要求 2.2 項(xiàng)目條件 2.2.1 數(shù)控機(jī)床 2.2.2 計(jì)算機(jī)和CAD／CAM軟件 2.2.3 材料、刀具、夾具、量具及其他工具 2.3 圖樣、工藝卡及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 2.3.1 圖樣 2.3.2 工藝卡 2.3.3 工藝文件編制評(píng)分細(xì)則 2.3.4 零件加工評(píng)分標(biāo)準(zhǔn) 2.4 項(xiàng)目的工藝分析和加工方法的實(shí)施 2.4.1 解讀裝配圖的技術(shù)要求 2.4.2 機(jī)械部件加工節(jié)拍和工序安排 2.4.3 子項(xiàng)目1的實(shí)施——底座零件的加工工藝分析與數(shù)控銑削 2.4.4 子項(xiàng)目2的實(shí)施——葉輪軸的加工工藝分析與數(shù)控車(chē)削和銑削 2.4.5 子項(xiàng)目3的實(shí)施——凸輪軸的加工工藝分析與數(shù)控車(chē)削和銑削 2.4.6 子項(xiàng)目4的實(shí)施——軸套的加工工藝分析與數(shù)控車(chē)削和銑削 2.5 項(xiàng)目總結(jié) 第二部分 全國(guó)職業(yè)院校技能大賽典型賽 一、2010年北京市職業(yè)院校技能大賽數(shù)控項(xiàng)目賽題——復(fù)雜部件造型、多軸聯(lián)動(dòng)編程與加工 二、2010年浙江省職業(yè)院校技能大賽高職組數(shù)控項(xiàng)目賽題——復(fù)雜部件造型、多軸聯(lián)動(dòng)編程與加工 三、2010年江蘇省職業(yè)院校技能大賽數(shù)控項(xiàng)目賽題——車(chē)銑復(fù)合加工的聯(lián)動(dòng)機(jī)械部件 四、2010年江蘇省職業(yè)院校技能大賽數(shù)控項(xiàng)目賽題——車(chē)銑復(fù)合加工的壓印機(jī)機(jī)械部件 五、2010年江蘇省職業(yè)院校技能大賽數(shù)控項(xiàng)目 賽題——車(chē)銑復(fù)合加工的千斤頂機(jī)械部件 六、2009年全國(guó)總工會(huì)技能大賽加工中心賽題 七、2011年全國(guó)職業(yè)院校技能大賽高職組“機(jī)械部件創(chuàng)新設(shè)計(jì)與加工項(xiàng)目”競(jìng)賽要求與技術(shù)規(guī)范 八、2011年全國(guó)職業(yè)院校技能大賽高職組“機(jī)械部件創(chuàng)新設(shè)計(jì)與加工項(xiàng)目”——天津職業(yè)大學(xué)設(shè)計(jì)方案 九、2011年全國(guó)職業(yè)院校技能大賽高職組“機(jī)械部件創(chuàng)新設(shè)計(jì)與加工項(xiàng)目”——廣東順德職業(yè)技術(shù)學(xué)院設(shè)計(jì)方案 十、2012年全國(guó)職業(yè)院校技能大賽高職組賽題——“數(shù)控機(jī)床裝調(diào)、維修與升級(jí)改造”機(jī)床動(dòng)態(tài)測(cè)試零件加工部分 第三部分 數(shù)控車(chē)削和數(shù)控銑削練習(xí)題 一、數(shù)控車(chē)削練習(xí)題 初級(jí) 中級(jí) 高級(jí) 世界技能大賽數(shù)控車(chē)削項(xiàng)目中國(guó)隊(duì)部分練習(xí)題 二、數(shù)控銑削練習(xí)題 數(shù)控車(chē)銑 世界技能大賽數(shù)控銑削項(xiàng)目中國(guó)隊(duì)部分練習(xí)題

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁(yè)：   插圖：   （1）給定一風(fēng)能，根據(jù)能量轉(zhuǎn)換原理，創(chuàng)新設(shè)計(jì)與制造一風(fēng)能驅(qū)動(dòng)葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)物料傳送的機(jī)械裝置。各參賽隊(duì)根據(jù)題意自行設(shè)計(jì)本裝置，確定加工方法。 （2）創(chuàng)新設(shè)計(jì)：賽前完成設(shè)計(jì)的整套部件裝配圖、零件圖和創(chuàng)新設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)。在創(chuàng)新設(shè)計(jì)階段，各參賽隊(duì)按照競(jìng)賽主題，利用CAD／CAM軟件等進(jìn)行部件的創(chuàng)新設(shè)計(jì)，然后利用參賽院校的數(shù)控車(chē)床、加工中心等設(shè)備，由參賽選手制作相應(yīng)的部件并調(diào)試。 ①葉輪。葉輪直徑為φ200mm-φ250mm，葉輪厚度（含輪轂）不大于60mm，葉輪中心距底座平面高度可控制在150-200mm。如果采取其他安裝方式，則距離不限。葉輪材質(zhì)為硬鋁合金，葉輪上葉片的曲面形狀、葉片數(shù)量和葉輪的加工工藝由各參賽隊(duì)賽前完成。 ②傳動(dòng)軸。傳動(dòng)軸材質(zhì)為45鋼，長(zhǎng)度根據(jù)各參賽隊(duì)的設(shè)計(jì)自行決定。除傳動(dòng)軸與葉輪輪轂的連接部分外，傳動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和加工工藝由各參賽隊(duì)賽前完成。 ③葉輪支架、底座由各參賽隊(duì)賽前完成設(shè)計(jì)與加工。 ④傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)由各參賽隊(duì)賽前完成設(shè)計(jì)與加工，該部分為純機(jī)械機(jī)構(gòu)。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的體積應(yīng)控制在280mm×250mm×250mm范圍之內(nèi)。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的頂出方向應(yīng)呈90°雙方向頂出。頂桿的往復(fù)運(yùn)動(dòng)不允許使用彈性元件。 ⑤物料平臺(tái)的設(shè)計(jì)與加工由各參賽隊(duì)賽前完成。物料平臺(tái)應(yīng)做成高度可調(diào)結(jié)構(gòu)，以便與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相匹配。 ⑥料倉(cāng)的支承設(shè)計(jì)與料倉(cāng)的制作由各參賽隊(duì)賽前完成。因?yàn)槭请p向頂出機(jī)構(gòu)，所以料倉(cāng)可以是兩個(gè)，料倉(cāng)材料不限。 ⑦除葉輪和傳動(dòng)軸的材料有明確規(guī)定以外，其他零部件的材料規(guī)定為金屬材料（標(biāo)準(zhǔn)件除外）。 ⑧創(chuàng)新制造：現(xiàn)場(chǎng)加工2個(gè)主要零件（葉輪和傳動(dòng)軸），編制零件加工工藝方案，與賽前完成加工的其他零件進(jìn)行裝配與調(diào)試。 ⑨創(chuàng)新制造競(jìng)賽時(shí)，按競(jìng)賽現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定的葉輪直徑和輪轂圖樣現(xiàn)場(chǎng)加工葉輪，葉輪的形式和葉片數(shù)量自定，葉輪毛坯自帶，不允許預(yù)加工毛坯，不允許帶半成品。該葉輪為競(jìng)賽過(guò)程中的主要車(chē)銑復(fù)合件，葉輪葉片應(yīng)在競(jìng)賽現(xiàn)場(chǎng)完成銑削加工，不允許鈑金成形；傳動(dòng)軸與葉輪輪轂連接部分應(yīng)按競(jìng)賽現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定的圖樣現(xiàn)場(chǎng)加工，傳動(dòng)軸毛坯自帶，不允許預(yù)加工毛坯，不允許帶半成品。該軸是競(jìng)賽過(guò)程中以車(chē)削加工為主的加工零件。選手將賽前已完成加工的零部件帶到競(jìng)賽現(xiàn)場(chǎng)，包括螺釘、螺母、銷(xiāo)釘?shù)葮?biāo)準(zhǔn)件，與現(xiàn)場(chǎng)加工的零件完成裝配聯(lián)調(diào)。競(jìng)賽前不允許預(yù)裝配，競(jìng)賽開(kāi)始后方可裝配。 ⑩葉輪加工完成后要做靜平衡測(cè)試。 ⑩輪轂圖樣、傳動(dòng)軸與輪轂連接部分圖樣以及評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)在競(jìng)賽現(xiàn)場(chǎng)提供。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與固定平臺(tái)連接的螺孔位置賽前公布。

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