互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)

內(nèi)容概要

　　《高等學(xué)校教材：互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)》為機(jī)械類各專業(yè)的技術(shù)基礎(chǔ)課教材。《高等學(xué)校教材：互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)》分9章，包括緒論，測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)，孔、軸公差配合與檢測(cè)，幾何公差與檢測(cè)，表面粗糙度及其檢測(cè)，典型零部件的公差配合與檢測(cè)，漸開線圓柱齒輪公差與檢測(cè)，尺寸鏈，機(jī)械零件的精度設(shè)計(jì)舉例，書后附有附錄?！陡叩葘W(xué)校教材：互換性與測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ)》采用公差相關(guān)最新國家標(biāo)準(zhǔn)，各章后附有思考題和習(xí)題，以配合教學(xué)需要。本書強(qiáng)調(diào)基礎(chǔ)，突出應(yīng)用，力求按教學(xué)規(guī)律闡述本學(xué)科基本知識(shí)，便于自學(xué)?！　”緯勺鳛槠胀ū究圃盒：酮?dú)立學(xué)院機(jī)械類專業(yè)及相關(guān)專業(yè)教材，也可供從事機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)械制造、標(biāo)準(zhǔn)化、計(jì)量測(cè)試等工作的工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

第1章 緒論 1.1 互換性與公差 1.2 標(biāo)準(zhǔn)化與優(yōu)先數(shù)系 1.3 檢測(cè)技術(shù)概述 1.4 產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范與計(jì)量體系簡(jiǎn)介 1.5 本課程的特點(diǎn)和任務(wù) 思考題與習(xí)題 第2章 測(cè)量技術(shù)基礎(chǔ) 2.1 測(cè)量的基本概念 2.2 計(jì)量單位與量值傳遞系統(tǒng)  2.3 測(cè)量方法和計(jì)量器具 2.4 測(cè)量誤差及數(shù)據(jù)處理 思考題與習(xí)題 第3章 孔、軸公差配合與檢測(cè) 3.1 基本術(shù)語和定義 3.2 常用尺寸孔、軸公差與配合 3.3 常用尺寸孔、軸公差與配合的選擇 3.4 大尺寸孔、軸公差與配合的選擇 3.5 來注公差線性尺寸的公差選擇 3.6 尺寸精度的檢測(cè) 思考題與習(xí)題 第4章 幾何公差與檢測(cè) 4.1 概述  4.2 幾何公差在圖樣上的標(biāo)注  4.3 幾何公差帶 4.4 公差原則與公差要求  4.5 幾何公差的選擇 4.6 幾何誤差及其檢測(cè) 思考題與習(xí)題 第5章 表面粗糙度及其檢測(cè) 5.1 概述 5.2 表面粗糙度的評(píng)定參數(shù) 5.3 表面粗糙度的參數(shù)值及其選用 5.4 表面粗糙度在零件圖上的標(biāo)注 5.5 表面粗糙度的檢測(cè) 思考題與習(xí)題 第6章 典型零、部件的公差配合與檢測(cè) 6.1 滾動(dòng)軸承的公差與配合 6. 6.2 鍵與花鍵連接的公差與檢測(cè) 6.3 螺紋的公差與檢測(cè) 6.4 圓錐接合的公差配合與檢測(cè) 思考題與習(xí)題 第7章 漸開線圓柱齒輪公差與檢測(cè) 7.1 齒輪傳動(dòng)的使用要求與主要誤差 7.2 齒輪精度的評(píng)定項(xiàng)目及其檢測(cè) 7.3 齒輪副的檢驗(yàn)項(xiàng)目及其檢測(cè) 7.4 漸開線圓柱齒輪精度標(biāo)準(zhǔn)及其應(yīng)用 思考題與習(xí)題  第8章 尺寸鏈 8.1 尺寸鏈的基本概念 8.2 完全互換法計(jì)算尺寸鏈 8.3 大數(shù)互換法計(jì)算尺寸鏈 8.4 計(jì)算尺寸鏈的其他方法 思考題與習(xí)題 第9章 機(jī)械零件的精度設(shè)計(jì)舉例 9.1 典型零件的精度設(shè)計(jì) 9.2 裝配圖上標(biāo)注的尺寸和配合代號(hào) 思考題與習(xí)題 附表 附表1 量塊的分級(jí)（摘自GB／T6093—2001） 附表2 量塊的分等（摘自JJG 146—2003） 附表3 標(biāo)準(zhǔn)尺寸（10-100mm）（摘自GB／T2822—2005） 附表4 公稱尺寸分段（摘自GB／T1800.1—2009） 附表5 公稱尺寸至3150mm的標(biāo)準(zhǔn)公差 數(shù)值（摘自GB／T1800.1—2009） 附表6 軸的基本偏差數(shù)值（摘自GB／T1800.1—2009） 附表7 孔的基本偏差數(shù)值（摘自GB／T1800.1—2009） 附表8 孔的優(yōu)先公差帶的極限偏差（摘自GB／T1800.2—2009） 附表9 軸的優(yōu)先公差帶的極限偏差（摘自GB／T1800.2—2009） 附表10 基孔制與基軸制優(yōu)先配合的極限間隙或極限過盈（摘自GB／T1801—2009） 附表11 未注公差的線性尺寸的極限偏差數(shù)值 附表12 未注公差的倒圓半徑和倒角高度尺寸的極限偏差數(shù)值 附表13 未注公差的角度尺寸的極限偏差數(shù)值 附表14 安全裕度（A）與計(jì)量器具的測(cè)量不確定度允許值（u1）（摘自GB／T3177—2009） 附表15 千分尺和游標(biāo)卡尺的不確定度 附表16 比較儀的不確定度 附表17 指示表的不確定度 附表18 工作量規(guī)尺寸公差值及位置要素值（摘自GB／T1957—2006） 附表19 量規(guī)測(cè)量面的表面粗糙度Ra值（摘自GB／T1957—2006） 附表20 直線度、平面度公差值（摘自GB／T1184—1996） 附表21 圓度、圓柱度公差值（摘自GB／T1184—1996） 附表22 平行度、垂直度、傾斜度公差值（摘自GB／T1184—1996） 附表23 同軸度、對(duì)稱度、圓跳動(dòng)、全跳動(dòng)公差值（摘自GB／T1184—1996） 附表24 位置度的公差值數(shù)系（摘自GB／T1184—1996）  附表25 直線度和平面度的未注公差值（摘自GB／T1184—1996） 附表26 垂直度未注公差值（摘自GB／T1184—1996） 附表27 對(duì)稱度未注公差值（摘自GB／T1184—1996） 附表28 圓跳動(dòng)未注公差值（摘自GB／T1184—1996） 附表29 幾何誤差的測(cè)量不確定度占給定公差值的比例（摘自GB／T1958—2004） 附表30 輪廓算術(shù)平均偏差Ra、輪廓最大高度RZ和輪廓單元的平均寬度Rsm的標(biāo)準(zhǔn)取樣長(zhǎng)度和標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定長(zhǎng)度（摘自GB／T1031—2009、GB／T 10610—2009） 附表31 輪廓算術(shù)平均偏差Ra、輪廓最大高度RZ、輪廓單元的平均寬度Rsm和輪廓的支承長(zhǎng)度率Rmr（c）的數(shù)值（摘自GB／T1031—2009） 附表32 向心軸承（圓錐滾子軸承除外）內(nèi)圈內(nèi)徑極限偏差（摘自GB／T3071—2005） 附表33 向心軸承（圓錐滾子軸承除外）外圈外徑極限偏差（摘自GB／T307.1—2005） 附表34 軸頸和外殼孔的幾何公差（摘自GB／T275—1993） 附表35 軸頸和外殼孔表面粗糙度（摘自GB／T275—1993）  附表36 普通平鍵、鍵槽剖面尺寸及鍵槽公差（摘自GB／T1096—2003） 附表37 矩形花鍵的尺寸系列（摘自GB／T1144—2001） 附表38 矩形花鍵位置度公差值t1（摘自GB／T1144—2001） 附表39 矩形花鍵對(duì)稱度公差值t2（摘自GB／T1144—2001） 附表40 花鍵表面粗糙度推薦值 附表41 普通螺紋的公稱尺寸（摘自GB／T196—2003） 附表42 普通螺紋頂徑公差（摘自GB／T197—2003）  附表43 普通螺紋中徑公差（摘自GB／T197—2003） 附表44 內(nèi)、外螺紋的基本偏差（摘自GB／T197—2003）  附表45 螺紋的旋合長(zhǎng)度 …… 附錄 ISO及重要工業(yè)國家的幾何公差及公差原則標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)介 參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：   插圖：   2.尺寸鏈的計(jì)算類型 解析尺寸鏈時(shí)，一般可以歸納為下面二三種形式。 （1）正計(jì)算 在尺寸鏈中，已知各組成環(huán)的公稱尺寸和極限偏差，求封閉環(huán)的公稱尺寸和極限偏差，稱為正計(jì)算。這類計(jì)算主要用于審核設(shè)計(jì)的正確性，也稱為公差校核計(jì)算，正計(jì)算的結(jié)果是唯一的。通常通過正計(jì)算來審核圖樣上標(biāo)注的尺寸是否正確、檢驗(yàn)零、部件裝配之后能否達(dá)到要求的裝配效果、校核工序余量是否滿足要求。 （2）反計(jì)算 在尺寸鏈中，已知封閉環(huán)的公稱尺寸和極限偏差、各組成環(huán)的公稱尺寸，求各組成環(huán)的極限偏差，稱為反計(jì)算。這類計(jì)算主要用于在零件設(shè)計(jì)、裝配或工藝規(guī)劃的過程中分配各組成環(huán)的公差，也稱為公差設(shè)計(jì)計(jì)算或公差分配計(jì)算。反計(jì)算的結(jié)果一定不唯一，因此需要用一些方法來作為公差分配的依據(jù)，并且結(jié)果需要優(yōu)化。 （3）中間計(jì)算 在尺寸鏈中，已知封閉環(huán)的公稱尺寸和極限偏差、部分組成環(huán)的公稱尺寸和極限偏差，求其余組成環(huán)的公稱尺寸和極限偏差，稱為中間計(jì)算。這類計(jì)算主要用在諸如基準(zhǔn)換算、確定中間工序尺寸等工藝問題分析上，有時(shí)也可用于驗(yàn)算。中間計(jì)算的結(jié)果不一定唯一，如果有幾個(gè)組成環(huán)是未知的，那中間計(jì)算的結(jié)果也需要優(yōu)化。 3.反計(jì)算問題中的公差分配 反計(jì)算也稱為公差設(shè)計(jì)計(jì)算或公差分配計(jì)算，主要解決如何把封閉環(huán)的公差合理地分配到每一個(gè)組成環(huán)上。在設(shè)計(jì)要求不能更改的前提下（封閉環(huán)已定），要綜合考慮各組成環(huán)的重要性，經(jīng)濟(jì)地給出設(shè)計(jì)方案。由于標(biāo)準(zhǔn)件的公稱尺寸和極限偏差已定，分析時(shí)應(yīng)將組成環(huán)中的標(biāo)準(zhǔn)件區(qū)分出來。目前解決反計(jì)算中的公差分配問題的方法主要有以下三種。 （1）等公差法 等公差法是按照等公差值的原則，將封閉環(huán)的公差平均地分配給各組成環(huán)的方法。該法計(jì)算簡(jiǎn)便，當(dāng)各組成環(huán)加工方法相同且公稱尺寸相近時(shí)，優(yōu)先按等公差法分配。 （2）等精度法 等精度法是按照等精度的原則來分配各組成環(huán)公差，該法適用于當(dāng)各組成環(huán)加工方法相同且公稱尺寸相差較大時(shí)。按等精度法分配公差時(shí)，認(rèn)為各組成環(huán)公差具有相同的公差等級(jí)系數(shù)a，結(jié)合各組成環(huán)尺寸對(duì)應(yīng)的公差因子i。（附表58），得到組成環(huán)公差值的總和a∑i，將封閉環(huán)公差平均地分配，即可求出公差等級(jí)系數(shù)對(duì)應(yīng)的值（按完全互換法）： 再將a查標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表，可確定組成環(huán)的精度等級(jí)，進(jìn)而定出各組成環(huán)的極限偏差。 （3）實(shí)際可行性分配法 實(shí)際可行性分配法按實(shí)際可行性（或參考加工經(jīng)濟(jì)精度）來擬定各組成環(huán)的公差，因此當(dāng)各組成環(huán)加工方法不同時(shí)，應(yīng)按實(shí)際可行性分配法來分配各組成環(huán)公差。該法先按各組成環(huán)的加工經(jīng)濟(jì)精度初步給定各組成環(huán)的公差值，然后校核它們的總和是否滿足式（8.2）。

編輯推薦

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