現(xiàn)代工業(yè)技術概論-第二版

內容概要

　　《高等學校教材：現(xiàn)代工業(yè)技術概論（第2版）》是通過調查研究、教學實驗、廣泛聽取學生和授課教師意見，在第一版基礎上修訂而成的?！　”緯⒅乜茖W性、系統(tǒng)性，內容力求精練。本書除緒論外共分6章。緒論介紹工業(yè)技術發(fā)展概況以及本課程的性質和任務，第1章介紹機械制圖和計算機繪圖的基礎知識，第2章介紹工程材料和某些新材料以及塑料、陶瓷的成形方法，第3章介紹機械設計基礎及現(xiàn)代設計方法，第4章介紹熱加工工藝基礎和表面處理技術，第5章介紹金屬切削加工基礎和特種加工技術，第6章介紹現(xiàn)代制造技術。每章后均附有習題。本書采用最新國家標準和名詞術語?！　”緯勺鳛楦叩葘W校工科管理工程、工業(yè)工程等專業(yè)及與工業(yè)技術相關專業(yè)的本、?？茖W生的教材和參考書，也可供其他專業(yè)的師生及工程技術人員參考。

書籍目錄

緒論第1章 機械制圖基礎1.1 機械制圖基本標準1.1.1 圖紙幅面1.1.2 比例1.1.3 字體1.1.4 圖線1.1.5 剖面符號1.1.6 尺寸注法1.2 投影與視圖1.2.1 投影的基本概念1.2.2 物體的三視圖1.2.3 機件的表達方法1.3 零件圖1.3.1 零件圖的作用和內容1.3.2 零件圖的繪制步驟1.3.3 零件圖的尺寸標注1.3.4 技術要求1.4 裝配圖1.4.1 裝配圖的內容1.4.2 裝配圖的規(guī)定畫法及簡化畫法1.4.3 裝配圖中的尺寸標注及技術要求1.5 計算機繪圖基礎1.5.1 AutoCAD2012基礎入門1.5.2 簡單圖形的繪制習題第2章 工程材料2.1 概述2.1.1 材料科學2.1.2 工程材料的分類2.1.3 材料的力學性能2.2 金屬材料的組織與性能2.2.1 金屬的晶體結構2.2.2 金屬的結晶2.2.3 金屬的同素異構轉變2.2.4 合金的晶體結構2.2.5 鐵碳合金2.3 金屬材料的熱處理工藝2.3.1 鋼的奧氏體化2.3.2 過冷奧氏體的轉變2.3.3 鋼的退火2.3.4 鋼的正火2.3.5 鋼的淬火2.3.6 鋼的回火2.3.7 鋼的表面淬火2.3.8 鋼的化學熱處理2.4 常用金屬材料及其性質2.4.1 碳鋼2.4.2 合金鋼2.4.3 鑄鐵2.4.4 非鐵金屬及其合金2.5 常用的非金屬材料2.5.1 高分子材料2.5.2 陶瓷材料2.5.3 復合材料2.6 新材料的應用2.6.1 超導材料2.6.2 形狀記憶合金2.6.3 功能薄膜材料2.6.4 半導體材料2.6.5 磁性材料2.6.6 儲氫合金2.6.7 光學材料習題第3章 機械設計基礎3.1 機械設計的基礎知識3.1.1 機器、機構、構件與零件3.1.2 設計機器應滿足的基本要求3.1.3 設計機械零件的一般步驟3.1.4 平面機構的運動簡圖及自由度3.2 常見機械傳動機構3.2.1 平面連桿機構3.2.2 凸輪機構3.2.3 齒輪機構3.2.4 帶傳動3.3 常用機械零件概述3.3.1 軸3.3.2 軸承3.3.3 連接件3.3.4 彈簧3.4 現(xiàn)代機械設計方法概述3.4.1 現(xiàn)代機械設計方法的含義及范疇3.4.2 計算機輔助設計及其繪圖系統(tǒng)簡介3.4.3 優(yōu)化設計3.4.4 其他現(xiàn)代設計方法簡介習題第4章 熱加工工藝基礎4,1鑄造工藝4.1.1 合金的鑄造性能4.1.2 鑄造方法4.2 金屬塑性成形4.2.1 金屬的鍛造性能4.2.2 自由鍛4.2.3 模鍛4.2.4 板料沖壓4.3 焊接工藝4.3.1 焊接基礎與焊條電弧焊4.3.2 其他熔焊方法4.3.3 壓焊4.3.4 釬焊4.3.5 金屬的焊接性能4.4 表面處理4.4.1 表面處理基礎知識4.4.2 熱噴涂4.4.3 氣相沉積4.4.4 化學轉化膜技術4.4.5 電鍍、電刷鍍、熱浸鍍和化學鍍4.4.6 涂料及涂裝方法習題第5章 金屬切削加工基礎5.1 金屬切削加工原理5.1.1 切削運動及切削用量5.1.2 刀具材料及刀具結構5.1.3 金屬切削過程5.2 常用切削加工方法5.2.1 常用機床的分類及型號編制5.2.2 車削工藝5.2.3 鉆削工藝5.2.4 鏜削工藝5.2.5 刨削、插削、拉削工藝5.2.6 銑削工藝5.2.7 磨削工藝5.2.8 齒形加工工藝5.2.9 組合機床簡介5.3 機床夾具的工作原理及應用5.3.1 機床夾具概述5.3.2 工件在夾具中的定位5.3.3 定位誤差的分析5.3.4 夾緊裝置的組成5.4 特種加工方法5.4.1 電火花加工5.4.2 電解加工5.4.3 超聲波加工5.4.4 激光加工5.4.5 電子束和離子束加工習題第6章 現(xiàn)代制造技術6.1 現(xiàn)代制造技術概述6.1.1 發(fā)展中的現(xiàn)代制造科學6.1.2 現(xiàn)代制造的科學基礎6.1.3 現(xiàn)代制造的產生背景6.1.4 現(xiàn)代制造的關鍵技術6.2 數控技術6.2.1 概述6.2.2 數控機床的組成與分類6.2.3 數控機床的程序編制6.2.4 數控加工中心機床簡介6.2.5 機床數控系統(tǒng)的發(fā)展趨勢6.3 CAD/CAPP/CAM6.3.1 CAD/CAPP/CAM的產生與發(fā)展6.3.2 計算機輔助工藝設計技術6.3.3 CAD/CAPP/CAM集成6.4 柔性制造系統(tǒng)6.4.1 概述6.4.2 柔性制造系統(tǒng)的組成6.4.3 柔性制造系統(tǒng)的控制6.5 計算機集成制造系統(tǒng)6.5.1 概述6.5.2 CIMS的發(fā)展過程6.5.3 CIMS的系統(tǒng)結構6.5.4 CIMS的特點及發(fā)展6.6 快速原型制造6.6.1 快速原型制造原理6.6.2 RPM技術主要方法6.6.3 RPM與相關學科間的關系6.6.4 RPM技術的應用6.7 先進制造方式與管理模式6.7.1 精益生產6.7.2 敏捷制造6.7.3 智能制造技術6.7.4 綠色制造6.7.5 先進制造技術的發(fā)展趨勢習題參考文獻

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