機(jī)械加工方法與設(shè)備選用

內(nèi)容概要

　　《全國(guó)高職高專教育規(guī)劃教材·機(jī)械制造系列：機(jī)械加工方法與設(shè)備選用》是根據(jù)“高職高專教育機(jī)械制造類專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)及規(guī)格”的要求，將傳統(tǒng)課程“金屬切削原理與刀具”和“金屬切削機(jī)床”中的相關(guān)內(nèi)容有機(jī)結(jié)合，從培養(yǎng)高端技能型專門(mén)人才出發(fā)，綜合編者在機(jī)械制造應(yīng)用領(lǐng)域多年的教學(xué)改革和工程實(shí)踐的經(jīng)驗(yàn)編寫(xiě)而成。本書(shū)以零件典型表面的加工方法為主線，介紹零件典型表面的加工方法，所使用的機(jī)床及配件的使用與調(diào)整方法，零件典型表面的測(cè)量方法和常用工、量具的結(jié)構(gòu)、選用等知識(shí)。全面培養(yǎng)學(xué)生熟悉各種不同類型表面的加工方法和各種機(jī)床的用途、工藝范圍，具有根據(jù)加工條件合理選擇刀具、加工設(shè)備、切削參數(shù)及切削液的能力?！　”緯?shū)共分為8單元，內(nèi)容包括緒論、機(jī)械制造過(guò)程與機(jī)械加工工藝系統(tǒng)、金屬切削過(guò)程、外圓表面加工及設(shè)備、內(nèi)圓表面加工及設(shè)備、平面及溝槽加工、螺紋的加工、齒輪的齒形加工、其他加工方法。在介紹零件加工相關(guān)知識(shí)的同時(shí)，還增加了應(yīng)用實(shí)例，各單元均有思考練習(xí)題?！　”緯?shū)可作為高職高專院校及本科院校舉辦的二級(jí)學(xué)院機(jī)械制造類專業(yè)的教學(xué)用書(shū)，也可作為社會(huì)相關(guān)從業(yè)人員的業(yè)務(wù)參考書(shū)及培訓(xùn)用書(shū)。

書(shū)籍目錄

緒論單元一 機(jī)械制造過(guò)程與機(jī)械加工工藝系統(tǒng)1.1 機(jī)械制造的生產(chǎn)組織1.2 機(jī)械加工工藝系統(tǒng)1.3 金屬切削機(jī)床概述1.4 刀具概述1.5 工件概述知識(shí)的梳理思考與練習(xí)單元二 金屬切削過(guò)程2.1 金屬切削過(guò)程2.2 切削過(guò)程基本規(guī)律2.3 切削過(guò)程基本規(guī)律的應(yīng)用知識(shí)的梳理思考與練習(xí)單元三 外圓表面加工及設(shè)備3.1 外圓表面的加工方法3.2 外圓表面的車削加工及設(shè)備3.3 外圓表面的磨削加工及設(shè)備3.4 外圓表面的精整、光整加工3.5 外圓表面的測(cè)量3.6 外圓表面加工實(shí)例知識(shí)的梳理思考與練習(xí)單元四 內(nèi)圓表面加工及設(shè)備4.1 內(nèi)圓表面的加工方法4.2 內(nèi)圓表面的鉆削加工及設(shè)備4.3 內(nèi)圓表面的鏜削加工及設(shè)備4.4 內(nèi)圓表面的磨削加工4.5 內(nèi)圓表面的精整、光整加4.6 內(nèi)圓表面的測(cè)量4.7 內(nèi)圓表面加工實(shí)例知識(shí)的梳理思考與練習(xí)單元五 平面及溝槽加工5.1 平面加工方法5.2 平面的銑削加工及設(shè)備5.3 平面的刨削加工及設(shè)備5.4 平面的磨削加工及設(shè)備知識(shí)的梳理思考與練習(xí)單元六 螺紋的加工6.1 螺紋的加工方法6.2 螺紋的加工刀具6.3 螺紋的測(cè)量6.4 螺紋加工實(shí)例知識(shí)的梳理思考與練習(xí)單元七 齒輪的齒形加工7.1 齒形加工方法7.2 齒輪加工機(jī)床的分類和加工范圍7.3 滾齒加工7.4 插齒加工7.5 其他齒輪加工方法7.6 齒形精度檢測(cè)7.7 齒輪加工實(shí)例知識(shí)的梳理思考與練習(xí)單元八 其他加工方法8.1 拉削加工8.2 插削加工知識(shí)的梳理思考與練習(xí)參考文獻(xiàn)

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