機器故障診治與自愈化

內(nèi)容概要

　　《中國工程院院士文庫：機器故障診治與自愈化》總結(jié)歸納了作者30多年設(shè)備診斷工程實踐經(jīng)驗和10多年在大學的一些科研成果，是關(guān)于機器故障診治和自愈化理論、技術(shù)及工程應(yīng)用方面的專著。第一部分，歸納總結(jié)了機械振動故障機理和系統(tǒng)診斷方法，介紹了故障診斷專家系統(tǒng)和典型故障診治案例；概述了網(wǎng)絡(luò)化監(jiān)測診斷系統(tǒng)及基于風險和狀態(tài)的智能維修系統(tǒng)在煉化企業(yè)的應(yīng)用；借鑒醫(yī)學科學，提出并論述了“機器醫(yī)學”和“治未故障”的新理念。第二部分，提出了仿生機械學新的研究領(lǐng)域--機器的仿生自愈原理和工程自愈論，分析了自愈化與自動化的異同；論述了振動故障靶向抑制方法和仿生自愈系統(tǒng)的建立；介紹了旋轉(zhuǎn)機械自動平衡、透平機械軸位移自愈調(diào)控等技術(shù)?！　”緯晒┦⒁苯?、電力、有色等流程工業(yè)企業(yè)設(shè)備工程技術(shù)和管理人員以及科研院所和裝備制造業(yè)的研究和技術(shù)人員參考；可供從事機械工程、動力工程、安全工程、過程裝備與控制工程等專業(yè)高等院校教師參考，也可供研究生和高年級學生閱讀。

書籍目錄

第1章 機器狀態(tài)監(jiān)測診斷技術(shù)概述1.1 機器故障診斷技術(shù)史話1.2 機器故障診斷與醫(yī)學疾病診斷1.3 狀態(tài)監(jiān)測診斷技術(shù)及其發(fā)展趨勢1.3.1 常用監(jiān)測診斷技術(shù)1.3.2 機械設(shè)備診斷技術(shù)的發(fā)展趨勢1.3.3 機械設(shè)備診斷工程的研究領(lǐng)域參考文獻第2章 旋轉(zhuǎn)機械故障機理及識別特征2.1 旋轉(zhuǎn)機械振動故障診斷概述2.1.1 機械振動故障診斷是由果求因的逆過程2.1.2 故障信息的提取和分析2.1.3 振動故障的主導頻率與機器轉(zhuǎn)速的關(guān)系2.2 透平機械故障機理及識別特征2.2.1 透平機械故障機理及其分類研究2.2.2 透平機械故障一次原因分析法與識別特征2.2.3 小結(jié)2.3 旋轉(zhuǎn)機械同頻振動故障機理及識別特征2.3.1 旋轉(zhuǎn)機械同頻振動故障診斷2.3.2 同頻振動機理及故障識別特征2.3.3 同頻振動故障主要原因分類2.4 多轉(zhuǎn)子軸系振動故障機理及“六維對中”技術(shù)2.4.1 透平機組多轉(zhuǎn)子軸系振動故障原因分析2.4.2 基于“六維對中”方法的多轉(zhuǎn)子偶聯(lián)軸系動力學分析2.4.3 關(guān)于多轉(zhuǎn)子軸系的“六維對中”技術(shù)的討論參考文獻第3章 機器故障診斷方法及振動診斷專家系統(tǒng)3.1 機器故障診治方法研究3.1.1 機器故障診斷的終極目的和方法研究3.1.2 機器故障的特征識別方法3.1.3 基于特征識別的透平機械故障診斷方法3.1.4 小結(jié)3.1.5 機器故障的系統(tǒng)診斷與溯源追本3.1.6 機器振動故障診斷研究與應(yīng)用的若干誤區(qū)分析3.2 旋轉(zhuǎn)機械故障診斷專家系統(tǒng)3.2.1 關(guān)于最佳故障診斷程序的探討3.2.2 故障診斷的黑灰白集合篩選法3.2.3 旋轉(zhuǎn)機械振動故障診斷專家系統(tǒng)3.2.4 煉化機械故障診斷專家系統(tǒng)的開發(fā)3.3 旋轉(zhuǎn)機械振動診斷工程軟件包3.3.1 振動診斷工程軟件包功能及結(jié)構(gòu)3.3.2 旋轉(zhuǎn)機械振動故障診斷程序參考文獻第4章 透平機械典型故障診治案例分析4.1 H型離心壓縮機轉(zhuǎn)子-定子摩碰振動故障診治4.1.1 H型離心壓縮機組簡況4.1.2 機組的啟動振動故障原因分析4.1.3 運行初期通過更換新型軸承減小振動4.1.4 大修后啟動振動故障的診斷及消振措施4.1.5 關(guān)于轉(zhuǎn)子動不平衡和油膜渦動可能性的分析4.1.6 關(guān)于轉(zhuǎn)子-定子摩碰振動故障機理的研究4.1.7 小結(jié)4.2 裂解氣離心式壓縮機軸承損傷振動故障分析4.2.1 裂解氣離心式壓縮機組簡況4.2.2 高壓缸振動故障狀況及測試分析數(shù)據(jù)4.2.3 振動原因分析及對策4.2.4 檢修發(fā)現(xiàn)的問題、改進措施及結(jié)果4.2.5 小結(jié)4.3 透平機掉葉片故障監(jiān)測診斷4.3.1 透平機組簡況4.3.2 突發(fā)振動故障及監(jiān)測分析4.3.3 解體檢查及故障排除對策的爭論4.3.4 消振措施及結(jié)果4.3.5 小結(jié)4.4 離心壓縮機組軸系振動故障診斷及現(xiàn)場動平衡……第5章 往復壓縮機故障監(jiān)測診斷技術(shù)第6章 機械裝備網(wǎng)絡(luò)化監(jiān)測診斷系統(tǒng)第7章 機器故障診治與維修方式的進展第8章 機器的仿生自愈原理與自愈化技術(shù)第9章 透平機械振動故障自愈化技術(shù)研究第10章 透平機械軸位移故障自愈與密封增效技術(shù)第11章 旋轉(zhuǎn)機械自動平衡技術(shù)與工程應(yīng)用研究第12章 機器自愈化技術(shù)展望附表

章節(jié)摘錄

　　步驟四 根據(jù)附表2.1至附表2.4中的振動故障特征信號，在運行中確定故障的可能原因?！　「鶕?jù)以上三個步驟初步確定了振動故障的類別，然后在附表中進一步判定。同頻振動故障應(yīng)用附表2.2，倍頻及倍頻滯后應(yīng)用附表2.3，分頻及分頻滯后和臨界轉(zhuǎn)速頻率應(yīng)用附表2.4。　　首先應(yīng)用振動故障特征信號進行判別，即根據(jù)如下特征：①振動主導頻率及常伴頻率；②振動的穩(wěn)定性；③振動的方向；④轉(zhuǎn)子軌跡?！　「鶕?jù)上述特征信號的特征也可大體排除一些故障可能，驗證上述步驟初步判定的結(jié)果，從而縮小了振動故障的可能原因?！　〔襟E五 根據(jù)運行中參數(shù)變化對振動的影響，進一步判別振動的故障原因。　　在機器運行中可以調(diào)整機器轉(zhuǎn)速，改變負荷、氣體流量以及改變軸承潤滑油溫等，觀察振動變化，進一步縮小振動故障的可能原因。　　從附表2.2至附表2.4中我們不難看出，改變上述運行參數(shù)，對有些故障原因，振動反應(yīng)靈敏，而有些運行參數(shù)變化對振動毫無影響。這就是我們能用以區(qū)分故障原因的道理所在?！　〔襟E六 應(yīng)用類似振動故障判別方法，進一步區(qū)分相近故障原因?！　∪鐝氖付藞D端點變化范圍的大小，可區(qū)分是軸裂紋還是軸彎曲振動故障。　　步驟七 通過機器解體檢查，根據(jù)附表2.2至附表2.4中產(chǎn)生直接故障原因的問題，進一步確認振動故障原因?！　≡谶\行中，通過上述步驟一般能確定機器故障原因，或是判定為一兩種或幾種可能原因。通過機器解體后的檢查，根據(jù)附表2.2、附表2.3、附表2.4中列出的設(shè)計制造、安裝維修、運行操作和機器劣化中能產(chǎn)生振動故障原因的問題，對照檢查、檢測所發(fā)現(xiàn)的缺陷，如發(fā)現(xiàn)對中偏差大、聯(lián)軸節(jié)磨損、軸彎曲、摩碰痕跡、松動等，可進一步確認和驗證機器故障的原因。有時解體檢查也可能單憑直觀不能發(fā)現(xiàn)什么缺陷，如轉(zhuǎn)子質(zhì)量不均引起的偏心，只有在動平衡時才能確認。也有時即使發(fā)現(xiàn)了機器部件缺陷如軸承有些磨損，也不能由此斷定軸承問題就是導致振動故障的根本原因，還要與振動故障信號判定的可能原因相對比來進一步識別、診斷。　　……

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