制冷與空調(diào)技術(shù)專業(yè)課程改革試驗教材

內(nèi)容概要

　　《制冷與空調(diào)技術(shù)專業(yè)課程改革試驗教材：制冷與空調(diào)設(shè)備拆裝》是根據(jù)上海市教育委員會組織開發(fā)編制的《上海市中等職業(yè)技術(shù)學校制冷與空調(diào)技術(shù)專業(yè)教學標準》，并參照相關(guān)的國家職業(yè)技能標準和行業(yè)職業(yè)技能鑒定規(guī)范編寫的，是上海市教委推薦中等職業(yè)學校制冷與空調(diào)技術(shù)專業(yè)系列教材之一?！　　吨评渑c空調(diào)技術(shù)專業(yè)課程改革試驗教材：制冷與空調(diào)設(shè)備拆裝》分五個項目，主要內(nèi)容有初識制冷設(shè)備拆裝的常用及專用工具.制冷壓縮機拆裝，制冷換熱設(shè)備的識別及試壓、檢漏的操作，貯存、分離、凈化、節(jié)流設(shè)備的識別和操作，空調(diào)設(shè)備拆裝?！　　吨评渑c空調(diào)技術(shù)專業(yè)課程改革試驗教材：制冷與空調(diào)設(shè)備拆裝》可作為中等職業(yè)學校制冷與空調(diào)專業(yè)及相關(guān)專業(yè)的教學用書，也可作為相關(guān)行業(yè)的崗位培訓教材。

書籍目錄

項目一初識制冷設(shè)備拆裝的常用及專用工具 單元一通用工具的認識和使用 任務(wù)一鉗工、管工工具的識別和使用 任務(wù)二焊接工具的識別和使用 任務(wù)三量具的識別和使用 單元二銅管的制作加工 任務(wù)一銅管制作加工基本操作 任務(wù)二φ8mm銅管U形彎的制作 任務(wù)三φ8mm銅管喇叭口的制作 任務(wù)四 φ8mm銅管脹接口的制作 項目二制冷壓縮機拆裝 單元一制冷壓縮機拆裝須知 單元二開啟式制冷壓縮機零部件的識別和拆裝 任務(wù)一開啟式活塞式壓縮機機體部件的識別和拆裝 任務(wù)二開啟式活塞式壓縮機閥板配氣裝置的識別和拆裝 任務(wù)三開啟式活塞式壓縮機氣缸裝置的識別和拆裝 任務(wù)四開啟式活塞式壓縮機活塞部件的識別和拆裝 任務(wù)五開啟式活塞式壓縮機曲柄連桿機構(gòu)的識別和拆裝 任務(wù)六開啟式活塞式壓縮機軸封裝置的識別和拆裝 任務(wù)七小型開啟式壓縮機更換潤滑油 任務(wù)八活塞式壓縮機的能量調(diào)節(jié)方法 單元三半封閉式壓縮機的識別和拆裝 任務(wù)一半封閉式壓縮機的識別 任務(wù)二半封閉式壓縮機的拆裝 單元四全封閉式壓縮機的識別和拆裝 任務(wù)一全封閉式壓縮機的識別 任務(wù)二全封閉式壓縮機的拆裝 單元五斜盤式壓縮機 任務(wù)斜盤式壓縮機的識別 單元六螺桿式制冷壓縮機 任務(wù)螺桿式制冷壓縮機的識別 單元七滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機 任務(wù)滾動轉(zhuǎn)子式壓縮機的識別 單元八渦旋式制冷壓縮機 任務(wù)渦旋式制冷壓縮機的識別 單元九離心式制冷壓縮機 任務(wù)離心式制冷壓縮機的識別 項目三制冷換熱設(shè)備的識別及試壓、檢漏的操作 單元一冷凝器的識別和拆裝 任務(wù)一水冷式冷凝器的識別和拆裝 任務(wù)二空氣冷卻時冷凝器的識別和拆裝 任務(wù)三蒸發(fā)式冷凝器的識別和拆裝 單元二蒸發(fā)器的識別和拆裝 任務(wù)一常用冷卻液體的蒸發(fā)器的識別和拆裝 任務(wù)二常用冷卻空氣的蒸發(fā)器的識別和拆裝 單元三中間冷卻器 任務(wù)中間冷卻器的識別和拆裝 項目四貯存、分離、凈化、節(jié)流設(shè)備的識別和操作  單元一高壓貯液器 任務(wù)高壓貯液器的識別和操作 單元二氨液分離器 任務(wù)氨液分離器的識別和操作 單元三低壓循環(huán)桶 任務(wù)低壓循環(huán)桶的識別和操作 單元四油分離器 任務(wù)油分離器的識別和操作 單元五空氣分離器 任務(wù)空氣分離器的識別和操作 單元六集油器 任務(wù)集油器的識別和操作 單元七熱力膨脹閥 任務(wù)熱力膨脹閥的識別和操作 單元八干燥過濾器 任務(wù)干燥過濾器的識別和操作  項目五空調(diào)設(shè)備拆裝  單元一空調(diào)箱 任務(wù)空調(diào)箱的識別和拆裝 單元二風機盤管 任務(wù)風機盤管的識別和拆裝 單元三新風空調(diào)機 任務(wù)新風空調(diào)機的識別和拆裝 單元四加濕器 任務(wù)加濕器的識別和拆裝 參考文獻

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：   插圖：   一、拆卸步驟 ①壓縮機機殼開殼后，用沖子將固定彈簧掛鉤的三個壓點沖開，再用大號旋具將三只彈簧掛鉤撬松。 ②將固定高壓輸出緩沖管的螺釘和卡子松開并拿下來，然后輕輕地將其彎向機殼一側(cè)，這時可將內(nèi)部機芯（壓縮機和電動機）整體拿出。 ③拆卸固定氣缸體的四個螺栓，取下氣缸體。 ④拆卸固定氣缸蓋的四個螺栓，取下氣缸蓋，然后將高、低壓閥片，閥板和閥墊取下。 ⑤拆卸固定電動機定子與端蓋的四個螺栓，電動機定子與端蓋及電動機分開來。檢查一下電動機各繞組及引出線是否有損壞。 ⑥將曲軸下端的潤滑油吸油嘴輕輕地敲下來，拆開曲軸、機座和轉(zhuǎn)子。 二、全封閉式壓縮機的組裝 在組裝零部件前對全封閉式壓縮機的零部件進行清洗、烘干。測量各配合件間的配合間隙，以保證裝配的質(zhì)量。 1.曲軸的安裝 先將洗凈、烘干并已涂上潤滑油的曲軸插入機座的軸套孔內(nèi)，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活。再將電動機轉(zhuǎn)子按原拆除方向套入曲軸下端，同樣從轉(zhuǎn)子的吸油嘴一端套一鐵管，然后夾在臺鉗上壓人轉(zhuǎn)子的內(nèi)孔，壓裝時要注意不能壓偏，壓一點，轉(zhuǎn)動一下方向，直至裝入原位置。裝好后，用手轉(zhuǎn)動機座，看轉(zhuǎn)動是否靈活，如不靈活，說明安裝間隙過小，應(yīng)進行調(diào)整。正常之后將吸油嘴裝在曲軸的末端。 2.活塞的裝配及氣缸的固定 在裝配活塞與氣缸體時，一般應(yīng)先涂上潤滑油，然后再試驗一下活塞與氣缸體的密封性能。方法是將活塞裝入氣缸體內(nèi)，用手掌封住氣缸的上端面，另一只手向外拉活塞。當活塞被拉出一段距離后，封住氣缸上端面的手掌會感到很大的吸力，越向外拉，吸力越大。拉活塞的手一松開，活塞會被氣缸內(nèi)的負壓吸回，這證明密封性能是好的，可以使用。如果吸力不大，則證明活塞與氣缸體間的間隙太大，不能使用。 在將氣缸與機座固定前應(yīng)在氣缸和機座間裝上氣缸墊，再將固定氣缸的四個螺栓裝上，但不要固定緊，然后按照拆卸時做的記號將活塞裝入氣缸體內(nèi)。在擰緊螺栓時應(yīng)邊擰邊轉(zhuǎn)動電動機的轉(zhuǎn)子，觀察活塞往復(fù)運動是否靈活，并要特別注意活塞的端面與閥板的間隙（余隙容積）應(yīng)符合要求。 3.氣閥組裝 安裝高、低壓閥片時，先將閥片蘸少許潤滑油，分別在高、低壓閥盤面上輕輕摩擦幾次，以提高閥片與閥盤的密封性。組裝好的閥片應(yīng)進行氣密性試驗。最簡單的方法是：在閥孔里滴滿汽油，以不滲漏為合格。固定高壓閥片的螺栓一定要擰緊，并檢查一下高壓閥片是否將閥口關(guān)閉嚴密。高、低壓閥片裝好后，墊好閥盤墊和缸蓋墊，并將固定氣缸蓋的四個螺栓擰緊。

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