控制工程項(xiàng)目指南

內(nèi)容概要

剛畢業(yè)的大學(xué)生或初人工程領(lǐng)域的新人，往往會(huì)產(chǎn)生工程是什么、怎樣做工程、工程項(xiàng)目都包含哪些工作、如何開始一個(gè)工程項(xiàng)目等問題，實(shí)際上這些問題正是由學(xué)術(shù)思維向工程思維轉(zhuǎn)化時(shí)不可避免的問題。
為了給自動(dòng)化專業(yè)的新人一個(gè)框架式的、提綱挈領(lǐng)的工程項(xiàng)目引導(dǎo)，本書將自動(dòng)化工程項(xiàng)目所涉及的主要內(nèi)容，按照項(xiàng)目實(shí)施過程分別加以介紹。
本書分別從項(xiàng)目流程、系統(tǒng)分析、工程設(shè)計(jì)、工程實(shí)施、試運(yùn)行及驗(yàn)收和項(xiàng)目管理這幾個(gè)方面介紹了自動(dòng)化工程項(xiàng)目所涉及的主要內(nèi)容。
書中結(jié)合工程項(xiàng)目的各部分內(nèi)容，介紹了西門子杯全國大學(xué)生控制大賽優(yōu)秀參賽作品的例子作為參考案例。

書籍目錄

第O章　緒論
 0．1 卓越工程人才培養(yǎng)正在成為中國高等教育的主流
 0．2 目前高等教育在工程人才培養(yǎng)方面面臨的挑戰(zhàn)
 0．3　卓越工程人才能力模型
第1章　項(xiàng)目流程緒論
 1．1 控制工程項(xiàng)目中的專業(yè)責(zé)任范圍
 1．1．1 自控專業(yè)與工藝、系統(tǒng)專業(yè)責(zé)任劃分
 1．1．2 自控專業(yè)與管道專業(yè)責(zé)任劃分
 1．1．3 自控專業(yè)與電氣專業(yè)責(zé)任劃分
 1．2　控制工程項(xiàng)目的一般執(zhí)行流程
 1．3　控制工程項(xiàng)目評(píng)價(jià)
 　1．3．1　方案評(píng)價(jià)
　 1．3．2　項(xiàng)目過程評(píng)價(jià)
 　1．3．3　項(xiàng)目結(jié)果評(píng)價(jià)
 1．4　控制工程的層次
第2章　系統(tǒng)分析
 2．1　系統(tǒng)分析的重要性
 2．2　客戶需求分析
 2．2．1 自動(dòng)化水平考慮
 2．2．2　生產(chǎn)控制要求
 2．2．3　可靠性、安全要求
 2．2．4　管理要求
 2．2．5　技術(shù)經(jīng)濟(jì)要求
 2．3　對(duì)象特性分析
 2．3．1　機(jī)理數(shù)學(xué)模型’
 2．3．2　經(jīng)驗(yàn)數(shù)學(xué)模型
 2．3．3　混合模型
 2．4　工藝流程分析
 2．4．1　作用
 2．4．2　影響關(guān)系分析
 2．4．3　系統(tǒng)狀態(tài)分析
 2．4．4　順序流程分析
 2．4．5　常用分析工具
 2．5　安全分析
 2．5．1　風(fēng)險(xiǎn)定義
 2．5．2　風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)
 2．5．3　風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)
 2．5．4 防護(hù)層分析與安全儀表系統(tǒng)
第3章　工程設(shè)計(jì)
 3．1 工程設(shè)計(jì)的流程與階段
 3．1．1　工程設(shè)計(jì)階段劃分
 3．1．2 自控工程設(shè)計(jì)方法和程序
 3．1．3　工程設(shè)計(jì)表達(dá)與圖例符號(hào)規(guī)定
 3．2　控制需求分析
 3．3　系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
 3．3．1　系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)
 3．3．2　控制系統(tǒng)規(guī)模選擇
 3．3．3　系統(tǒng)總體框圖
 3．4　基礎(chǔ)過程控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)
 3．4．1　控制方案設(shè)計(jì)
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參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

版權(quán)頁：插圖：2.4.1作用工藝流程分析的目的是時(shí)刻把對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的控制融入工業(yè)生產(chǎn)過程之中，通過工業(yè)過程的長周期穩(wěn)定生產(chǎn)，獲得可以預(yù)期的產(chǎn)物。知果單純通過對(duì)最終產(chǎn)品的性能測(cè)試來控制產(chǎn)品質(zhì)量，只是工藝流程控制結(jié)果的確認(rèn)而已，是一種離線檢測(cè)方式，而現(xiàn)代化生產(chǎn)過程要求對(duì)生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)在線實(shí)時(shí)監(jiān)控。生產(chǎn)流程中的各個(gè)單元都是相互關(guān)聯(lián)的，將工藝流程中任何單元孤立考慮，都很難保證生產(chǎn)平穩(wěn)，也很難保證生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品或半成品，因此生產(chǎn)過程中的每一道工序，都應(yīng)該符合后續(xù)加工操作要求，都應(yīng)該符合最終產(chǎn)品質(zhì)量的要求。例如，要保證生產(chǎn)流程的設(shè)計(jì)產(chǎn)量，生產(chǎn)過程中的哪些變量是關(guān)鍵參數(shù)？為達(dá)到工藝流程平穩(wěn)、安全地生產(chǎn)出合格產(chǎn)品，必須在進(jìn)行充分系統(tǒng)分析的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)合理的控制系統(tǒng)，而非控制系統(tǒng)的后期調(diào)試。通過工藝流程分析，可將注意力集中在生產(chǎn)過程的監(jiān)測(cè)和控制之上，分析工藝過程輸入量與輸出量之間的關(guān)系，明確控制任務(wù)和控制范圍，明確必需的動(dòng)作（包括動(dòng)作時(shí)序、動(dòng)作條件、保護(hù)和聯(lián)鎖等）以及操作方式（手動(dòng)、自動(dòng)、間斷、連續(xù)和單步等），合理制定和選取被控參數(shù)、控制參數(shù)及控制設(shè)備，在控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)過程中更好地整合生產(chǎn)過程信息，減少產(chǎn)品的可變性，更好地了解生產(chǎn)過程并持續(xù)促進(jìn)和確保產(chǎn)品質(zhì)量。工藝流程分析工作做得好，可提高生產(chǎn)效率，提升控制水平，保證生產(chǎn)安全運(yùn)行和改善產(chǎn)品品質(zhì)。工藝流程分析的目標(biāo)是了解和掌控工藝流程。工藝流程分析時(shí)，自控工程設(shè)計(jì)人員的注意力應(yīng)當(dāng)始終放在工藝流程之上。當(dāng)所有關(guān)鍵因素的變化與影響都分析透徹，工藝流程中這些擾動(dòng)因素都得到管理，這些干擾對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)的影響都進(jìn)行了準(zhǔn)確預(yù)測(cè)，那么這個(gè)工藝流程就得到了足夠的了解和掌控。工藝流程分析具體又包括影響關(guān)系分析、系統(tǒng)狀態(tài)分析以及順序流程分析等。2.4.2影響關(guān)系分析復(fù)雜工藝過程是一個(gè)多輸入、多輸出系統(tǒng)，且系統(tǒng)輸入、輸出參數(shù)與中間參數(shù)之間存在高度耦合和相互關(guān)聯(lián)，分析這些過程參數(shù)之間的相互影響關(guān)系，對(duì)于深入了解工藝過程、設(shè)計(jì)合理可行的控制系統(tǒng)具有重要意義。影響關(guān)系分析不同于對(duì)象特性分析的地方在于，影響關(guān)系分析從更為系統(tǒng)和整體的角度考慮工藝過程中變量、參數(shù)之間的相互關(guān)系，而非僅僅像對(duì)象特性分析那樣，研究控制通道或干擾通道對(duì)某個(gè)被控變量的影響。一個(gè)連續(xù)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的所有變量、參數(shù)都是影響關(guān)系分析所關(guān)注的研究對(duì)象，這些變量、參數(shù)通過物料傳遞、能量傳遞或信息傳遞相互影響，形成整個(gè)工藝流程的網(wǎng)絡(luò)狀影響關(guān)系，有些變量在其中具有關(guān)鍵作用，有些變量僅僅起到傳遞的作用。通過影響關(guān)系分析，能夠清楚掌握工藝流程中哪些變量、參數(shù)起到驅(qū)動(dòng)力的作用，哪些變量、參數(shù)是被影響的，有助于找出工藝流程中的關(guān)鍵變量，考慮是否設(shè)置基礎(chǔ)控制回路或是安全儀表系統(tǒng)。

編輯推薦

《控制工程項(xiàng)目指南:過程自動(dòng)化工程》是由高等教育出版社出版的。

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