機械制造工藝基礎

內容概要

　　《機械制造工藝基礎》是根據教育部最新制訂的《高等學校工科本科工程材料及機械制造基礎課程基本要求》編寫的，融入了現代制造業(yè)中機械加工的新技術、新裝備、新工藝等內容，對前沿的機械加工新技術也進行了介紹。通過大量案例分析，融會貫通了機械加工工藝知識，更有利于理解和實際應用?！　”緯闹饕獌热萦校呵邢骷庸せA知識、常用切削加工方法綜述、特種加工、特型表面加工、常見表面加工方案及選擇依據、零件的結構工藝性、機械加工工藝過程、先進制造技術、常見零件機械加工工藝實例分析、機械加工技術新進展等。每章后附有思考題及習題，書后附有常用機械加工英文詞匯?！　”緯勺鳛槠胀ǜ叩葘W校機械制造工藝課程教材，也可作為高職、電大、函授學校教材，還可供相關專業(yè)工程技術人員參考。

書籍目錄

第一章 切削加工基礎知識1．1切削加工概述1．1．1切削加工的分類、特點、作用及發(fā)展1．1．2　零件的種類和零件表面的構成1．1_3零件表面的成形方法1．1．4切削運動及切削要素1．2刀具及刀具切削過程1．2．1刀具1．2．2刀具切削過程及切屑種類1．2．3　刀具切削過程中的物理現象1．3磨具及磨削過程1．3．1磨具1．3．2磨削過程1．4金屬切削機床1．4．1機床的分類、型號1．4．2機床的組成1．4．3機床的運動1．4．4機床的技術性能指標、用途和基本運動環(huán)節(jié)及選擇1．4．5機床的新發(fā)展1．5機床夾具及工件的裝夾1．5．1機床夾具1．5．2工件的定位1．6機械加工質量1．6．1機械加工精度1．6．2機械加工表面質量1．7材料的切削加工性1．7．1　切削加工性的概念和標志方法1．7．2影響切削加工性的因素及改善措施1．8切削液1．8．1切削液的作用1．8．2切削液的分類與應用1．8．3切削液的選擇思考題及習題參考文獻第二章　 常用切削加工方法綜述2．1車削加工2．2鉆削加工2．3鏜削加工2．4銑削加工2．5刨削加工2．6插削加工2．7拉削加工2．8磨削加工2．8．1普通磨削2．8．2高效磨削2．9光整加工2．9．1研磨2．9．2珩磨2．9．3超精加工2．9．4拋光2．9．5光整磨削思考題及習題參考文獻第三章 特種加工3．1特種加工概述3．1．1特種加工的產生3．1．2特種加工的特點及應用3．1．3特種加工對機械制造工藝技術的影響3．2電火花加工3．2．1電火花加工的原理3．2．2電火花加工的特點3．2．3電火花加工的應用3．3電解加工3．3．1　電解加工的原理3．3．2電解加工的特點3．3．3電解加工的應用3．4超聲波加工3．4．1超聲波加工的原理3．4．2超聲波加工的特點3．4．3超聲波加工的應用3．5激光加工3．5．1激光加工的原理3．5．2激光加工的特點3．5．3激光加工的應用3．6電子柬加工3．6．1電子束加工的原理3．6．2電子束加工的特點3．6．3電子束加工的應用3．7離子束加工3．7．1離子束加工的原理3．7．2離子束加工的特點3．7．3離子束加工的應用3．8復合加工3．8．1激光復合加工3．8．2電火花復合加工3．8．3電化學復合加工 思考題及習題參考文獻第四章 特型表面加工4．1螺紋加工4．1．1概述4．1．2車削螺紋4．1．3銑螺紋4．1．4攻螺紋和套螺紋4．1．5螺紋切頭切螺紋4．1-6磨螺紋4．1．7滾壓螺紋4．1．8　電火花加工螺紋4．2齒形加工4．2．1概述4．2．2銑齒4．2．3插齒和滾齒4．2．4齒形精加工4．3成形面加工4．3．1概述4．3．2成形面的加工方法思考題及習題參考文獻第五章　 常見表面加工方案及選擇依據5．1零件表面的加工階段5．1．1加工階段的劃分5．1．2劃分加工階段的原因5．1．3常用加工方法的加工精度和表面粗糙度5．2常見表面加工方案5．2．1外圓表面加工5．2．2內圓表面加工5．2．3內外圓錐面加工5．2．4平面加工5．2．5螺紋表面加工5．2．6齒形表面加工5．2．7成形表面加工5．3表面加工方案選擇依據5．3．1　根據表面的尺寸精度和表面粗糙度值選擇5．3．2根據表面所在零件的結構形狀和尺寸大小選擇5．3．3根據零件熱處理狀況選擇5．3．4根據零件材料的性能選擇5．3．5根據零件的批量選擇思考題及習題……第六章 零件的結構工藝性第七章 機械加工工藝 過程第八章 先進制造技術第九章 常見零件機械加工工藝實例分析第十章 機械加工技術新進展附錄 各章專業(yè)英語詞匯

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