電火花加工技術(shù)

內(nèi)容概要

　　《數(shù)控技術(shù)應用專業(yè)課程改革成果教材：電火花加工技術(shù)》是根據(jù)“以能力為本位，以就業(yè)為導向”的職業(yè)教育方針，貫徹“浙江省職業(yè)教育六項行動計劃”的有關(guān)精神，參考了有關(guān)的國家職業(yè)標準和行業(yè)職業(yè)技能鑒定規(guī)范，結(jié)合浙江省職成教教研室編制的電火花加工技術(shù)課程標準，總結(jié)多年教學經(jīng)驗編寫而成的全新教材。全書內(nèi)容共分四個項目，項目一介紹簡單件線切割加工；項目二介紹核桃鉗制作；項目三介紹福娃冷沖模制作；項目四介紹CA20慢走絲線切割加工。項目內(nèi)容由淺入深，任務由單一至綜合。

書籍目錄

項目一 簡單件線切割加工 任務一 刀夾凹槽線切割加工 任務二 成形車刀刀片線切割加工 任務三 紫銅電極線切割加工 任務四 角度樣板線切割加工 項目二 核桃鉗制作 任務一 鉗身（一）、鉗身（二）線切割加工 任務二 鉗身（一）電火花加工 任務三 鉗身（二）電火花加工 任務四 核桃鉗組裝 項目三 福娃冷沖模制作 任務一 凹模線切割加工 任務二 凸模線切割加工 任務三 卸料板線切割加工 任務四 凸模固定板線切割加工 任務五 福娃冷沖模裝配 項目四 CA20慢走絲線切割加工 任務 齒輪模具型腔慢走絲線切割加工

章節(jié)摘錄

　　②電極絲松緊。電極絲過緊，超過彈性變形的極限，由于頻繁地往復彎曲、摩擦，加上放電時受驟冷驟熱交替的影響，易發(fā)生疲勞斷絲；電極絲過松，由于其延展性，在切割厚工件時，鉬絲的跨距較大，除振幅較大以外，還會在加工過程中受放電壓力的作用而彎曲變形，導致鉬絲切割軌跡會落后并偏離工件輪廓，即出現(xiàn)加工滯后現(xiàn)象，造成較大的形狀誤差與尺寸誤差。嚴重的情況下，鉬絲快速移動時易跳出導輪槽，被卡斷或被拉斷。所以，鉬絲過松的情況下，應采取緊絲措施。一般當張緊滑塊逐漸滑到最左端時，就需緊絲。還需注意的是，在切割加工時，為了減小絲的振幅，應使上噴嘴盡量與工件靠近。若機床配有限幅器，在切割無錐度工件時，可安裝使用，有利于提高工件的尺寸精度和表面質(zhì)量。 　?、圩呓z速度。新型的線切割機床均可調(diào)整電極絲的走絲速度。走絲速度的提高，在一定范圍內(nèi)也可以提高加工速度，有助于電極絲把工作液帶入較大厚度的工件放電間隙中，有利于電蝕產(chǎn)物的排除和放電加工的穩(wěn)定性。但走絲速度過高，會使電極絲的抖動加劇，降低加工精度和切割速度，表面粗糙度也會變大。所以，走絲速度一般應小于11m／s。 　　3.導輪 　　電極絲運動的位置主要由導輪決定，如果導輪有徑向跳動或軸向竄動，電極絲就會發(fā)生抖動。如果上、下導輪位置不精確，工件加工部位的空間位置精度就有可能降低。當導輪V形槽因磨損使其圓角半徑超過鉬絲半徑時，就不能保持鉬絲的精確位置，使鉬絲正反向運動不是靠在同一側(cè)面上，加工表面會產(chǎn)生明顯的換向條紋。同時，由于鉬絲的振動，脈沖利用率降低，導致切縫變寬。所以，應保證導輪的位置精度，以提高切割過程中的各加工工藝指標。機床運行一定時間后，應及時更換導輪和導輪軸承。 　　4.工作液 　　工作液是保證線切割加工正常放電的介質(zhì)，如乳化油水溶液。線切割加工工作液的基本性能、分類及配制原則如下?！　　?/pre>




編輯推薦
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