機(jī)械零件加工質(zhì)量檢測-計(jì)量檢測技術(shù)專業(yè)

內(nèi)容概要

　　《機(jī)械零件加工質(zhì)量檢測（計(jì)量檢測技術(shù)專業(yè)）》按質(zhì)量檢驗(yàn)員崗位的職業(yè)能力要求，依據(jù)機(jī)械零件加工質(zhì)量檢測的工作過程，以企業(yè)典型、真實(shí)的工作任務(wù)為教學(xué)載體，按照學(xué)生的認(rèn)知規(guī)律和職業(yè)成長規(guī)律，編寫零件長度誤差檢測、零件角度誤差檢測、零件形位誤差檢測、零件表面粗糙度檢測、螺紋誤差檢測、齒輪誤差檢測、零件的綜合檢測等基于工作過程的課程教學(xué)內(nèi)容。每個部分的項(xiàng)目由簡單測量到復(fù)雜測量，按照生產(chǎn)過程質(zhì)量檢測構(gòu)建。同時(shí)對計(jì)量儀器的運(yùn)用、幾何量的基本測量、重要參數(shù)的測量方法以及測量數(shù)據(jù)處理也作了較詳細(xì)的論述。

書籍目錄

學(xué)習(xí)情境一 零件長度誤差檢測任務(wù)1 量塊檢測1.1 知識點(diǎn)1.2 任務(wù)分析1.3 任務(wù)實(shí)施1.3.1 量塊測量面平面度檢定方法1.3.2 量塊測量面研合性的檢定方法1.3.3 量塊長度及長度變動量的檢定1.4 課后練習(xí)任務(wù)2 零件軸徑檢測2.1 知識點(diǎn)2.2 任務(wù)分析2.3 任務(wù)實(shí)施2.3.1 立式光學(xué)計(jì)測量軸徑2.3.2 萬能測長儀測量軸徑2.3.3 萬能工具顯微鏡測量軸徑2.4 課后練習(xí)任務(wù)3 零件孔徑檢測3.1 知識點(diǎn)3.2 任務(wù)分析3.3 任務(wù)實(shí)施3.3.1 內(nèi)徑百分表及內(nèi)徑千分尺測量孔徑3.3.2 測鉤法測量孔徑3.3.3 電眼裝置測量孔徑3.3.4 雙像目鏡測量孔的中心距3.4 課后練習(xí)學(xué)習(xí)情境二 零件角度誤差檢測任務(wù)4 零件角度誤差檢測4.1 知識點(diǎn)4.2 任務(wù)分析4.3 任務(wù)實(shí)施4.3.1 零件樣板角度的檢測4.3.2 零件角度的直接檢測4.3.3 零件角度的間接檢測4.4 課后練習(xí)任務(wù)5 零件錐度誤差檢測5.1 知識點(diǎn)5.2 任務(wù)分析5.3 任務(wù)實(shí)施5.3.1 零件錐度的綜合檢測5.3.2 零件錐度的間接檢測5.4 課后練習(xí)任務(wù)6 零件圓分度誤差檢測6.1 知識點(diǎn)6.2 任務(wù)分析6.3 任務(wù)實(shí)施6.4 課后練習(xí)學(xué)習(xí)情境三 零件形位誤差檢測任務(wù)7 零件形狀誤差檢測7.1 知識點(diǎn)7.2 任務(wù)分析7.3 任務(wù)實(shí)施7.3.1 直線度誤差檢測7.3.2 平面度誤差檢測7.3.3 圓度、圓柱度、輪廓度誤差的檢測7.4 課后練習(xí)任務(wù)8 零件位置誤差檢測8.1 知識點(diǎn)8.2 任務(wù)分析8.3 任務(wù)實(shí)施……學(xué)習(xí)情境四 零件表面粗糙度檢測學(xué)習(xí)情境五 螺紋誤差檢測學(xué)習(xí)情境六 齒輪誤差檢測學(xué)習(xí)情境七 零件的綜合檢測

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