機(jī)械零件加工質(zhì)量檢測(cè)-計(jì)量檢測(cè)技術(shù)專業(yè)

內(nèi)容概要

　　《機(jī)械零件加工質(zhì)量檢測(cè)（計(jì)量檢測(cè)技術(shù)專業(yè)）》按質(zhì)量檢驗(yàn)員崗位的職業(yè)能力要求，依據(jù)機(jī)械零件加工質(zhì)量檢測(cè)的工作過程，以企業(yè)典型、真實(shí)的工作任務(wù)為教學(xué)載體，按照學(xué)生的認(rèn)知規(guī)律和職業(yè)成長規(guī)律，編寫零件長度誤差檢測(cè)、零件角度誤差檢測(cè)、零件形位誤差檢測(cè)、零件表面粗糙度檢測(cè)、螺紋誤差檢測(cè)、齒輪誤差檢測(cè)、零件的綜合檢測(cè)等基于工作過程的課程教學(xué)內(nèi)容。每個(gè)部分的項(xiàng)目由簡單測(cè)量到復(fù)雜測(cè)量，按照生產(chǎn)過程質(zhì)量檢測(cè)構(gòu)建。同時(shí)對(duì)計(jì)量儀器的運(yùn)用、幾何量的基本測(cè)量、重要參數(shù)的測(cè)量方法以及測(cè)量數(shù)據(jù)處理也作了較詳細(xì)的論述。

書籍目錄

學(xué)習(xí)情境一 零件長度誤差檢測(cè)任務(wù)1 量塊檢測(cè)1.1 知識(shí)點(diǎn)1.2 任務(wù)分析1.3 任務(wù)實(shí)施1.3.1 量塊測(cè)量面平面度檢定方法1.3.2 量塊測(cè)量面研合性的檢定方法1.3.3 量塊長度及長度變動(dòng)量的檢定1.4 課后練習(xí)任務(wù)2 零件軸徑檢測(cè)2.1 知識(shí)點(diǎn)2.2 任務(wù)分析2.3 任務(wù)實(shí)施2.3.1 立式光學(xué)計(jì)測(cè)量軸徑2.3.2 萬能測(cè)長儀測(cè)量軸徑2.3.3 萬能工具顯微鏡測(cè)量軸徑2.4 課后練習(xí)任務(wù)3 零件孔徑檢測(cè)3.1 知識(shí)點(diǎn)3.2 任務(wù)分析3.3 任務(wù)實(shí)施3.3.1 內(nèi)徑百分表及內(nèi)徑千分尺測(cè)量孔徑3.3.2 測(cè)鉤法測(cè)量孔徑3.3.3 電眼裝置測(cè)量孔徑3.3.4 雙像目鏡測(cè)量孔的中心距3.4 課后練習(xí)學(xué)習(xí)情境二 零件角度誤差檢測(cè)任務(wù)4 零件角度誤差檢測(cè)4.1 知識(shí)點(diǎn)4.2 任務(wù)分析4.3 任務(wù)實(shí)施4.3.1 零件樣板角度的檢測(cè)4.3.2 零件角度的直接檢測(cè)4.3.3 零件角度的間接檢測(cè)4.4 課后練習(xí)任務(wù)5 零件錐度誤差檢測(cè)5.1 知識(shí)點(diǎn)5.2 任務(wù)分析5.3 任務(wù)實(shí)施5.3.1 零件錐度的綜合檢測(cè)5.3.2 零件錐度的間接檢測(cè)5.4 課后練習(xí)任務(wù)6 零件圓分度誤差檢測(cè)6.1 知識(shí)點(diǎn)6.2 任務(wù)分析6.3 任務(wù)實(shí)施6.4 課后練習(xí)學(xué)習(xí)情境三 零件形位誤差檢測(cè)任務(wù)7 零件形狀誤差檢測(cè)7.1 知識(shí)點(diǎn)7.2 任務(wù)分析7.3 任務(wù)實(shí)施7.3.1 直線度誤差檢測(cè)7.3.2 平面度誤差檢測(cè)7.3.3 圓度、圓柱度、輪廓度誤差的檢測(cè)7.4 課后練習(xí)任務(wù)8 零件位置誤差檢測(cè)8.1 知識(shí)點(diǎn)8.2 任務(wù)分析8.3 任務(wù)實(shí)施……學(xué)習(xí)情境四 零件表面粗糙度檢測(cè)學(xué)習(xí)情境五 螺紋誤差檢測(cè)學(xué)習(xí)情境六 齒輪誤差檢測(cè)學(xué)習(xí)情境七 零件的綜合檢測(cè)

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