出版時間:2010-7 出版社:高等教育出版社 作者:方亮,王雅生 著 頁數(shù):295
前言
本書是根據(jù)機械工程及自動化專業(yè)教學指導委員會確定的技術(shù)基礎(chǔ)課程“材料成形技術(shù)基礎(chǔ)教學大綱”,并吸取第一版的使用經(jīng)驗編寫而成的。本書全面介紹了凝固成形、塑性成形、焊接成形、表面成形、粉末成形和塑料成形的基本原理、工藝方法和技術(shù)要點,內(nèi)容上采用原理和技術(shù)并重、傳統(tǒng)與創(chuàng)新兼顧的原則,力求反映當代材料成形領(lǐng)域的最新成就,以適應材料與機械工程領(lǐng)域高級人才培養(yǎng)的需要。 全書共分10章。第一章簡要描述材料加工的分類與工藝概貌,并引出一些基本問題;第二章至第四章重點分析材料加工的物理、化學基礎(chǔ)及控制原理;第五章至第七章簡要敘述傳統(tǒng)的凝固成形、塑性成形和焊接成形的基本方法;第八章至第十章介紹表面成形、粉末成形、陶瓷成形和塑料成形方法以及這些成形技術(shù)的最新發(fā)展。各章均附有思考與練習題,書末附有相關(guān)參考文獻?! ∪珪煞搅?、王雅生主編。本書編寫分工為:方亮(第一章部分、第二章、第五章、第九章)、王雅生(第一章部分、第三章、第七章、第八章)、l程羽l(第一章部分、第四章、第六章、第十章)。本書在編寫過程中得到西安交通大學材料加工工程學科全體同仁的大力支持和熱情幫助?! ∥鞅惫I(yè)大學李金山教授審閱了本書,提出了非常寶貴的建議,在此表示衷心感謝?! ”緯鵀槠胀ǜ叩冉逃笆晃濉眹壹壱?guī)劃教材,主要為教育部新世紀網(wǎng)絡課程建設(shè)工程項目“材料成形技術(shù)基礎(chǔ)”網(wǎng)絡課程的配套教材,用于輔助網(wǎng)絡教學,也可作為本科、專科學生的教科書及相關(guān)技術(shù)工程人員的參考用書。 由于本書編者的水平有限,時間緊迫,書中難免有不妥之處,懇請讀者批評指正。
內(nèi)容概要
《材料成形技術(shù)基礎(chǔ)(第2版)》為普通高等教育“十一五”國家級規(guī)劃教材,教育部新世紀網(wǎng)絡課程建設(shè)工程項目“材料成形技術(shù)基礎(chǔ)”網(wǎng)絡課程的配套教材,是在第1版基礎(chǔ)上修訂而成的?!恫牧铣尚渭夹g(shù)基礎(chǔ)(第2版)》全面介紹凝固成形、塑性成形、焊接成形、表面成形、粉末成形和塑料成形的基本原理、工藝方法和技術(shù)要點,內(nèi)容上采用原理和技術(shù)并重、傳統(tǒng)與創(chuàng)新兼顧的原則,力求反映當代材料成形領(lǐng)域的最新成就,以適應材料與機械工程領(lǐng)域高級人才培養(yǎng)的需要?! ∪珪卜?0章,第一章簡要描述材料加工的分類與工藝概貌,并舉例進行了說明;第二章至第四章重點分析材料加工的物理、化學基礎(chǔ)及控制原理;第五章至第七章簡要敘述傳統(tǒng)的凝固成形、塑性成形和焊接成形的基本方法;第八章至第十章介紹表面成形、粉末成形、陶瓷成形和塑料成形方法以及這些成形技術(shù)的最新發(fā)展。各章均附有思考與練習題,書末附有參考文獻。 《材料成形技術(shù)基礎(chǔ)(第2版)》可作為普通高等院校機械類各專業(yè)相關(guān)課程教材,并可與“材料成形技術(shù)基礎(chǔ)”網(wǎng)絡課程配合使用,進行網(wǎng)絡教學,也可供相關(guān)工程技術(shù)人員參考使用。
書籍目錄
第一章 緒論第一節(jié) 材料加工概述一、材料加工概述二、凝固成形、塑性成形、焊接成形的特點和流程第二節(jié) 材料成形的一些基本問題和發(fā)展概況一、凝固成形的基本問題和發(fā)展概況二、塑性成形的基本問題和發(fā)展概況三、焊接成形的基本問題和發(fā)展概況四、表面成形的基本問題和發(fā)展概況第三節(jié) 本課程的性質(zhì)和任務第二章 材料凝固理論第一節(jié) 材料凝固概述第二節(jié) 凝固的熱力學基礎(chǔ)一、狀態(tài)函數(shù)的概念二、狀態(tài)函數(shù)間的關(guān)系三、自發(fā)過程四、界面張力第三節(jié) 形核一、金屬凝固的熱力學條件二、自發(fā)形核三、非自發(fā)形核四、形核劑第四節(jié) 生長一、固一液界面的結(jié)構(gòu)二、生長方式三、生長速度第五節(jié) 溶質(zhì)再分配一、溶質(zhì)再分配與平衡分配系數(shù)二、非平衡凝固時的溶質(zhì)再分配三、成分過冷判據(jù)四、成分過冷與晶體生長形態(tài)五、微觀偏析六、宏觀偏析第六節(jié) 共晶合金的凝固第七節(jié) 金屬及合金的凝固方式一、凝固區(qū)特性與凝固件質(zhì)量的關(guān)系二、凝固動態(tài)曲線與凝固方式三、凝固方式的影響因素第八節(jié) 凝固成形的應用一、鑄造生產(chǎn)過程中的凝固控制二、焊接生產(chǎn)過程中的凝固控制三、陶瓷與粉末合金制備過程中的凝固現(xiàn)象思考與練習第三章 材料成形熱過程第一節(jié) 凝固成形熱過程一、加熱熔化的熱過程特點及熱效率二、冷卻凝固的熱過程特點及熱效率第二節(jié) 塑性成形熱過程第三節(jié) 焊接成形熱過程一、焊接熱過程特點二、焊接過程熱效率三、焊接溫度場四、焊接熱循環(huán)思考與練習第四章 塑性成形理論基礎(chǔ)第一節(jié) 金屬冷態(tài)下的塑性變形一、冷塑性變形機理二、冷塑性變形特點三、冷塑性變形對金屬組織和性能的影響第二節(jié) 金屬熱態(tài)下的塑性變形一、塑性變形時的軟化過程二、熱塑性變形機理三、塑性變形對金屬組織和性能的影響第三節(jié) 應力狀態(tài)和應變狀態(tài)分析一、點的應力狀態(tài)分析二、點的應變狀態(tài)分析第四節(jié) 屈服準則一、屈雷斯加屈服準則二、密塞斯屈服準則三、屈雷斯加屈服準則和密塞斯屈服準則的比較第五節(jié) 應力狀態(tài)及其影響一、應力狀態(tài)對塑性的影響二、應力狀態(tài)對變形抗力的影響第六節(jié) 真實應力一應變曲線一、用拉伸試驗繪制真實應力一應變曲線二、真實應力一應變曲線的近似數(shù)學表達式三、變形溫度和應變速率對真實應力應變曲線的影響思考與練習第五章 凝固成形技術(shù)第一節(jié) 凝固成形概述第二節(jié) 液態(tài)金屬的獲得一、鑄鐵合金的熔煉二、鑄鋼的熔煉三、有色合金的熔煉第三節(jié) 凝固成形方法一、砂型鑄造二、金屬型鑄造三、壓力鑄造四、低壓鑄造五、熔模鑄造六、離心鑄造七、幾種常用凝固成形方法評價第四節(jié) 凝固成形件的結(jié)構(gòu)設(shè)計一、鑄造工藝對鑄件結(jié)構(gòu)的要求二、合金的鑄造性能對鑄件結(jié)構(gòu)的要求第五節(jié) 計算機在凝固成形中的應用一、凝固成形cAD二、凝固成形cAE三、凝固成形CAM第六節(jié) 現(xiàn)代凝固成形技術(shù)一、定向凝固二、快速凝固三、深過冷凝固四、連續(xù)鑄造五、超常凝固思考與練習第六章 塑性成形技術(shù)第一節(jié) 板料成形方法一、沖裁二、彎曲三、拉深四、脹形五、翻邊六、沖壓模具及其結(jié)構(gòu)第二節(jié) 板料體積成形方法一、鍛造二、擠壓第三節(jié) 計算機在塑性成形中的應用一、塑性成形CAD/CAE/CAM概念二、塑性成形過程cAE三、塑性成形過程模擬軟件及應用第四節(jié) 現(xiàn)代塑性成形技術(shù)一、虛擬塑性成形技術(shù)二、基于知識的塑性成形技術(shù)三、精密塑性成形技術(shù)四、基于新能源、新介質(zhì)和不同加載方式的塑性成形新技術(shù)五、快速制模技術(shù)思考與練習第七章 焊接成形技術(shù)第一節(jié) 典型弧焊方法一、手工電弧焊二、埋弧自動焊三、鎢極氬弧焊四、熔化極氣體保護焊第二節(jié) 高效弧焊技術(shù)一、高效埋弧焊二、活性焊劑作用下鎢極氬弧焊三、高效氣體保護焊第三節(jié) 壓力焊及釬焊一、電阻焊二、摩擦焊三、攪拌摩擦焊四、釬焊第四節(jié) 常用金屬材料焊接一、結(jié)構(gòu)鋼的焊接二、不銹鋼的焊接三、有色金屬的焊接第五節(jié) 焊接力學一、焊接殘余應力與焊接殘余變形二、減少及消除殘余應力措施三、預防和消除殘余變形措施四、焊接結(jié)構(gòu)的脆性斷裂五、焊接結(jié)構(gòu)的疲勞強度六、焊接結(jié)構(gòu)的應力腐蝕破壞第六節(jié) 計算機在焊接成形中的應用一、焊接專家系統(tǒng)二、焊接數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)三、焊接數(shù)值模擬技術(shù)四、焊接生產(chǎn)計算機輔助系統(tǒng)五、焊接設(shè)備的計算機控制第七節(jié) 現(xiàn)代焊接成形技術(shù)一、等離子弧焊二、激光焊接三、電子束焊接思考與練習第八章 表面成形及強化技術(shù)第一節(jié) 表面涂層技術(shù)一、熱噴涂技術(shù)二、涂層結(jié)合機理、結(jié)構(gòu)特點及噴涂材料三、電鍍、化學鍍及堆焊四、表面沉積第二節(jié) 表面改性技術(shù)一、固態(tài)表面強化二、液態(tài)表面強化思考與練習第九章 粉末合金及陶瓷成形技術(shù)第一節(jié) 粉末合金及陶瓷成形過程概論一、制備原材料粉末二、成形過程三、燒結(jié)過程第二節(jié) 原材料加工一、霧化法及電解法二、粉末及其特性第三節(jié) 粉末成形第四節(jié) 燒結(jié)第五節(jié) 粉末合金及陶瓷成形技術(shù)的新發(fā)展一、電火花燒結(jié)二、噴射成形三、粉末鍛造四、熱擠壓思考與練習第十章 塑料成形技術(shù)第一節(jié) 塑料的組成、分類及主要成形方法一、塑料的組成及結(jié)構(gòu)特點二、塑料的分類三、塑料的可加工性及主要成形方法第二節(jié) 塑料成形理論基礎(chǔ)一、塑料的流變性二、塑料成形過程的物理和化學變化第三節(jié) 注射成形及其模具一、注射成形過程二、典型注射模具結(jié)構(gòu)第四節(jié) 塑料的焊接一、塑料的可焊性二、塑料的焊接成形方法思考與練習參考文獻
章節(jié)摘錄
1.基本問題 表面成形是以表面工程技術(shù)為基礎(chǔ),在不改變基體組織結(jié)構(gòu)和成分、不降低基體所具備的各種性能的條件下,通過表面涂層技術(shù)、表面改性技術(shù)及二者的復合技術(shù)來設(shè)計零件表面,從而賦予表面具有基體材料本身所不具備的特殊性能及功能,如耐腐蝕、抗氧化、耐磨損、導電、電絕緣性能等。它是以材料表面為核心的成形過程,而且在使用過程中,與外界的各種作用也是從表面開始的?! ”砻娉尚渭夹g(shù)分為表面涂層技術(shù)與表面改性技術(shù),由于二者之間有本質(zhì)上的區(qū)別,因而所涉及的基本問題也不相同?! ”砻嫱繉蛹夹g(shù)是在材料表面形成一層與基體材料不同的涂層,只有當這一涂層與基體具有足夠的結(jié)合強度,才能使涂層發(fā)揮應有的作用。它的基本問題是涂層與基體的結(jié)合和涂層的材料及結(jié)構(gòu)。 人們通過各種表面預處理來獲得清潔且具有一定活性的表面;研究各種工藝條件的選擇、控制以及不同的涂層組織結(jié)構(gòu)等,以期獲得滿意的涂層與基體的結(jié)合;而涂層的材料直接影響涂層所具備的各種性能。如何通過合適的工藝來獲得所希望的涂層材料及結(jié)構(gòu),也是表面涂層技術(shù)研究的重要方面?! ”砻娓男约夹g(shù)的基本問題是:針對材料的服役條件及損傷機理,并結(jié)合基體材料,設(shè)計出所希望的表面組織及結(jié)構(gòu);其次是針對所希望的表面組織及結(jié)構(gòu),研究獲得這一表面材料的方法。
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