車工實訓(xùn)-金屬加工與實訓(xùn)

前言

　　本書是中等職業(yè)教育課程改革國家規(guī)劃新教材，經(jīng)中等職業(yè)教育教材審定委員會審定通過。本書是依據(jù)教育部2009年頒布的“中等職業(yè)學(xué)校金屬加工與實訓(xùn)教學(xué)大綱”，并參照車工（初級）的最新國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)編寫而成。　　本書主要內(nèi)容包括：車床的操作、車刀的刃磨與安裝、車削加工基本操作和綜合訓(xùn)練等，建議安排專用實訓(xùn)教學(xué)周進(jìn)行教學(xué)，學(xué)時數(shù)為2～4周。本書內(nèi)容選取在嚴(yán)格依據(jù)教學(xué)大綱的基礎(chǔ)上，注重與國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行銜接，通過本書的教學(xué)，可以達(dá)到國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)車工初級工對“標(biāo)準(zhǔn)學(xué)時數(shù)”、“技能要求”和“相關(guān)知識”等的要求。本書在編寫過程中貫徹“以服務(wù)為宗旨、以就業(yè)為導(dǎo)向”的職教理念，吸收企業(yè)技術(shù)人員參與教材編寫，緊密結(jié)合工作崗位；選取的案例貼近生活、貼近生產(chǎn)實際；將創(chuàng)新理念貫徹到內(nèi)容選取、教材體例等方面?！　∨c本書配套出版了《金屬加工與實訓(xùn)——車工中級實訓(xùn)》和《車工實訓(xùn)練習(xí)冊》，并提供了包括網(wǎng)絡(luò)課程、電子教案、多媒體課件、多媒體素材庫、習(xí)題庫等網(wǎng)上教學(xué)資源。　　本書堅持教學(xué)大綱對“課程教學(xué)目標(biāo)”的定位，在編寫時努力貫徹教學(xué)改革的有關(guān)精神，嚴(yán)格依據(jù)教學(xué)大綱的要求，在教材中將努力體現(xiàn)以下特色：　　1.圍繞教學(xué)大綱，突出行動體系的職業(yè)教育課程特色　　本書按照教學(xué)大綱的學(xué)時規(guī)定與教學(xué)要求，打破學(xué)科體系，降低理論難度，突出技能培養(yǎng)，強(qiáng)化機(jī)械大類專業(yè)的基本職業(yè)素養(yǎng)。按照實施工作過程的要求和完成工作任務(wù)的順序，設(shè)計課程的教學(xué)內(nèi)容，使課程內(nèi)容服從工作需要，教學(xué)形式服從工作過程，更強(qiáng)調(diào)知識的基礎(chǔ)性和與學(xué)生將來從事崗位群的緊密性?！　?.教材設(shè)計體現(xiàn)“以任務(wù)驅(qū)動，行動導(dǎo)向”　　本書的設(shè)計將體現(xiàn)中等職業(yè)教育重視實踐和實訓(xùn)教學(xué)環(huán)節(jié)的特點，突出“做中學(xué)、做中教”的職業(yè)教育教學(xué)特色；操作做到“仿練、精練”。書中強(qiáng)調(diào)知識技能的體驗和良好職業(yè)習(xí)慣的養(yǎng)成。教材按照項目、任務(wù)分解教學(xué)內(nèi)容，每一項目下分成若干任務(wù)，每一任務(wù)包含“任務(wù)目標(biāo)”、“零件圖”、“工藝分析”、“參考工藝卡”、“操作注意事項”、“質(zhì)量控制與評價”、“技能訓(xùn)練”幾部分，中間插入必要的知識和技能提示?！　?.教材內(nèi)容貼近生產(chǎn)實際　　本書內(nèi)容的選取貼近生產(chǎn)，從生產(chǎn)實際問題引人項目任務(wù)，體現(xiàn)學(xué)以致用的實用性原則，選擇與生產(chǎn)崗位相關(guān)的素材，體現(xiàn)專業(yè)知識、技能在職業(yè)中的應(yīng)用，體現(xiàn)以就業(yè)為導(dǎo)向的宗旨。如選取了“與職業(yè)技能鑒定相關(guān)的任務(wù)”作為綜合訓(xùn)練任務(wù)、“工藝卡識讀”等，著重培養(yǎng)學(xué)生適應(yīng)職業(yè)崗位需要的知識技能，培養(yǎng)學(xué)生分析解決生產(chǎn)實際問題的能力，培養(yǎng)職業(yè)道德和職業(yè)意識，形成嚴(yán)謹(jǐn)、敬業(yè)的工作作風(fēng)。

內(nèi)容概要

　　《金屬加工與實訓(xùn)：車工實訓(xùn)》為中等職業(yè)教育課程改革國家規(guī)劃新教材，經(jīng)中等職業(yè)教育教材審定委員會審定通過?！督饘偌庸づc實訓(xùn)：車工實訓(xùn)》是依據(jù)教育部2009年頒布的“中等職業(yè)學(xué)校金屬加工與實訓(xùn)教學(xué)大綱”，并參照車工（初級）的最新國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)職業(yè)技能鑒定規(guī)范中有關(guān)要求編寫而成的?！　　督饘偌庸づc實訓(xùn)：車工實訓(xùn)》主要實訓(xùn)項目包括：車床的操作，車刀的刃磨與安裝，車削加工基本操作，綜合訓(xùn)練等。《金屬加工與實訓(xùn)：車工實訓(xùn)》另有附光盤版，所附光盤主要為安全示范操作和典型的車削加工設(shè)備與工藝操作視頻。與《金屬加工與實訓(xùn)：車工實訓(xùn)》配套出版了《金屬加工與實訓(xùn)——車工中級實訓(xùn)》和《車工實訓(xùn)練習(xí)冊》，并提供了包括網(wǎng)絡(luò)課程、電子教案、多媒體課件、多媒體素材庫、習(xí)題庫等豐富的網(wǎng)上教學(xué)資源。　　《金屬加工與實訓(xùn)：車工實訓(xùn)》附學(xué)習(xí)卡／防偽標(biāo)，利用《金屬加工與實訓(xùn)：車工實訓(xùn)》封底所附學(xué)習(xí)卡賬號，按照《金屬加工與實訓(xùn)：車工實訓(xùn)》最后一頁“鄭重說明”下方使用說明，可上網(wǎng)學(xué)習(xí)，下載資源?！　　督饘偌庸づc實訓(xùn)：車工實訓(xùn)》內(nèi)容以初級車工技能為主，《金屬加工與實訓(xùn)：車工實訓(xùn)》可作為中等職業(yè)學(xué)校機(jī)械類專業(yè)教材，也可作為崗位培訓(xùn)教材。

書籍目錄

項目1 車床的操作任務(wù)1 車工操作規(guī)程任務(wù)2 普通車床的操作任務(wù)3 車床的維護(hù)項目2 車刀的刃磨與安裝任務(wù)1 常用車刀的刃磨任務(wù)2 車刀的安裝項目3 車削加工基本操作任務(wù)1 正確裝夾工件任務(wù)2 外圓、端面、階臺軸的車削任務(wù)3 車槽與車斷任務(wù)4 用轉(zhuǎn)動小滑板法車削低精度小錐度的外圓錐任務(wù)5 車削螺距P≤2的普通外螺紋項目4 綜合訓(xùn)練任務(wù)1 車削多階臺長軸任務(wù)2 車削階臺螺紋軸任務(wù)3 車削階臺軸任務(wù)4 車削圓錐螺桿軸

章節(jié)摘錄

　　二、車工安全技術(shù)操作規(guī)程　　1）操作前必須穿戴好防護(hù)用品，領(lǐng)口扣上，袖口扎緊，不準(zhǔn)圍圍巾、戴線手套。女同志要戴工作帽，長發(fā)要盤好塞人帽內(nèi)?！　?）工作時必須戴上防護(hù)眼鏡，防止切屑飛入眼中，嚴(yán)禁穿背心、短褲、拖鞋、涼鞋、高跟鞋等操作機(jī)床，也不得拿棉紗等物進(jìn)行操作，車床對面不得站人?！　?）刀具必須裝夾牢固。裝夾車刀時，刀頭伸出部分不要超出刀體高度的1.5 倍，墊片的形狀、尺寸應(yīng)與刀體的形狀、尺寸相一致，墊片應(yīng)盡可能少而平。　　4）工件應(yīng)夾緊牢固，夾緊后立即取下卡盤扳手，以免開車時傷人。工件在車頭前面伸出部分不得超過工件直徑的20～25倍，車頭后面伸出超過300mm時必須加托架，必要時裝設(shè)防護(hù)欄桿，以免主軸轉(zhuǎn)動時飛出造成事故；加工細(xì)長料時要用中心架或跟刀架?！　?）裝卸卡盤及大的工、夾具時，要檢查周圍有無障礙物，床面上應(yīng)墊木板，以免碰壞導(dǎo)軌。夾緊時可用接長套筒，但禁止用錘子敲打，滑絲的卡爪不準(zhǔn)使用。下班時如工件不卸下，應(yīng)用千斤頂支承?！　?）開車前應(yīng)移動車刀至車削行程的左端，用手旋轉(zhuǎn)卡盤，檢查刀架等是否與卡盤或工件碰撞；應(yīng)開車對刀，以免打壞刀具?！　?）開車前，應(yīng)檢查車床各部分機(jī)構(gòu)是否完好，各傳動手柄、變速手柄是否放在空擋位置，以防開車時因突然撞擊而損壞車床。檢查機(jī)床上有無障礙物，潤滑油路是否暢通，防護(hù)裝置是否完好，并在機(jī)床需要潤滑的部位按說明書注人潤滑油，起動后應(yīng)使主軸低速空轉(zhuǎn)1～2min（冬季3～5：min），使?jié)櫥土魅烁鳚櫥c，等車床運轉(zhuǎn)正常后方可工作。　　8）機(jī)床應(yīng)按規(guī)定動作進(jìn)行操作，嚴(yán)禁野蠻操作。工件在吃刀的狀態(tài)下不得起動或停止主軸轉(zhuǎn)動；在切削過程中，當(dāng)機(jī)床突然停止時，不可倒轉(zhuǎn)工件，應(yīng)先立即切斷電源，再松開刀具后端的壓緊螺釘，然后取下刀具?！　?）車削時，應(yīng)在刀架斜后方觀察切削情況，頭、手和身體不能靠近旋轉(zhuǎn)的機(jī)件，以免頭發(fā)和衣服等被卷入；要避開切屑飛出方向，禁止將頭部正對工件旋轉(zhuǎn)方向或靠近工件及刀具；不能直接用手去清除切屑，避免切屑割傷或燙傷手指，應(yīng)使用專用的鉤子清除切屑，當(dāng)鐵屑飛濺嚴(yán)重時，應(yīng)在機(jī)床周圍安裝擋板使之與操作區(qū)隔離?！　?hellip;…

編輯推薦

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