材料力學(xué)

內(nèi)容概要

本教材屬于普通高等教育“十一五”國家級規(guī)劃教材?！　”窘滩娜员３值?版模塊式的特點，由《材料力學(xué)I》與《材料力學(xué)II》兩部分組成?！恫牧狭W(xué)I》包括材料力學(xué)的基本部分，涉及桿件變形的基本形式與組合形式，涵蓋強度、剛度與穩(wěn)定性問題?！恫牧狭W(xué)II》包括材料力學(xué)的加深與擴展部分?！　”緯鵀椤恫牧狭W(xué)I》，包括緒論、軸向拉壓應(yīng)力與材料的力學(xué)性能、軸向拉壓變形、扭轉(zhuǎn)、彎曲內(nèi)力、彎曲應(yīng)力、彎曲變形、應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)分析、強度理論、組合變形與壓桿穩(wěn)定問題等11章。各章均附有復(fù)習(xí)題與習(xí)題，對于部分難題，給出了求解提示或解法要點?！　”窘滩木哂畜w系合理、論述嚴(yán)謹(jǐn)、文字精煉、層次分明、重視基礎(chǔ)與應(yīng)用、重視學(xué)生能力培養(yǎng)、專業(yè)面向?qū)捙c教學(xué)適用性強等特點，而且，在選材與論述上，特別注意與近代力學(xué)的發(fā)展相適應(yīng)?！　”緯勺鳛楦叩裙た茖W(xué)校多學(xué)時類材料力學(xué)教材，也可供大專院校、職工大學(xué)、成人高校以及工程技術(shù)人員參考?！　】紤]到便于教學(xué)，特為使用本教材的任課教師，配套提供《材料力學(xué)課堂講授電子教案與習(xí)題解答》，此外，以本書為主教材的相關(guān)教學(xué)資源，還有《材料力學(xué)問題、例題與分析方法》、《材料力學(xué)學(xué)習(xí)指導(dǎo)書》、《材料力學(xué)網(wǎng)上作業(yè)系統(tǒng)》與《材料力學(xué)網(wǎng)絡(luò)課程》等，以上教學(xué)資源均由高等教育出版社出版發(fā)行。

作者簡介

　　單輝祖，北京航空航天大學(xué)教授。1950-1952年在上海交通大學(xué)航空系學(xué)習(xí)，1953年畢業(yè)于華東航空學(xué)院飛機結(jié)構(gòu)專業(yè)，1954年在北京航空學(xué)院飛機結(jié)構(gòu)專業(yè)研究生班學(xué)習(xí)。1992-1993年，在美國特拉華大學(xué)國際復(fù)合材料中心從事合作研究?！　v任教育部工科力學(xué)教材編審委員、國家教委工科力學(xué)課程指導(dǎo)委員會委員、中國力學(xué)學(xué)會教育工作委員會副主任委員、北京航空航天大學(xué)校務(wù)委員會委員、校學(xué)科評審組成員、校教學(xué)指導(dǎo)委員會委員與校本科教學(xué)督導(dǎo)組副組長等?！　≈饕獜氖聫?fù)合材料力學(xué)、計算力學(xué)與材料力學(xué)等方面的教學(xué)與科研工作。編著有《材料力學(xué)教程》（高等教育出版社）、《材料力學(xué)問題、例題與分析方法》（高等教育出版社）、《工程力學(xué)（靜力學(xué)與材料力學(xué)）》（高等教育出版社）與《材料力學(xué)》（臺灣文京圖書有限公司）等多種，發(fā)表科研論文60余篇?！　?982年獲國家教委優(yōu)秀教材一等獎與航空工業(yè)部優(yōu)秀教材一等獎，1990年獲國家級教學(xué)優(yōu)秀成果一等獎，2000年獲中國高?？茖W(xué)技術(shù)獎自然科學(xué)獎（教材類）二等獎，2002年獲國家級教學(xué)優(yōu)秀成果二等獎和全國普通高等學(xué)校優(yōu)秀教材二等獎。1992年被授予航空航天工業(yè)部有突出貢獻專家稱號，同年起享受國務(wù)院頒發(fā)的政府特殊津貼。

書籍目錄

第一章 緒論 　§1-1 材料力學(xué)的任務(wù)與研究對象 　§1-2 材料力學(xué)的基本假設(shè) 　§1-3 外力與內(nèi)力 　§1-4 應(yīng)力 　§1-5 應(yīng)變 　§1-6 胡克定律 　§1-7 桿件變形的基本形式 　復(fù)習(xí)題 　習(xí)題 第二章 軸向拉壓應(yīng)力與材料的力學(xué)性能 　§2-1 引言 　§2-2 軸力與軸力圖 　§2-3 拉壓桿的應(yīng)力與圣維南原理 　§2-4 材料拉伸時的力學(xué)性能 　§2-5 材料拉壓力學(xué)性能進一步研究 　§2-6 應(yīng)力集中概念 　§2-7 許用應(yīng)力與強度條件 　§2-8 連接部分的強度計算 　§2-9 結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計概念簡介 　復(fù)習(xí)題 　習(xí)題 第三章 軸向拉壓變形 　§3-1 引言 　§3-2 拉壓桿的變形與疊加原理 　§3-3 桁架節(jié)點位移分析與小變形概念 　§3-4 拉壓與剪切應(yīng)變能 　§3-5 簡單拉壓靜不定問題 　§3-6 熱應(yīng)力與初應(yīng)力 　§3-7 拉壓桿彈塑性分析簡介 　§3-8 結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計概念簡介 　復(fù)習(xí)題 　習(xí)題 計算機作業(yè) 第四章 扭轉(zhuǎn) 　§4-1 引言 　§4-2 扭力偶矩計算與扭矩 　§4-3 圓軸扭轉(zhuǎn)橫截面上的應(yīng)力 　§4-4 圓軸扭轉(zhuǎn)破壞與強度條件 　§4-5 圓軸扭轉(zhuǎn)變形與剛度條件 　§4-6 簡單靜不定軸 　§4-7 非圓截面軸扭轉(zhuǎn) 　§4-8 薄壁桿扭轉(zhuǎn) 　復(fù)習(xí)題 　習(xí)題 計算機作業(yè) 第五章 彎曲內(nèi)力 　§5-1 引言 　§5-2 梁的約束與類型 　§5-3 剪力與彎矩 　§5-4 剪力、彎矩方程與剪力、彎矩圖 　§5-5 剪力、彎矩與載荷集度間的微分關(guān)系 　§5-6 剛架與曲梁的內(nèi)力 　復(fù)習(xí)題 　習(xí)題 第六章 彎曲應(yīng)力 　§6-1 引言 　§6-2 彎曲正應(yīng)力 　§6-3 彎曲切應(yīng)力 　§6-4 梁的強度條件 　§6-5 梁的合理強度設(shè)計 　§6-6 雙對稱截面梁的非對稱彎曲 　復(fù)習(xí)題 　習(xí)題 第七章 彎曲變形 　§7-1 引言 　§7-2 撓曲軸近似微分方程 　§7-3 計算梁位移的積分法 　§7-4 計算梁位移的奇異函數(shù)法 　§7-5 計算梁位移的疊加法 　§7-6 簡單靜不定梁 　§7-7 梁的剛度條件與合理剛度設(shè)計 　復(fù)習(xí)題 　習(xí)題 第八章 應(yīng)力應(yīng)變狀態(tài)分析 　§8-1 引言 　§8-2 平面應(yīng)力狀態(tài)應(yīng)力分析 　§8-3 應(yīng)力圓 　§8-4 極值應(yīng)力與主應(yīng)力 　§8-5 復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)的最大應(yīng)力 　§8-6 平面應(yīng)變狀態(tài)應(yīng)變分析 　§8-7 廣義胡克定律 　§8-8 復(fù)雜應(yīng)力狀態(tài)下的應(yīng)變能 　§8-9 復(fù)合材料應(yīng)力應(yīng)變關(guān)系簡介 　復(fù)習(xí)題 　習(xí)題 第九章 強度理論 　§9-1 引言 　§9-2 關(guān)于斷裂的強度理論 　§9-3 關(guān)于屈服的強度理論 　§9-4 強度理論的應(yīng)用 　§9-5 承壓薄壁圓筒的強度計算 　§9-6 關(guān)于強度理論的試驗研究 　§9-7 莫爾強度理論 　復(fù)習(xí)題 　習(xí)題 第十章 組合變形 　§10-1 引言 　§10-2 彎拉（壓）組合 　§10-3 偏心壓縮與截面核心概念 　§10-4 彎扭組合與彎拉（壓）扭組合 　§10-5 矩形截面桿組合變形一般情況 　復(fù)習(xí)題 　習(xí)題 第十一章 壓桿穩(wěn)定問題 　§11-1 引言 　§11-2 兩端鉸支細(xì)長壓桿的臨界載荷 　§11-3 兩端非鉸支細(xì)長壓桿的臨界載荷 　§11-4 中、小柔度桿的臨界應(yīng)力 　§11-5 壓桿穩(wěn)定條件與合理設(shè)計 　復(fù)習(xí)題 　習(xí)題 計算機作業(yè) 附錄A 截面幾何性質(zhì) 　§A-1 靜矩與形心 　§A-2 極慣性矩 　§A-3 慣性矩 　§A-4 慣性矩平行軸定理 　§A-5 慣性積與慣性積平行軸定理 　§A-6 轉(zhuǎn)軸公式與主慣性矩 　復(fù)習(xí)題 　習(xí)題 附錄B 常用材料的力學(xué)性能 附錄C 常見截面的幾何性質(zhì) 附錄D 非圓截面軸扭轉(zhuǎn) 附錄E 梁的撓度與轉(zhuǎn)角 附錄F 型鋼表 參考文獻 　習(xí)題答案 索引 Synopsis Contents 作者簡介

章節(jié)摘錄

　　§2-7許用應(yīng)力與強度條件　　一、失效與許用應(yīng)力　　前述試驗表明，當(dāng)正應(yīng)力達到強度極限時，會引起斷裂；當(dāng)正應(yīng)力達到屈服應(yīng)力時，將產(chǎn)生屈服或出現(xiàn)顯著塑性變形。構(gòu)件工作時發(fā)生斷裂或顯著塑性變形，一般均不容許。所以，從強度方面考慮，斷裂是構(gòu)件破壞或失效的一種形式，同樣，屈服或出現(xiàn)顯著塑性變形，也是構(gòu)件失效的一種形式，一種廣義的破壞。　　根據(jù)上述情況，通常將強度極限與屈服應(yīng)力統(tǒng)稱為材料的極限應(yīng)力，并用σu表示。對于脆性材料，強度極限為其唯一強度指標(biāo)，因此以強度極限作為極限應(yīng)力；對于塑性材料，由于其屈服應(yīng)力小于強度極限，故通常以屈服應(yīng)力作為極限應(yīng)力?！　「鶕?jù)分析計算所得構(gòu)件之應(yīng)力，稱為工作應(yīng)力。在理想的情況下，為了充分利用材料的強度，似可使構(gòu)件的工作應(yīng)力接近于材料的極限應(yīng)力。但實際上不可能，原因是：作用在構(gòu)件上的外力常常估計不準(zhǔn)確；構(gòu)件的外形與所受外力往往比較復(fù)雜，計算所得應(yīng)力通常均帶有一定程度的近似性；實際材料的組成與品質(zhì)等難免存在差異，不能保證構(gòu)件所用材料與標(biāo)準(zhǔn)試樣具有完全相同的力學(xué)性能，更何況由標(biāo)準(zhǔn)試樣測得的力學(xué)性能，本身也帶有一定分散性（詳見§2-9），這種差別在脆性材料中尤為顯著；等等。所有這些因素，都有可能使構(gòu)件的實際工作條件比設(shè)想的要偏于不安全的一面。除上述原因外，為了確保安全，構(gòu)件還應(yīng)具有適當(dāng)?shù)膹姸葍洌貏e是對于因失效將帶來嚴(yán)重后果的構(gòu)件，更應(yīng)給予較大的強度儲備。

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