數(shù)控機床編程與操作

前言

本書是平頂山工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院國家示范性高職院校建設(shè)項目成果之一，由學(xué)院教師和企業(yè)人員共同編寫。本書以滿足高等職業(yè)教育人才培養(yǎng)為基本宗旨，在本書的編寫過程中，我們始終注重把握高職教育的特點，以工學(xué)結(jié)合為原則設(shè)計教學(xué)內(nèi)容，力求貼近生產(chǎn)，使本書內(nèi)容適應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)狀和發(fā)展的需要，力求做到：1.針對性強本書內(nèi)容選取針對數(shù)控車工、數(shù)控銑工的國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求，以就業(yè)為導(dǎo)向，以專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)為標(biāo)準(zhǔn)，以數(shù)控車工、數(shù)控銑工職業(yè)綜合能力為中心，以崗位（群）所必備的知識、能力、職業(yè)素質(zhì)要求和國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，以崗位需求為目標(biāo)，以基于工作過程為原則，以零件加工為載體，以典型工作任務(wù)為引導(dǎo)，滿足就業(yè)崗位對所需人才能力的要求，進行面向崗位的內(nèi)容設(shè)計。充分體現(xiàn)教材內(nèi)容來源于企業(yè)，又服務(wù)于企業(yè)的教學(xué)宗旨。2.適用性強本書內(nèi)容在設(shè)計過程中依據(jù)數(shù)控車工、數(shù)控銑工的國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，通過廣泛調(diào)研，經(jīng)過企業(yè)工程技術(shù)專家的多次論證，歸納職業(yè)崗位的典型工作任務(wù)，根據(jù)典型工作任務(wù)，形成兩大內(nèi)容模塊，設(shè)計學(xué)習(xí)性工作任務(wù)，形成19個學(xué)習(xí)性工作任務(wù)的內(nèi)容結(jié)構(gòu)體系，同時充分考慮了相關(guān)工種職業(yè)資格取證的需要，因此不僅適用于高職高專機電一體化技術(shù)及數(shù)控技術(shù)專業(yè)的教學(xué)，同時也可作企業(yè)員工培訓(xùn)教材使用。3.內(nèi)容結(jié)構(gòu)體系重構(gòu)本書內(nèi)容結(jié)構(gòu)體系打破傳統(tǒng)的章節(jié)結(jié)構(gòu)，把數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心的操作以完成典型零件加工為載體，基于工作過程，以每一個具體的工作任務(wù)為基本單元，按照工作過程的步驟組織教材內(nèi)容，內(nèi)容涵蓋了數(shù)控車、銑工藝分析，數(shù)控車、銑編程指令應(yīng)用，數(shù)控機床操作與加工模擬、仿真，數(shù)控機床操作與零件加工等知識和技能。4.兩大內(nèi)容模塊相對獨立，自成體系在內(nèi)容結(jié)構(gòu)上，將數(shù)控編程、加工工藝基本知識和機床操作技能，按車、銑工種（崗位）進行了設(shè)計、組合，促進編程、工藝和操作技能的融合，形成了兩大教學(xué)模塊，兩大教學(xué)模塊相對獨立，自成體系，便于選擇學(xué)習(xí)。

內(nèi)容概要

　　《數(shù)控機床編程與操作》基于工作過程設(shè)置了若干典型工作任務(wù)，以完成典型零件加工為載體，介紹數(shù)控車床、數(shù)控銑床、加工中心的操作過程和方法由簡單到復(fù)雜、南單一到綜合，形成2個內(nèi)容模塊、19個學(xué)習(xí)性工作任務(wù)。內(nèi)容涵蓋了數(shù)控車、銑工藝分析，數(shù)控車、銑編程指令應(yīng)用，數(shù)控機床操作與加工模擬、仿真，數(shù)控機床操作與零件加工等知識和技能?！稊?shù)控機床編程與操作》結(jié)構(gòu)新穎，有較強的綜合性和實踐性。每一個模塊后均配有技能訓(xùn)練項日，幫助學(xué)生及時訓(xùn)練學(xué)習(xí)內(nèi)容?！稊?shù)控機床編程與操作》可以作為高等職業(yè)院校、高等?？茖W(xué)校及本科院校舉辦的二級職業(yè)技術(shù)學(xué)院數(shù)控技術(shù)及機電一體化專業(yè)教材使用，同時也可作為中級數(shù)控機床操作工職業(yè)資格培訓(xùn)教程，還可供從事數(shù)控加工的技術(shù)人員學(xué)習(xí)參考。

書籍目錄

模塊一 數(shù)控車床編程與操作加工任務(wù)1 數(shù)控車床面板操作任務(wù)2 數(shù)控車床對刀任務(wù)3 軸類零件加工任務(wù)4 套類零件加工任務(wù)5 螺紋加工任務(wù)6 支架零件的加工任務(wù)7 殼體零件的加工任務(wù)8 復(fù)雜零件的加工任務(wù)9 數(shù)控車床日常維護技能訓(xùn)練項目模塊二 數(shù)控銑床／加工中心編程與操作加工任務(wù)1 面板操作任務(wù)2 數(shù)控銑床對刀任務(wù)3 平面加工任務(wù)4 輪廓加工任務(wù)5 曲面加工任務(wù)6 孔加工任務(wù)7 槽類加工任務(wù)8 型腔加工任務(wù)9 復(fù)雜零件的加工任務(wù)10 數(shù)控銑床／加工中心的日常維護技能訓(xùn)練項目參考文獻

章節(jié)摘錄

插圖：一、數(shù)控車床安全操作規(guī)程1）操作人員必須熟悉數(shù)控車床使用說明書等有關(guān)資料。如主要技術(shù)參數(shù)、傳動原理、主要結(jié)構(gòu)、潤滑部位及保養(yǎng)等一般知識。2）開機前應(yīng)對數(shù)控車床進行全面細(xì)致的檢查，確認(rèn)無誤后方可操作。3）數(shù)控車床通電后，檢查各開關(guān)、按鈕和按鍵是否正常、靈活，機床有無異?，F(xiàn)象。4）檢查電壓、油壓是否正常，有手動潤滑的部位先要進行手動潤滑。5）各坐標(biāo)軸手動回零。6）程序輸入后，應(yīng)仔細(xì)核對代碼、地址、數(shù)值、正負(fù)號、小數(shù)點及語法是否正確。7）正確測量和計算工件坐標(biāo)系，并對所得結(jié)果進行檢查。8）輸入工件坐標(biāo)系，并對坐標(biāo)、坐標(biāo)值、正負(fù)號及小數(shù)點進行認(rèn)真核對。9）未裝工件前，空運行一次程序，看程序能否順利運行，刀具和夾具安裝是否合理，有無超程現(xiàn)象。10）無論是首次加工的零件，還是重復(fù)加工的零件，首件都必須對照圖樣、工藝規(guī)程、加工程序和刀具調(diào)整卡進行試切。11）試切時快速進給倍率開關(guān)必須調(diào)到較低擋位。12）每把刀首次使用時，必須先驗證它的實際長度與所給刀補值是否相符。13）試切進刀時，在刀具運行至工件表面30～50mm處，必須在進給保持下，驗證z軸和x軸坐標(biāo)剩余值與加工程序是否一致。14）試切和加工中，刃磨刀具和更換刀具后，要重新測量刀具位置并修改刀補值和刀補號。15）程序修改后，對修改部分要仔細(xì)核對。16）手動進給連續(xù)操作時，必須檢查各種開關(guān)所選擇的位置是否正確，運動方向是否正確，然后再進行操作。17）必須在確認(rèn)工件夾緊后才能啟動機床，嚴(yán)禁工件轉(zhuǎn)動時進行測量或觸摸工件。18）操作中出現(xiàn)工件跳動、打抖、異常聲音、夾具松動等異常情況時必須立即停車處理。19）加工完畢，清理機床。

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