機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)

前言

為了更好地適應(yīng)當(dāng)前我國高等教育跨越式發(fā)展需要，滿足我國高校從精英教育向大眾化教育的重大轉(zhuǎn)移階段中社會(huì)對(duì)高校應(yīng)用型人才培養(yǎng)的各類要求，探索和建立我國高等學(xué)校應(yīng)用型人才培養(yǎng)體系，全國高等學(xué)校教學(xué)研究中心（以下簡(jiǎn)稱“教研中心”）在承擔(dān)全國教育科學(xué)“十五”國家規(guī)劃課題——“21世紀(jì)中國高等教育人才培養(yǎng)體系的創(chuàng)新與實(shí)踐”研究工作的基礎(chǔ)上，組織全國100余所以培養(yǎng)應(yīng)用型人才為主的高等院校，進(jìn)行其子項(xiàng)目課題——“21世紀(jì)中國高等學(xué)校應(yīng)用型人才培養(yǎng)體系的創(chuàng)新與實(shí)踐”的研究與探索，在高等院校應(yīng)用型人才培養(yǎng)的教學(xué)內(nèi)容、課程體系研究等方面取得了標(biāo)志性成果，并在高等教育出版社的支持和配合下，推出了一批適應(yīng)應(yīng)用型人才培養(yǎng)需要的立體化教材，冠以“教育科學(xué)‘十五’國家規(guī)劃課題研究成果”。2002年11月，教研中心在南京工程學(xué)院組織召開了“21世紀(jì)中國高等學(xué)校應(yīng)用型人才培養(yǎng)體系的創(chuàng)新與實(shí)踐”課題立項(xiàng)研討會(huì)。會(huì)議確定由教研中心組織國家級(jí)課題立項(xiàng)，為參加立項(xiàng)研究的高等院校搭建高起點(diǎn)的研究平臺(tái)，整體設(shè)計(jì)立項(xiàng)研究計(jì)劃，明確目標(biāo)。課題立項(xiàng)采用整體規(guī)劃、分步實(shí)施、滾動(dòng)立項(xiàng)的方式，分期分批啟動(dòng)立項(xiàng)研究計(jì)劃。為了確保課題立項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，組建了“21世紀(jì)中國高等學(xué)校應(yīng)用型人才培養(yǎng)體系的創(chuàng)新與實(shí)踐”課題領(lǐng)導(dǎo)小組（亦為高校應(yīng)用型人才立體化教材建設(shè)領(lǐng)導(dǎo)小組）。會(huì)后，教研中心組織了首批課題立項(xiàng)申報(bào)，有63所高校申報(bào)了近450項(xiàng)課題。2003年1月，在黑龍江工程學(xué)院進(jìn)行了項(xiàng)目評(píng)審，經(jīng)過課題領(lǐng)導(dǎo)小組嚴(yán)格的把關(guān)，確定了首批9項(xiàng)子課題的牽頭學(xué)校、主持學(xué)校和參加學(xué)校。2003年3月至4月，各子課題相繼召開了工作會(huì)議，交流了各校教學(xué)改革的情況和面臨的具體問題，確定了項(xiàng)目分工，并全面開始研究工作。計(jì)劃先集中力量，用兩年時(shí)間形成一批有關(guān)人才培養(yǎng)模式、培養(yǎng)目標(biāo)、教學(xué)內(nèi)容和課程體系等理論研究成果報(bào)告和在研究報(bào)告基礎(chǔ)上同步組織建設(shè)的反映應(yīng)用型人才培養(yǎng)特色的立體化系列教材。

內(nèi)容概要

本書是教育科學(xué)“十五”規(guī)劃課題之一——“21世紀(jì)中國高等學(xué)校應(yīng)用型人才培養(yǎng)體系創(chuàng)新與實(shí)踐”的研究成果，在認(rèn)真吸取全國高等學(xué)校機(jī)械類、近機(jī)類專業(yè)近十年來的教育教學(xué)改革和創(chuàng)新經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，為了更好地培養(yǎng)學(xué)生的機(jī)械加工工藝規(guī)程和機(jī)床夾具的工程設(shè)計(jì)能力，結(jié)合教學(xué)要求，密切聯(lián)系生產(chǎn)實(shí)際，采用最新的國家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)設(shè)計(jì)資料進(jìn)行精選，根據(jù)課程設(shè)計(jì)的進(jìn)程，以圖、表和實(shí)例的模式進(jìn)行編排，有目的地引導(dǎo)學(xué)生建立正確的設(shè)計(jì)思想和方法。
全書內(nèi)容包括機(jī)械加工工藝規(guī)程、機(jī)械加工工藝過程設(shè)計(jì)、金屬切削機(jī)床的技術(shù)參數(shù)、機(jī)械加工工藝裝備(刀具、量具、機(jī)床附件、輔具)、機(jī)械加工工序設(shè)計(jì)、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)實(shí)例、課程設(shè)計(jì)題目的零件圖樣選編等。
本書可作為高等學(xué)校機(jī)械類和近機(jī)類專業(yè)機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)或機(jī)械制造工藝學(xué)的課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書和課程教學(xué)的配套教材，也可作為工程技術(shù)人員工藝和夾具設(shè)計(jì)的參考資料。

書籍目錄

第1章    機(jī)械加工工藝規(guī)程
  1.1  工藝規(guī)程的作用
  1.2  工藝規(guī)程的類型格式
第2章    機(jī)械加工工藝過程設(shè)計(jì)
  2.1  機(jī)械加工工藝過程設(shè)計(jì)概述
    2.1.1  機(jī)械加工工藝過程設(shè)計(jì)的主要依據(jù)
    2.1.2  確定零件的生產(chǎn)類型
    2.1.3  機(jī)械加工工藝過程的設(shè)計(jì)步驟
    2.1.4  零件機(jī)械加工工藝過程的設(shè)計(jì)示例
  2.2  確定毛坯的種類和制造方法
    2.2.1  毛坯的種類選擇
    2.2.2  毛坯制造方法的選擇
    2.2.3  鑄件毛坯的尺寸公差、加工余量及毛坯圖
    2.2.4  鍛件的機(jī)械加工余量與公差
    2.2.5  金屬冷沖壓件的機(jī)械加工余量與公差
    2.2.6  棒料毛坯的加工余量
    2.2.7  板料毛坯的加工余量
    2.2.8  手工氣割下料毛坯的加工余量
    2.2.9  各種型材鋸削下料毛坯的加工余量
    2.2.10  剪切下料毛坯公差
  2.3  擬訂機(jī)械加工工藝路線
    2.3.1  選擇定位基準(zhǔn)
    2.3.2  確定表面加工方法或方案
    2.3.3  標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)
    2.3.4  標(biāo)準(zhǔn)形位公差
    2.3.5  劃分加工階段
    2.3.6  決定工序的集中與分散程度
    2.3.7  加工順序的安排
  2.4  確定工序間的加工余量、工序尺寸和公差
    2.4.1  確定工序間加工余量應(yīng)考慮的因素
    2.4.2  工序間的機(jī)械加工余量
    2.4.3  工序尺寸及其公差的確定
  2.5  選擇機(jī)床及工裝
    2.5.1  機(jī)床選擇應(yīng)考慮的因素
    2.5.2  工裝選擇應(yīng)考慮的因素
第3章    金屬切削機(jī)床的技術(shù)參數(shù)
  3.1  車床的主要技術(shù)參數(shù)
    3.1.1  臥式車床
    3.1.2  數(shù)控車床
  3.2  銑床的主要技術(shù)參數(shù)
    3.2.1  立式銑床
    3.2.2  臥式萬能銑床
    3.2.3  數(shù)控銑床
  3.3  鉆床的主要技術(shù)參數(shù)
    3.3.1  搖臂鉆床
    3.3.2  立式鉆床
    3.3.3  臺(tái)式鉆床
  3.4  刨床、插床的主要技術(shù)參數(shù)
    3.4.1  牛頭刨床
    3.4.2  龍門刨床
    3.4.3  插床
  3.5  鏜床的主要技術(shù)參數(shù)
    3.5.1  臥式鏜床
    3.5.2  坐標(biāo)鏜床
    3.5.3  落地鏜銑床
    3.5.4  數(shù)控龍門鏜銑床
  3.6  加工中心的主要技術(shù)參數(shù)
    3.6.1  臥式加工中心
    3.6.2  立式加工中心
  3.7  拉床的主要技術(shù)參數(shù)
  3.8  磨床的主要技術(shù)參數(shù)
    3.8.1  外圓磨床
    3.8.2  內(nèi)圓磨床
    3.8.3  平面磨床
    3.8.4  數(shù)控外圓磨床
  3.9  齒輪加工機(jī)床的主要技術(shù)參數(shù)
    3.9.1  滾齒機(jī)
    3.9.2  插齒機(jī)
    3.9.3  剃齒機(jī)
    3.9.4  珩齒機(jī)
    3.9.5  錐齒輪刨齒機(jī)
第4章    機(jī)械加工工藝裝備
  4.1  金屬切削刀具及選擇
    4.1.1  車刀
    4.1.2  鉆頭
    4.1.3  鉸刀
    4.1.4  銑刀
    4.1.5  絲錐和板牙
  4.2  量具及選擇
    4.2.1  游標(biāo)類量具
    4.2.2  螺旋副測(cè)微量具
    4.2.3  表類量具
    4.2.4  角度測(cè)量量具
    4.2.5  量規(guī)
    4.2.6  其他測(cè)量量?jī)x
  4.3  機(jī)床附件(通用夾具)選擇
    4.3.1  頂尖
    4.3.2  卡頭、卡環(huán)、夾板與撥盤
    4.3.3  卡盤、過渡盤和花盤
    4.3.4  分度頭
    4.3.5  虎鉗
    4.3.6  回轉(zhuǎn)工作臺(tái)
    4.3.7  吸盤
    4.3.8  直角鐵和V形塊等
  4.4  機(jī)床輔具及選擇
    4.4.1  車床輔具
    4.4.2  銑床輔具
    4.4.3  鉆床輔具
    4.4.4  鏜床輔具
第5章    機(jī)械加工工序設(shè)計(jì)
  5.1  切削用量的選擇
    5.1.1  切削用量的選擇原則
    5.1.2  車削用量
    5.1.3  銑削用量
    5.1.4  鉆、擴(kuò)、锪、鉸、鏜削用量
    5.1.5  拉削用量
    5.1.6  磨削用量
    5.1.7  螺紋加工切削用量
  5.2  時(shí)間定額的確定
    5.2.1  時(shí)間定額及其組成
    5.2.2  基本時(shí)間的計(jì)算
    5.2.3  中批以上生產(chǎn)類型其他時(shí)間的確定
    5.2.4  單件小批生產(chǎn)類型其他時(shí)間的確定
第6章    機(jī)床夾具設(shè)計(jì)
  6.1  機(jī)床夾具設(shè)計(jì)概述
    6.1.1  夾具的功能和作用
    6.1.2  機(jī)床夾具的類型
    6.1.3  機(jī)床夾具設(shè)計(jì)重點(diǎn)解決的問題
    6.1.4  機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的要求
    6.1.5  各類機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)要點(diǎn)
    6.1.6  機(jī)床夾具設(shè)計(jì)的步驟
  6.2  工件在夾具中的定位
    6.2.1  工件在夾具中的定位
    6.2.2  工件以平面定位的定位元件
    6.2.3  工件以圓柱孔定位的定位元件
    6.2.4  工件以外圓柱面定位的定位元件
    6.2.5  典型定位方式
    6.2.6  定位誤差分析計(jì)算
  6.3  夾緊裝置
    6.3.1  夾緊裝置設(shè)計(jì)與夾緊力計(jì)算
    6.3.2  夾緊機(jī)構(gòu)常用的標(biāo)準(zhǔn)件
  6.4  引導(dǎo)和對(duì)刀裝置
    6.4.1  引導(dǎo)裝置
    6.4.2  對(duì)刀裝置
  6.5  分度定位、連接、操作和其他元件
    6.5.1  分度裝置定位器
    6.5.2  連接裝置定位鍵、定向鍵和定位軸
    6.5.3  操作與其他元件
  6.6  氣缸
  6.7  夾具體設(shè)計(jì)
    6.7.1  夾具體設(shè)計(jì)的基本要求、材料和壁厚
    6.7.2  夾具體的典型結(jié)構(gòu)
    6.7.3  鑄件夾具體的技術(shù)要求
  6.8  夾具裝配圖繪制和技術(shù)要求
    6.8.1  專用機(jī)床夾具裝配草圖的繪制
    6.8.2  繪制夾具裝配草圖時(shí)應(yīng)注意的問題
    6.8.3  專用機(jī)床夾具裝配圖的繪制
    6.8.4  專用機(jī)床夾具裝配圖樣上技術(shù)要求的標(biāo)注
第7章    機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)實(shí)例
  7.1  課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(封面、任務(wù)書)
  7.2  機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)實(shí)例1
  7.3  機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)實(shí)例2
第8章    課程設(shè)計(jì)題目的零件圖樣選編
  8.1  二周課程設(shè)計(jì)的零件圖樣
  8.2  三周課程設(shè)計(jì)的零件圖樣
參考文獻(xiàn)
后記

章節(jié)摘錄

插圖：第1章 機(jī)械加工工藝規(guī)程1.1 工藝規(guī)程的作用工藝規(guī)程是規(guī)定產(chǎn)品或零部件制造工藝過程和操作方法等的工藝文件，它是指導(dǎo)工人進(jìn)行生產(chǎn)和操作和企業(yè)生產(chǎn)部門、物資供應(yīng)部門組織生產(chǎn)與物資供應(yīng)等的重要依據(jù)。企業(yè)沒有工藝規(guī)程就無法組織生產(chǎn)，工藝規(guī)程設(shè)計(jì)與產(chǎn)品設(shè)計(jì)同等重要。工藝規(guī)程還是新產(chǎn)品投產(chǎn)前進(jìn)行生產(chǎn)準(zhǔn)備和技術(shù)準(zhǔn)備的依據(jù)，是新建、擴(kuò)建車間或工廠的原始資料，先進(jìn)的工藝規(guī)程還起著交流和推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)的作用。在具體的生產(chǎn)條件下，制訂最合理或較合理的工藝過程和操作方法，并按規(guī)定的形式書寫成工藝文件，經(jīng)審批后用來指導(dǎo)生產(chǎn)，一經(jīng)批準(zhǔn)，就是工廠生產(chǎn)中的工藝紀(jì)律，有關(guān)人員必須嚴(yán)格執(zhí)行。工藝規(guī)程不是一成不變的，隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和生產(chǎn)的發(fā)展，應(yīng)及時(shí)吸取合理建議、新技術(shù)和新工藝，使工藝規(guī)程更加完善和合理。工藝規(guī)程設(shè)計(jì)是工藝技術(shù)人員的一個(gè)工作重點(diǎn)。1.2 工藝規(guī)程的類型格式工藝規(guī)程的類型有專用工藝規(guī)程、通用工藝規(guī)程（包括典型工藝規(guī)程、成組工藝規(guī)程和工藝守則）和標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程。工藝規(guī)程的文件形式較多，企業(yè)可根據(jù)需要自行設(shè)計(jì)，也可以根據(jù)具體情況選用標(biāo)準(zhǔn)格式或參考標(biāo)準(zhǔn)格式自行設(shè)計(jì)。生產(chǎn)一種產(chǎn)品，所需工藝規(guī)程文件形式的種類，應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的復(fù)雜程度、生產(chǎn)類型和企業(yè)的工藝條件而定。

后記

本書是教育科學(xué)“十五”國家規(guī)劃課題——“21世紀(jì)中國高等學(xué)校應(yīng)用型人才培養(yǎng)體系的創(chuàng)新與實(shí)踐”機(jī)械類子課題的研究成果，是應(yīng)用型機(jī)械類系列教材之一。結(jié)合課題的立項(xiàng)研究，應(yīng)用型機(jī)械類系列教材組成了教材編寫委員會(huì)，負(fù)責(zé)整套教材的編寫組織工作。

編輯推薦

《機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì)》由高等教育出版社出版。

圖書封面

評(píng)論、評(píng)分、閱讀與下載

---

    機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)課程設(shè)計(jì) PDF格式下載

---