機械制造技術(shù)基礎(chǔ)學習指導

出版時間:2009-3  出版社:高等教育出版社  作者:尹成湖,鄭惠萍 著  頁數(shù):116  

前言

  為了更好地適應(yīng)當前我國高等教育跨越式發(fā)展需要,滿足我國高校從精英教育向大眾化教育的重大轉(zhuǎn)移階段中社會對高校應(yīng)用型人才培養(yǎng)的各類要求,探索和建立我國高等學校應(yīng)用型人才培養(yǎng)體系,全國高等學校教學研究中心(以下簡稱“教研中心”)在承擔全國教育科學“十五”國家規(guī)劃課題——“21世紀中國高等教育人才培養(yǎng)體系的創(chuàng)新與實踐”研究工作的基礎(chǔ)上,組織全國100余所以培養(yǎng)應(yīng)用型人才為主的高等院校,進行其子項目課題——“21世紀中國高等學校應(yīng)用型人才培養(yǎng)體系的創(chuàng)新與實踐”的研究與探索,在高等院校應(yīng)用型人才培養(yǎng)的教學內(nèi)容、課程體系研究等方面取得了標志性成果,并在高等教育出版社的支持和配合下,推出了一批適應(yīng)應(yīng)用型人才培養(yǎng)需要的立體化教材,冠以“教育科學‘十五’國家規(guī)劃課題研究成果”?! ?002年11月,教研中心在南京工程學院組織召開了“21世紀中國高等學校應(yīng)用型人才培養(yǎng)體系的創(chuàng)新與實踐”課題立項研討會。會議確定由教研中心組織國家級課題立項,為參加立項研究的高等院校搭建高起點的研究平臺,整體設(shè)計立項研究計劃,明確目標。課題立項采用整體規(guī)劃、分步實施、滾動立項的方式,分期分批啟動立項研究計劃。為了確保課題立項目標的實現(xiàn),組建了“21世紀中國高等學校應(yīng)用型人才培養(yǎng)體系的創(chuàng)新與實踐”課題領(lǐng)導小組(亦為高校應(yīng)用型人才立體化教材建設(shè)領(lǐng)導小組)。會后,教研中心組織了首批課題立項申報,有63所高校申報了近450項課題。2003年1月,在黑龍江工程學院進行了項目評審,經(jīng)過課題領(lǐng)導小組嚴格的把關(guān),確定了首批9項子課題的牽頭學校、主持學校和參加學校。2003年3月至4月,各子課題相繼召開了工作會議,交流了各校教學改革的情況和面臨的具體問題,確定了項目分工,并全面開始研究工作。計劃先集中力量用兩年時間形成一批有關(guān)人才培養(yǎng)模式、培養(yǎng)目標、教學內(nèi)容和課程體系等理論研究成果報告和在研究報告基礎(chǔ)上同步組織建設(shè)的反映應(yīng)用型人才培養(yǎng)特色的立體化系列教材。

內(nèi)容概要

  《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)學習指導》是教育科學“十五”國家規(guī)劃課題之一——“21世紀中國高等學校應(yīng)用型人才培養(yǎng)體系創(chuàng)新與實踐”的研究成果,在認真吸取全國高等學校機械類、近機類專業(yè)十年來的教學改革和創(chuàng)新經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,為了更好地使學生理解和掌握“機械制造技術(shù)基礎(chǔ)”的基本理論和基本知識,啟發(fā)學生思考問題、掌握分析問題和解決問題的方法和技巧,提高理論與實踐相結(jié)合的綜合能力,以尹成湖編《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》教材各章為單元,采用“本章知識要點及要求、習題與思考(提示和答案)”的模式進行編寫,有目的地引導學生掌握教學內(nèi)容、要求和重點,例題、習題選材注重理論與實踐相結(jié)合,反映生產(chǎn)實際和工程應(yīng)用,例題突出分析問題的思路、方法和題解技巧?! ∪珪鴥?nèi)容包括:第1章金屬切削原理及刀具、第2章金屬切削機床、第3章機械加工工藝規(guī)程的制訂、第4章機床夾具設(shè)計原理、第5章機械加工質(zhì)量與控制、第6章機器裝配工藝、第7章機械制造新技術(shù)和附錄《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》試卷評析。

書籍目錄

第1章 金屬切削原理及刀具一、本章知識要點及要求1.1 金屬切削加工基本概念1.2 金屬切削過程的基本原理1.3 金屬切削條件的合理選擇1.4 金屬切削刀具1.5 磨削二、習題與思考題提示第2章 金屬切削機床一、本章知識要點及要求2.1 金屬切削機床基本知識2.2 車床2.3 磨床2.4 齒輪加工機床2.5 其他機床二、習題與思考題提示第3章 機械加工工藝規(guī)程的制訂一、本章知識要點及要求3.1 基本概念3.2 零件的工藝性分析及毛坯選擇3.3 定位基準的選擇3.4 工藝路線的擬訂3.5 確定加工余量、工序尺寸及公差3.6 工藝尺寸鏈3.7 時間定額和提高生產(chǎn)率的工藝途徑3.8 工藝過程的技術(shù)經(jīng)濟分析3.9 典型零件加工二、習題與思考題提示第4章 機床夾具設(shè)計原理一、本章知識要點及要求4.1 機床夾具概述4.2 工件在夾具中的定位4.3 定位誤差分析計算4.4 夾緊機構(gòu)4.5 夾具的其他裝置4.6 組合夾具4.7 夾具的設(shè)計方法二、習題與思考題提示第5章 機械加工質(zhì)量與控制一、本章知識要點及要求5.1 機械加工質(zhì)量概述5.2 機械加工精度5.3 加工誤差的統(tǒng)計分析5.4 機械加工表面質(zhì)量二、習題與思考題提示第6章 機器裝配工藝一、本章知識要點及要求6.1 裝配概述6.2 裝配工藝規(guī)程制訂6.3 裝配工作的基本內(nèi)容和要求6.4 裝配尺寸鏈6.5 保證裝配精度的裝配方法二、習題與思考題提示第7章 機械制造新技術(shù)一、本章知識要點及要求7.1 特種加工7.2 精密加工與超精密加工7.3 機械制造系統(tǒng)的自動化二、習題與思考題提示(略)附錄《機械制造技術(shù)基礎(chǔ)》試卷評析參考文獻后記

章節(jié)摘錄

  3.掌握機床運動傳動鏈的分析過程、方法和步驟,掌握機床傳動鏈的調(diào)整計算。  4.了解轉(zhuǎn)速圖及其表達的內(nèi)容?! ?.了解掛輪的用途和作用,了解消除車模數(shù)制螺紋中丌因子的方法。  6.了解移換機構(gòu)的作用,掌握車削米制、英制螺紋的移換原理。  7.了解超越離合器的作用和工作原理。了解安全離合器的作用和工作原理?! ?.了解摩擦片離合器的作用和工作原理,了解離合器、制動器及其操縱機構(gòu)的工作原理?! ?.了解變速操縱機構(gòu)的工作原理。了解互鎖機構(gòu)的作用和工作原理。  10.了解其他機床的用途和運動。  例題2.5 簡述機床傳動原理圖、機床傳動系統(tǒng)圖和傳動鏈的概念和區(qū)別?! 〈穑河靡恍┖喢鞯姆柊褭C床運動的動力源、傳動裝置和執(zhí)行件之間的傳動聯(lián)系或傳動原理表示出來的示意圖稱為機床傳動原理圖。機床傳動系統(tǒng)圖是表示機床全部或部分運動傳動關(guān)系的示意圖,圖中各種傳動元件用規(guī)定的標準符號繪制。傳動鏈是構(gòu)成一個傳動聯(lián)系的一系列傳動件?! ∷鼈兊南嗤c都是表示機床運動及其傳動聯(lián)系?! 〔煌c是:機床傳動原理圖一般只表示機床成形運動及其之間的傳動聯(lián)系,符號簡潔,主要表示機床的表面成形運動,一般用于分析機床復雜運動或機床傳動方案設(shè)計的構(gòu)思,不能反映傳動機構(gòu)的形式。機床傳動系統(tǒng)圖是用規(guī)定的符號表示機床的全部運動或部分運動,用來進行機床運動分析或表示機床傳動方案及其采用的傳動機構(gòu),應(yīng)用廣泛、規(guī)范。傳動鏈只表示一個傳動聯(lián)系,如一個簡單運動或一個復合運動,表達形式一般是傳動系統(tǒng)圖的一部分,重點是分析傳動鏈采用的傳動機構(gòu)及其運動參數(shù),用于機床運動分析和調(diào)整計算?! ±}2.6 某機床主運動的傳動系統(tǒng)圖如例題2.6 圖所示,試完成:  (1)寫出主運動傳動鏈的傳動路線表達式;  (2)計算主軸的轉(zhuǎn)速級數(shù); ?。?)列出計算主軸最大和最小轉(zhuǎn)速的平衡式,并計算其轉(zhuǎn)速值?! 〗猓海?)主運動傳動鏈的傳動路線表達式為:

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