先進(jìn)制造技術(shù)

內(nèi)容概要

　　《全國高職高專教育"十一五"規(guī)劃教材?機(jī)械制造系列:先進(jìn)制造技術(shù)》內(nèi)容簡介：面對全球技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、市場變革的機(jī)遇與挑戰(zhàn)，制造業(yè)的競爭核心將是新產(chǎn)品和新的制造技術(shù)。為適應(yīng)21世紀(jì)我國高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)競爭和發(fā)展的需要，《全國高職高專教育"十一五"規(guī)劃教材?機(jī)械制造系列:先進(jìn)制造技術(shù)》從系統(tǒng)思維、學(xué)科綜合和技術(shù)集成的角度，采用“發(fā)展一原理一案例”的方法，重點論述了先進(jìn)制造技術(shù)所涉及的核心內(nèi)容，特別注重提供先進(jìn)制造技術(shù)及其模式在制造業(yè)的應(yīng)用案例，以使學(xué)生獲得分析、設(shè)計與實施先進(jìn)制造技術(shù)所必需的基本知識和能力，啟發(fā)和培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。全書分為制造業(yè)與先進(jìn)制造技術(shù)、先進(jìn)設(shè)計技術(shù)、先進(jìn)制造工藝技術(shù)、先進(jìn)制造自動化技術(shù)、先進(jìn)制造模式、先進(jìn)管理技術(shù)六章，提供了大量的案例和圖表，每章后附有復(fù)習(xí)思考題。

書籍目錄

第1章 制造業(yè)與先進(jìn)制造技術(shù)
　1.1 制造業(yè)的發(fā)展與挑戰(zhàn)
　　1.1.1 制造與制造業(yè)
　　1.1.2 制造業(yè)的地位與作用
　　1.1.3 我國制造業(yè)的現(xiàn)狀
　　1.1.4 我國制造業(yè)的目標(biāo)和發(fā)展戰(zhàn)略
　1.2 先進(jìn)制造技術(shù)的提出和進(jìn)展
　　1.2.1 制造技術(shù)的進(jìn)步
　　1.2.2 先進(jìn)制造技術(shù)產(chǎn)生的背景及其提出
　　1.2.3 各國先進(jìn)制造技術(shù)發(fā)展概況
　1.3 先進(jìn)制造技術(shù)的體系結(jié)構(gòu)及其分類
　　1.3.1 先進(jìn)制造技術(shù)的體系結(jié)構(gòu)
　　1.3.2 先進(jìn)制造技術(shù)的分類
　　1.3.3 先進(jìn)制造技術(shù)的實施及效果
　1.4 先進(jìn)制造技術(shù)的發(fā)展趨勢
　　本章小結(jié)
　　復(fù)習(xí)思考題
第2章 先進(jìn)設(shè)計技術(shù)
　2.1 先進(jìn)設(shè)計技術(shù)的內(nèi)涵與體系結(jié)構(gòu)
　　2.1.1 先進(jìn)設(shè)計技術(shù)的內(nèi)涵與特點
　　2.1.2 先進(jìn)設(shè)計技術(shù)的體系結(jié)構(gòu)
　2.2 計算機(jī)輔助X( CAX)
　　2.2.1 計算機(jī)輔助X的概念及關(guān)鍵技術(shù)
　　2.2.2 計算機(jī)輔助設(shè)計(CAD)
　　2.2.3 計算機(jī)輔助工藝設(shè)計(CAPP)
　　2.2.4 計算機(jī)輔助制造(CAM)
　2.3 先進(jìn)設(shè)計方法
　　2.3.1 優(yōu)化設(shè)計
　　2.3.2 模塊化設(shè)計(MD)
　　2.3.3 價值工程
　　2.3.4 反求工程
　　本章小結(jié)
　　復(fù)習(xí)思考題
第3章 先進(jìn)制造工藝技術(shù)
　3.1 先進(jìn)制造工藝技術(shù)概述
　　3.1.1 機(jī)械制造工藝的內(nèi)涵
　　3.1.2 先進(jìn)制造工藝技術(shù)的定義和內(nèi)容
　　3.1.3 先進(jìn)制造工藝技術(shù)的發(fā)展趨勢
　3.2 精密與超精密加工技術(shù).
　　3.2.1 概述
　　3.2.2 精密與超精密加工方法和特點
　　3.2.3 金剛石超精密切削
　　3.2.4 精密與超精密磨削
　　3.2.5 超精密研磨和拋光
　　3.2.6 超精密加工機(jī)床及支撐環(huán)境
　3.3 特種加工技術(shù)
　　3.3.1 概述
　　3.3.2 激光加工技術(shù)
　　3.3.3 電子束加工技術(shù)
　　3.3.4 離子束加工技術(shù)
　　3.3.5 化學(xué)機(jī)械復(fù)合加工技術(shù)
　　3.3.6 高壓水射流加工技術(shù)
　3.4 快速原型制造技術(shù)
　　3.4.1 快速原型制造技術(shù)的基本原理與特點
　　3.4.2 典型的快速原型制造技術(shù)工藝方法
　　3.4.3 快速原型制造技術(shù)的工藝設(shè)備、材料及軟件
　　3.4.4 快速原型制造技術(shù)的應(yīng)用
　3.5 微細(xì)加工技術(shù)
　　3.5.1 微機(jī)電系統(tǒng)與微細(xì)加工技術(shù)概述
　　3.5.2 典型微機(jī)械的微細(xì)加工技術(shù)
　　3.5.3 微機(jī)電系統(tǒng)的應(yīng)用領(lǐng)域
　3.6 生物制造
　　3.6.1 生物制造的發(fā)展
　　3.6.2 生物制造的概念與內(nèi)容
　3.7 綠色制造(GM)
　　3.7.1 綠色制造的提出和內(nèi)涵
　　3.7.2 綠色制造的體系結(jié)構(gòu)及研究內(nèi)容
　　3.7.3 綠色制造的實施模式
　　3.7.4 清潔化生產(chǎn)
　　3.7.5 再制造工程
　　本章小結(jié)
　　復(fù)習(xí)思考題
第4章 先進(jìn)制造自動化技術(shù)
　4.1 先進(jìn)制造自動化技術(shù)概述
　　4.1.1 先進(jìn)制造自動化技術(shù)的內(nèi)涵
　　4.1.2 先進(jìn)制造自動化技術(shù)的現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢
　4.2 數(shù)控機(jī)床與技術(shù)
　　4.2.1 數(shù)控機(jī)床的加工過程及組成
　　4.2.2 數(shù)控加工編程技術(shù)
　　4.2.3 數(shù)控技術(shù)的發(fā)展
　4.3 工業(yè)機(jī)器人
　　4.3.1 工業(yè)機(jī)器人的定義與組成
　　4.3.2 工業(yè)機(jī)器人的性能與分類
　　4.3.3 工業(yè)機(jī)器人的機(jī)械結(jié)構(gòu)
　　4.3.4 工業(yè)機(jī)器人的驅(qū)動系統(tǒng)
　　4.3.5 工業(yè)機(jī)器人的控制系統(tǒng)與編程
　　4.3.6 工業(yè)機(jī)器人在制造業(yè)的應(yīng)用
　4.4 柔性制造系統(tǒng)(FMS)
　　4.4.1 柔性制造系統(tǒng)的基本概念
　　4.4.2 柔性制造系統(tǒng)的組成和特點
　　4.4.3 柔性制造系統(tǒng)的適用范圍及應(yīng)用
　　本章小結(jié)
　　復(fù)習(xí)思考題
第5章 先進(jìn)制造模式
　5.1 先進(jìn)制造模式概述
　　5.1.1 先進(jìn)制造模式的定義與特點
　　5.1.2 先進(jìn)制造模式的類型和作用
　5.2 成組技術(shù)(GT)
　　5.2.1 成組技術(shù)的原理
　　5.2.2 成組技術(shù)在制造系統(tǒng)的應(yīng)用及效益
　5.3 并行工程(CE)
　　5.3.1 并行工程的原理和特點
　　5.3.2 并行工程的關(guān)鍵技術(shù)與應(yīng)用效益
　5.4 精益生產(chǎn)(LP)和準(zhǔn)時生產(chǎn)(JIT)
　　5.4.1 精益生產(chǎn)的原理及特點
　　5.4.2 精益生產(chǎn)的體系結(jié)構(gòu)和內(nèi)容
　　5.4.3 準(zhǔn)時生產(chǎn)
　5.5 計算機(jī)集成制造(CIM)
　　5.5.1 計算機(jī)集成制造的原理
　　5.5.2 計算機(jī)集成制造的關(guān)鍵技術(shù)
　　5.5.3 計算機(jī)集成制造系統(tǒng)在中國的應(yīng)用成果
　5.6 敏捷制造(AM)
　　5.6.1 敏捷制造的內(nèi)涵
　　5.6.2 敏捷制造的體系結(jié)構(gòu)
　　5.6.3 敏捷制造系統(tǒng)的實現(xiàn)技術(shù)
　　5.6.4 敏捷制造的一般實施方法
　　5.6.5 敏捷制造的應(yīng)用效果
　5.7 虛擬制造(VM)
　　5.7.1 虛擬制造的內(nèi)涵
　　5.7.2 虛擬制造的特點
　　5.7.3 虛擬制造的分類和體系結(jié)構(gòu)
　　5.7.4 虛擬制造的應(yīng)用
　5.8 網(wǎng)絡(luò)制造(NM)
　　5.8.1 網(wǎng)絡(luò)制造與傳統(tǒng)制造的比較
　　5.8.2 網(wǎng)絡(luò)制造的特點
　　5.8.3 網(wǎng)絡(luò)制造的功能結(jié)構(gòu)
　　5.8.4 網(wǎng)絡(luò)制造的關(guān)鍵技術(shù)及其實施
　5.9 可重構(gòu)制造(RM)
　　5.9.1 可重構(gòu)制造概述
　　5.9.2 可重構(gòu)制造的關(guān)鍵技術(shù)
　5.10 智能制造(IM)
　　5.10.1 智能制造的含義與特點
　　5.10.2 智能制造的關(guān)鍵技術(shù)
　5.11 幾種制造模式的比較
　　5.11.1 CE、CIM及VM的比較
　　5.11.2 CIM、VM、IM及AM的比較
　　5.11.3 DM、FM與RM的比較
　　5.11.4 AM、MP與LP的比較
　　5.11.5 IM、AM、NM、BM與GM的比較
　　5.11.6 我國實施先進(jìn)制造模式的途徑
　　本章小結(jié)
　　復(fù)習(xí)思考題
　……
第6章 先進(jìn)管理技術(shù)
參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　?。?）社會經(jīng)濟(jì)發(fā)展背景　　近20多年來，市場環(huán)境發(fā)生了巨大的變化，一方面表現(xiàn)為消費(fèi)者需求日趨主題化、個性化和多樣化，消費(fèi)行為更具有選擇性，產(chǎn)品的生命周期縮短，產(chǎn)品的質(zhì)量和性能至關(guān)重要；另一方面，全球性產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整步伐加快，制造商著眼于全球市場激烈競爭的同時，著力于實力與信譽(yù)基礎(chǔ)上的合作和協(xié)作。主要面臨如下挑戰(zhàn)：　　1）快速響應(yīng)市場能力的挑戰(zhàn)全部制造環(huán)節(jié)并行地實現(xiàn)并行制造將顯著縮短產(chǎn)品從概念到實現(xiàn)的時間。在合作企業(yè)中，各外圍企業(yè)不同區(qū)域的核心能力與知識動態(tài)組合，通過精確的估算、優(yōu)化以及對產(chǎn)品成本利潤的跟蹤，將大大減小投資的風(fēng)險。并行制造將使人們組織各層次研究、開發(fā)和生產(chǎn)的方式發(fā)生革命性的變化。　　2）打破傳統(tǒng)經(jīng)營所面臨的組織、地域和時間壁壘的挑戰(zhàn)技術(shù)資源的集成制造者面對全球市場競爭將承受巨大的競爭壓力。為此，企業(yè)必須具有敏捷性，以保持對時間和技術(shù)的控制，把時間和技術(shù)視為對生產(chǎn)率的挑戰(zhàn)。不管制造業(yè)是合作企業(yè)的一部分，還是網(wǎng)絡(luò)的一部分，它們都必須是小型的、柔性的。具備強(qiáng)大競爭力的制造企業(yè)，將需要集成系統(tǒng)和具有自動運(yùn)轉(zhuǎn)的功能。

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