機械加工設(shè)備與工裝

前言

　　本書是普通高等教育“十一五”國家級規(guī)劃教材，是根據(jù)教育部制定的《高職高專教育機械制造專業(yè)人才培養(yǎng)目標及規(guī)格》及近幾年高等職業(yè)院校人才培養(yǎng)要求編寫的。　　針對高等職業(yè)教育的特點及培養(yǎng)應(yīng)用性專門人才的需要，作者將原來的金屬切削機床概論、金屬切削原理與刀具、機床夾具、機械測量技術(shù)、幾何量公差與檢測等課程整合成機械加工設(shè)備及工裝這門課程?？紤]到時代的發(fā)展，從加工的角度，對數(shù)控機床、加工中心、柔性制造系統(tǒng)也相應(yīng)地作了簡述。本書以加工設(shè)備為主線，融入機床、夾具、刀具、機械加工方法與技術(shù)測量等內(nèi)容，使之成為一個獨立的加工及檢測系統(tǒng)，在闡明原理的基礎(chǔ)上更加突出技術(shù)的應(yīng)用性，從而突出了對學(xué)生的知識、能力及素質(zhì)的培養(yǎng)，使學(xué)生在有限的學(xué)時內(nèi)，獲得必要的知識和能力?！　≡诰帉戇^程中，力求內(nèi)容全面、語言簡練、通俗易懂、重點突出、實用性強?！　∪珪譃樯稀⑾聝善?，共11章，分別為基礎(chǔ)篇和制造篇?；A(chǔ)篇包括金屬切削機床、金屬切削刀具、機床夾具、檢測技術(shù)基礎(chǔ)等基礎(chǔ)內(nèi)容；制造篇包括車削加工、銑削加工、磨削加工、齒輪加工、鉆削加工、鏜削加工及其他加工方法等內(nèi)容，包括機床、刀具、夾具的應(yīng)用和具體的檢測方法。每章后附有習(xí)題與思考題，供學(xué)生練習(xí)?！　”緯ㄗh學(xué)時為70～80學(xué)時，其中基礎(chǔ)篇需20～25學(xué)時，制造篇需50～55學(xué)時?！　”緯身n洪濤主編。編寫分工如下：韓洪濤編寫第一章、第二章；姜甘元編寫第四章、第八章第四節(jié)；莫華林編寫第六章、第五章第一節(jié)；陳德林編寫第八章第一節(jié)、第二節(jié)、第三節(jié)及第五章第二節(jié)；姚燕編寫第三章；朱躍峰編寫第七章及第五章第四節(jié)；朱峰編寫第九章及第五章第三節(jié)；陳巖編寫第十章、第十一章?！　”緯M行了廠校合作的初步嘗試，是在第一拖拉機股份有限公司的協(xié)助下共同完成的。特別是陳科家高級工程師為本書的編寫工作付出了很大的心血。

內(nèi)容概要

　　本書是普通高等教育“十一五”國家級規(guī)劃教材，是根據(jù)教育部制定的《高職高專教育人才培養(yǎng)目標及規(guī)格》要求編寫的。本書以機械加工設(shè)備講解為主線，融入夾具、刀具及量具，使之成為獨立的加工及檢測系統(tǒng)，從而突出了對學(xué)生的知識、能力及素質(zhì)的培養(yǎng)，在闡明原理的基礎(chǔ)上，更加突出實用技術(shù)的應(yīng)用性?！　”緯譃樯?、下兩篇，共11章。上篇包括機械加工設(shè)備、金屬切削刀具、機床夾具及檢測技術(shù)等基礎(chǔ)內(nèi)容；下篇主要講解車削加工、銑削加工、磨削加工、齒輪加工、鉆削加工、鏜削加工、其他加工方法，其中包括工件加工中所需的設(shè)備、刀具、夾具及測量方法等內(nèi)容。每章后均附有習(xí)題與思考題?！　”緯勺鳛楦呗毟邔C械制造及其自動化、機電一體化專業(yè)及其他相近專業(yè)的教材，也可作為電大、職大相同或相近專業(yè)的教學(xué)用書，還可作為機械、機電類技術(shù)人員的技術(shù)參考書或培訓(xùn)教材。

書籍目錄

上篇基礎(chǔ)篇第一章 金屬切削機床第一節(jié) 金屬切削機床概述第二節(jié) 機床的分類和型號編制第三節(jié) 金屬切削機床的運動第四節(jié) 機床的傳動第五節(jié) 數(shù)控機床與柔性制造系統(tǒng)簡介習(xí)題與思考題第二章 金屬切削刀具第一節(jié) 刀具的幾何角度及其標注第二節(jié) 刀具的材料第三節(jié) 切削力第四節(jié) 刀具的磨損與耐用度第五節(jié) 刀具幾何參數(shù)的合理選擇習(xí)題與思考題第三章 機床夾具第一節(jié) 概述第二節(jié) 工件定位的基本原理第三節(jié) 常用的工件定位方法及其定位元件第四節(jié) 定位誤差的分析與計算第五節(jié) 夾緊裝置與夾緊力的確定第六節(jié) 基本夾緊機構(gòu)習(xí)題與思考題第四章 測量基礎(chǔ)第一節(jié) 測量概述第二節(jié) 測量方法和測量器具第三節(jié) 測量誤差和測量精度第四節(jié) 機床的精度與檢測習(xí)題與思考題下篇制造篇第五章 車削加工第一節(jié) 車床第二節(jié) 車刀第三節(jié) 車床夾具第四節(jié) 車削典型零件測量第五節(jié) 數(shù)控車削加工習(xí)題與思考題第六章 銑削加工第一節(jié) 銑床第二節(jié) 銑刀第三節(jié) 銑床夾具第四節(jié) 銑削加工零件的檢測習(xí)題與思考題第七章 磨削加工第一節(jié) 磨床第二節(jié) 磨具第三節(jié) 表面粗糙度習(xí)題與思考題第八章 齒輪加工第一節(jié) 齒輪加工方法第二節(jié) 齒輪加工機床第三節(jié) 齒輪加工刀具第四節(jié) 齒輪測量習(xí)題與思考題第九章 鉆削加工第一節(jié) 鉆床第二節(jié) 鉆削刀具第三節(jié) 鉆床夾具習(xí)題與思考題第十章 鏜削加工第一節(jié) 鏜床第二節(jié) 鏜刀第三節(jié) 鏜床夾具第四節(jié) 數(shù)控鏜銑及加工中心習(xí)題與思考題第十一章 其他加工方法第一節(jié) 拉削加工第二節(jié) 刨插加工第三節(jié) 螺紋加工第四節(jié) 螺紋的檢測習(xí)題與思考題附錄參考文獻

章節(jié)摘錄

　　上篇　基礎(chǔ)篇　　第一章　金屬切削飆床　　第一節(jié)　金屬切削機床概述　　金屬切削機床是利用刀具對金屬毛坯進行切削的一種加工設(shè)備。即金屬切削機床是一種制造機器的機器，可稱之為工作母機，通常簡稱機床?！　∫磺袡C器都是由機器零件組成的。制造機器零件的方法很多，如鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓、切削加工等。但對于尺寸精度、形狀位置精度要求較高，以及具有較高表面粗糙度要求的零件，一般都需用切削加工的方法制造。因此，金屬切削機床是加工機器零件的主要設(shè)備，在各類機器制造部門所擁有的裝備中，機床占50％以上，所擔(dān)負的工作量占機械制造總工作量的40％～60％。機床的技術(shù)水平高低直接影響機械產(chǎn)品的質(zhì)量和零件制造的經(jīng)濟性?！　≈圃旒夹g(shù)是各國經(jīng)濟競爭的重要支柱之一，經(jīng)濟的成功在很大程度上得益于先進的制造技術(shù)，而機床是機械制造技術(shù)重要的載體，它標志著一個國家的生產(chǎn)能力和技術(shù)水平。機床工業(yè)是國民經(jīng)濟的一個重要先行部門，擔(dān)負著為國民經(jīng)濟各部門提供現(xiàn)代化技術(shù)裝備的任務(wù)，在國民經(jīng)濟發(fā)展中發(fā)揮著重要的作用。　　金屬切削機床是人類在長期改造大自然的斗爭中，不斷改善生產(chǎn)工具的產(chǎn)物。金屬切削機床的出現(xiàn)推動了社會生產(chǎn)力的發(fā)展，而工業(yè)的發(fā)展及不斷涌現(xiàn)的科學(xué)技術(shù)成果又使機床本身得以不斷發(fā)展?！　?8世紀中葉，為適應(yīng)產(chǎn)業(yè)革命后出現(xiàn)的資本主義機器大工業(yè)生產(chǎn)方式的需要，出現(xiàn)了現(xiàn)代機床的雛形。早期的機床采用蒸汽機作為動力，加工精度不高，如最早的氣缸鏜床的加工精度約為1 mm。19世紀至20世紀初，機床的驅(qū)動源由蒸汽機改為電動機，并一直沿用至今。在以后將近百年的過程中，隨著機械制造業(yè)及其相關(guān)行業(yè)的發(fā)展，在機床工業(yè)中，不斷改進設(shè)計基礎(chǔ)理論，使用新技術(shù)、新材料、新工藝及新的試驗方法，使金屬切削機床在品種及技術(shù)性能上得到了迅速的發(fā)展。

編輯推薦

　　其他版本請見：《普通高等教育“十一五”國家級規(guī)劃教材·機械制造系列：機械加工設(shè)備與工裝》　 《機械加工設(shè)備與工裝》是普通高等教育“十一五”國家級規(guī)劃教材，是根據(jù)教育部制定的《高職高專教育人才培養(yǎng)目標及規(guī)格》要求編寫的。

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