機械制造技術(shù)

前言

　　結(jié)合職業(yè)教育理論的發(fā)展和職業(yè)教育新的需求，本書編寫時本著以培養(yǎng)學生綜合職業(yè)能力為宗旨，努力貫徹以工作過程為導向、以項目教學為主線、以情境設(shè)置為載體的編寫方針，突出職業(yè)教育的特點，結(jié)合高職學生的培養(yǎng)目標，瞄準提高學生綜合職業(yè)能力這一中心任務，對理論知識的廣度和深度進行了合理控制，增加了生產(chǎn)實用知識的比例，刪除了過舊過深的內(nèi)容?！　”緯耐怀鎏攸c是將金屬切削原理與刀具、金屬切削機床、機床夾具設(shè)計、機械制造工藝學等課程進行了整合，從而實現(xiàn)了多門專業(yè)課程內(nèi)容的有機結(jié)合。本書的授課學時數(shù)為90學時。　　全書內(nèi)容編排以機械制造中的工藝系統(tǒng)為主線，將制造所需的機床、刀具、夾具、制造工藝等各種知識按實際生產(chǎn)中機械制造過程的順序編排，使課程知識與生產(chǎn)實際更加貼近，因而有利于解決學生專業(yè)知識的綜合應用問題?！　”局耘囵B(yǎng)學生能力為本位的思想，本書內(nèi)容可歸納為三個部分：　　第一部分為制造技術(shù)基礎(chǔ)，包括金屬切削原理與刀具的基礎(chǔ)知識；機床夾具設(shè)計基礎(chǔ)知識；機械加工工藝規(guī)程制定的基礎(chǔ)知識。此部分內(nèi)容為后續(xù)切削加工技術(shù)知識的學習奠定基礎(chǔ)?！　〉诙糠譃榍邢骷庸ぜ夹g(shù)知識，講解軸類、套類、箱體零件以及圓柱齒輪的加工，其中包括車床、銑床、鏜床、滾齒機、插齒機、磨床、鉆床等機床結(jié)構(gòu)特點、加工刀具的選擇、機床調(diào)整、夾具設(shè)計等內(nèi)容。并通過對不同復雜程度的典型零件的加工工藝分析，使學生由淺入深地學習，掌握各種零件的加工方法和工藝特點，是綜合職業(yè)能力培養(yǎng)和訓練的核心內(nèi)容。此外，考慮到數(shù)控機床的應用日益廣泛，特別增加了數(shù)控機床加工方法一章，重點介紹數(shù)控機床加工在工藝安排、工裝選擇及特點等方面的內(nèi)容?！　〉谌糠譃樾鹿に嚒⑿路椒ê同F(xiàn)代制造技術(shù)，介紹最新制造技術(shù)，如快速成形技術(shù)、柔性制造、虛擬制造、綠色制造等，使學生通過本部分內(nèi)容的學習，在機械制造技術(shù)的理念上有一個較大的改變?！　”緯杀本╇娮涌萍悸殬I(yè)學院龔雯和陳則鈞任主編，長治職業(yè)技術(shù)學院彭林中任副主編。具體編寫分工如下：第一、二、三、四、六、七章由龔雯編寫；第五章由陳則鈞編寫；第八、十章由彭林中編寫；第九、十二章由北京電子科技職業(yè)學院戴文玉編寫；第十一章由北京電子科技職業(yè)學院王勤編寫。　　哈爾濱理工大學司乃鈞教授和哈爾濱工業(yè)大學施平教授審閱了本書，在此表示誠摯的謝意?！　∮捎谒接邢?，書中難免有錯誤和不當之處，懇切希望廣大讀者批評指正。

內(nèi)容概要

　　《機械制造技術(shù)》全面介紹了機械制造過程中的相關(guān)制造技術(shù)，主要內(nèi)容包括：金屬切削原理和機械加工刀具及其材料選擇；各種金屬切削機床的結(jié)構(gòu)及其加工方法；典型零件的加工工藝；機械加工工藝規(guī)程與裝配工藝規(guī)程的制定原則和方法；尺寸鏈及其應用；機床夾具設(shè)計方法以及現(xiàn)代機床夾具簡介；機械加工質(zhì)量分析；先進制造技術(shù)等。此外，根據(jù)數(shù)控機床應用日益廣泛的實際情況，《機械制造技術(shù)》特別增加了數(shù)控機床加工方法內(nèi)容，重點介紹數(shù)控機床加工在工藝安排、工裝選擇等方面與傳統(tǒng)加工的不同之處?！　　稒C械制造技術(shù)》可作為高等職業(yè)院校、高等?？圃盒?、成人高校、民辦高校及本科院校舉辦的二級職業(yè)技術(shù)學院數(shù)控及相關(guān)專業(yè)的教學用書，也適用于五年制高職、中職相關(guān)專業(yè)，并可作為社會從業(yè)人士的業(yè)務參考書及培訓用書，亦可供工程技術(shù)人員、工人和管理人員參考。

書籍目錄

第一章 緒論第二章 金屬切削原理與刀具第一節(jié) 刀具材料第二節(jié) 刀具幾何角度及其標注方法第三節(jié) 切削運動與切削用量第四節(jié) 金屬切削過程第五節(jié) 切削基本理論的應用第六節(jié) 刀具磨損與壽命復習思考題第三章 機床夾具設(shè)計基礎(chǔ)知識第一節(jié) 概述第二節(jié) 工件在夾具中的定位第三節(jié) 工件的夾緊第四節(jié) 專用夾具設(shè)計方法第五節(jié) 現(xiàn)代機床夾具復習思考題第四章 機械加工工藝規(guī)程的制定第一節(jié) 機械加工工藝規(guī)程制定的準備工作第二節(jié) 零件機械加工工藝規(guī)程的制定第三節(jié) 工藝尺寸鏈第四節(jié) 提高勞動生產(chǎn)率的工藝途徑第五節(jié) 機械加工工藝規(guī)程制定實例第六節(jié) 成組技術(shù)復習思考題第五章 軸類零件加工第一節(jié) 概述第二節(jié) 車床第三節(jié) 車刀選擇第四節(jié) 車床夾具第五節(jié) 車削加工方法第六節(jié) 磨床第七節(jié) 砂輪第八節(jié) 軸類零件加工工藝及其分析復習思考題第六章 套筒類零件加工第一節(jié) 概述第二節(jié) 鉆床第三節(jié) 常用孔加工刀具第四節(jié) 鉆床夾具設(shè)計第五節(jié) 套筒類零件加工工藝分析復習思考題第七章 箱體零件加工第一節(jié) 概述第二節(jié) 銑床第三節(jié) 銑刀第四節(jié) 銑床夾具設(shè)計第五節(jié) 銑削加工方法第六節(jié) 鏜削加工及鏜刀第七節(jié) 鏜床夾具設(shè)計第八節(jié) 箱體零件加工工藝分析復習思考題第八章 圓柱齒輪加工第一節(jié) 齒輪零件的結(jié)構(gòu)特點與技術(shù)要求第二節(jié) 齒輪齒形加工第三節(jié) 齒形精整加工方法第四節(jié) 圓柱齒輪加工工藝過程分析復習思考題第九章 數(shù)控機床加工第一節(jié) 數(shù)控機床工具系統(tǒng)第二節(jié) 數(shù)控機床附件第三節(jié) 數(shù)控機床的加工工藝第四節(jié) 典型零件數(shù)控加工工藝分析復習思考題第十章 機械加工質(zhì)量分析第一節(jié) 概述第二節(jié) 機械加工精度第三節(jié) 機械加工表面質(zhì)量第四節(jié) 機械加工中的振動復習思考題第十一章 機械裝配工藝基礎(chǔ)第一節(jié) 概述第二節(jié) 裝配工藝規(guī)程設(shè)計第三節(jié) 裝配尺寸鏈第四節(jié) 裝配自動化復習思考題第十二章 先進制造技術(shù)第一節(jié) 特種加工第二節(jié) 精密與超精密加工第三節(jié) 快速成形制造技術(shù)第四節(jié) 柔性制造系統(tǒng)第五節(jié) 虛擬制造第六節(jié) 綠色制造復習思考題參考文獻

章節(jié)摘錄

　　2.積屑瘤對切削過程的影響　　積屑瘤對切削過程的影響表現(xiàn)在下列方面：　?、僭龃笄敖欠e屑瘤使刀具工作時的前角變大，因而減小了切削變形，降低了切削力?！　、谠龃笄邢骱穸热鐖D2—18所示，積屑瘤的前端伸出切削刃之外，使切削厚度增大，因而影響了工件的加工尺寸?！　、墼龃笠鸭庸け砻娲植诙戎涤捎诜e屑瘤輪廓形狀不規(guī)則，它代替刀具切削時，會使切出的工件表面不平整。另外，由于積屑瘤經(jīng)常出現(xiàn)整個或部分脫落和再生現(xiàn)象，會導致切削力大小變化和產(chǎn)生振動，這些因素也會使工件表面粗糙度值增大?！　、苡绊懙毒吣陀枚确e屑瘤代替切削刃切削，可減少刀具磨損，提高刀具耐用度。但在積屑瘤脫落時，則可能會使硬質(zhì)合金刀具產(chǎn)生剝落，從而使刀具磨損加劇　　從以上分析可知，粗加工時生成積屑瘤可減小切削加工條件力，因而可加大切削用量，提高生產(chǎn)率；同時積屑瘤還可?！　∽o刀具，減少磨損，這時積屑瘤對切削加工的影響是有利的。精加工時，對工件的尺寸精度和表面質(zhì)量要求較高，積屑瘤的存在會影響加工精度和表面質(zhì)量，這時積屑瘤對加工的影響就是不利的。因此，在精加工時必須避免和抑制積屑瘤的產(chǎn)生?！　?hellip;…

圖書封面

評論、評分、閱讀與下載

---

    機械制造技術(shù) PDF格式下載

---