機(jī)械制造技術(shù)

前言

　　結(jié)合職業(yè)教育理論的發(fā)展和職業(yè)教育新的需求，本書編寫時(shí)本著以培養(yǎng)學(xué)生綜合職業(yè)能力為宗旨，努力貫徹以工作過程為導(dǎo)向、以項(xiàng)目教學(xué)為主線、以情境設(shè)置為載體的編寫方針，突出職業(yè)教育的特點(diǎn)，結(jié)合高職學(xué)生的培養(yǎng)目標(biāo)，瞄準(zhǔn)提高學(xué)生綜合職業(yè)能力這一中心任務(wù)，對(duì)理論知識(shí)的廣度和深度進(jìn)行了合理控制，增加了生產(chǎn)實(shí)用知識(shí)的比例，刪除了過舊過深的內(nèi)容?！　”緯耐怀鎏攸c(diǎn)是將金屬切削原理與刀具、金屬切削機(jī)床、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)、機(jī)械制造工藝學(xué)等課程進(jìn)行了整合，從而實(shí)現(xiàn)了多門專業(yè)課程內(nèi)容的有機(jī)結(jié)合。本書的授課學(xué)時(shí)數(shù)為90學(xué)時(shí)?！　∪珪鴥?nèi)容編排以機(jī)械制造中的工藝系統(tǒng)為主線，將制造所需的機(jī)床、刀具、夾具、制造工藝等各種知識(shí)按實(shí)際生產(chǎn)中機(jī)械制造過程的順序編排，使課程知識(shí)與生產(chǎn)實(shí)際更加貼近，因而有利于解決學(xué)生專業(yè)知識(shí)的綜合應(yīng)用問題?！　”局耘囵B(yǎng)學(xué)生能力為本位的思想，本書內(nèi)容可歸納為三個(gè)部分：　　第一部分為制造技術(shù)基礎(chǔ)，包括金屬切削原理與刀具的基礎(chǔ)知識(shí)；機(jī)床夾具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí)；機(jī)械加工工藝規(guī)程制定的基礎(chǔ)知識(shí)。此部分內(nèi)容為后續(xù)切削加工技術(shù)知識(shí)的學(xué)習(xí)奠定基礎(chǔ)?！　〉诙糠譃榍邢骷庸ぜ夹g(shù)知識(shí)，講解軸類、套類、箱體零件以及圓柱齒輪的加工，其中包括車床、銑床、鏜床、滾齒機(jī)、插齒機(jī)、磨床、鉆床等機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、加工刀具的選擇、機(jī)床調(diào)整、夾具設(shè)計(jì)等內(nèi)容。并通過對(duì)不同復(fù)雜程度的典型零件的加工工藝分析，使學(xué)生由淺入深地學(xué)習(xí)，掌握各種零件的加工方法和工藝特點(diǎn)，是綜合職業(yè)能力培養(yǎng)和訓(xùn)練的核心內(nèi)容。此外，考慮到數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用日益廣泛，特別增加了數(shù)控機(jī)床加工方法一章，重點(diǎn)介紹數(shù)控機(jī)床加工在工藝安排、工裝選擇及特點(diǎn)等方面的內(nèi)容。　　第三部分為新工藝、新方法和現(xiàn)代制造技術(shù)，介紹最新制造技術(shù)，如快速成形技術(shù)、柔性制造、虛擬制造、綠色制造等，使學(xué)生通過本部分內(nèi)容的學(xué)習(xí)，在機(jī)械制造技術(shù)的理念上有一個(gè)較大的改變。　　本書由北京電子科技職業(yè)學(xué)院龔雯和陳則鈞任主編，長治職業(yè)技術(shù)學(xué)院彭林中任副主編。具體編寫分工如下：第一、二、三、四、六、七章由龔雯編寫；第五章由陳則鈞編寫；第八、十章由彭林中編寫；第九、十二章由北京電子科技職業(yè)學(xué)院戴文玉編寫；第十一章由北京電子科技職業(yè)學(xué)院王勤編寫?！　」枮I理工大學(xué)司乃鈞教授和哈爾濱工業(yè)大學(xué)施平教授審閱了本書，在此表示誠摯的謝意?！　∮捎谒接邢?，書中難免有錯(cuò)誤和不當(dāng)之處，懇切希望廣大讀者批評(píng)指正。

內(nèi)容概要

　　《機(jī)械制造技術(shù)》全面介紹了機(jī)械制造過程中的相關(guān)制造技術(shù)，主要內(nèi)容包括：金屬切削原理和機(jī)械加工刀具及其材料選擇；各種金屬切削機(jī)床的結(jié)構(gòu)及其加工方法；典型零件的加工工藝；機(jī)械加工工藝規(guī)程與裝配工藝規(guī)程的制定原則和方法；尺寸鏈及其應(yīng)用；機(jī)床夾具設(shè)計(jì)方法以及現(xiàn)代機(jī)床夾具簡介；機(jī)械加工質(zhì)量分析；先進(jìn)制造技術(shù)等。此外，根據(jù)數(shù)控機(jī)床應(yīng)用日益廣泛的實(shí)際情況，《機(jī)械制造技術(shù)》特別增加了數(shù)控機(jī)床加工方法內(nèi)容，重點(diǎn)介紹數(shù)控機(jī)床加工在工藝安排、工裝選擇等方面與傳統(tǒng)加工的不同之處?！　　稒C(jī)械制造技術(shù)》可作為高等職業(yè)院校、高等?？圃盒?、成人高校、民辦高校及本科院校舉辦的二級(jí)職業(yè)技術(shù)學(xué)院數(shù)控及相關(guān)專業(yè)的教學(xué)用書，也適用于五年制高職、中職相關(guān)專業(yè)，并可作為社會(huì)從業(yè)人士的業(yè)務(wù)參考書及培訓(xùn)用書，亦可供工程技術(shù)人員、工人和管理人員參考。

書籍目錄

第一章 緒論第二章 金屬切削原理與刀具第一節(jié) 刀具材料第二節(jié) 刀具幾何角度及其標(biāo)注方法第三節(jié) 切削運(yùn)動(dòng)與切削用量第四節(jié) 金屬切削過程第五節(jié) 切削基本理論的應(yīng)用第六節(jié) 刀具磨損與壽命復(fù)習(xí)思考題第三章 機(jī)床夾具設(shè)計(jì)基礎(chǔ)知識(shí)第一節(jié) 概述第二節(jié) 工件在夾具中的定位第三節(jié) 工件的夾緊第四節(jié) 專用夾具設(shè)計(jì)方法第五節(jié) 現(xiàn)代機(jī)床夾具復(fù)習(xí)思考題第四章 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定第一節(jié) 機(jī)械加工工藝規(guī)程制定的準(zhǔn)備工作第二節(jié) 零件機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定第三節(jié) 工藝尺寸鏈第四節(jié) 提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的工藝途徑第五節(jié) 機(jī)械加工工藝規(guī)程制定實(shí)例第六節(jié) 成組技術(shù)復(fù)習(xí)思考題第五章 軸類零件加工第一節(jié) 概述第二節(jié) 車床第三節(jié) 車刀選擇第四節(jié) 車床夾具第五節(jié) 車削加工方法第六節(jié) 磨床第七節(jié) 砂輪第八節(jié) 軸類零件加工工藝及其分析復(fù)習(xí)思考題第六章 套筒類零件加工第一節(jié) 概述第二節(jié) 鉆床第三節(jié) 常用孔加工刀具第四節(jié) 鉆床夾具設(shè)計(jì)第五節(jié) 套筒類零件加工工藝分析復(fù)習(xí)思考題第七章 箱體零件加工第一節(jié) 概述第二節(jié) 銑床第三節(jié) 銑刀第四節(jié) 銑床夾具設(shè)計(jì)第五節(jié) 銑削加工方法第六節(jié) 鏜削加工及鏜刀第七節(jié) 鏜床夾具設(shè)計(jì)第八節(jié) 箱體零件加工工藝分析復(fù)習(xí)思考題第八章 圓柱齒輪加工第一節(jié) 齒輪零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)與技術(shù)要求第二節(jié) 齒輪齒形加工第三節(jié) 齒形精整加工方法第四節(jié) 圓柱齒輪加工工藝過程分析復(fù)習(xí)思考題第九章 數(shù)控機(jī)床加工第一節(jié) 數(shù)控機(jī)床工具系統(tǒng)第二節(jié) 數(shù)控機(jī)床附件第三節(jié) 數(shù)控機(jī)床的加工工藝第四節(jié) 典型零件數(shù)控加工工藝分析復(fù)習(xí)思考題第十章 機(jī)械加工質(zhì)量分析第一節(jié) 概述第二節(jié) 機(jī)械加工精度第三節(jié) 機(jī)械加工表面質(zhì)量第四節(jié) 機(jī)械加工中的振動(dòng)復(fù)習(xí)思考題第十一章 機(jī)械裝配工藝基礎(chǔ)第一節(jié) 概述第二節(jié) 裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì)第三節(jié) 裝配尺寸鏈第四節(jié) 裝配自動(dòng)化復(fù)習(xí)思考題第十二章 先進(jìn)制造技術(shù)第一節(jié) 特種加工第二節(jié) 精密與超精密加工第三節(jié) 快速成形制造技術(shù)第四節(jié) 柔性制造系統(tǒng)第五節(jié) 虛擬制造第六節(jié) 綠色制造復(fù)習(xí)思考題參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　　2.積屑瘤對(duì)切削過程的影響　　積屑瘤對(duì)切削過程的影響表現(xiàn)在下列方面：　?、僭龃笄敖欠e屑瘤使刀具工作時(shí)的前角變大，因而減小了切削變形，降低了切削力。　?、谠龃笄邢骱穸热鐖D2—18所示，積屑瘤的前端伸出切削刃之外，使切削厚度增大，因而影響了工件的加工尺寸?！　、墼龃笠鸭庸け砻娲植诙戎涤捎诜e屑瘤輪廓形狀不規(guī)則，它代替刀具切削時(shí)，會(huì)使切出的工件表面不平整。另外，由于積屑瘤經(jīng)常出現(xiàn)整個(gè)或部分脫落和再生現(xiàn)象，會(huì)導(dǎo)致切削力大小變化和產(chǎn)生振動(dòng)，這些因素也會(huì)使工件表面粗糙度值增大?！　、苡绊懙毒吣陀枚确e屑瘤代替切削刃切削，可減少刀具磨損，提高刀具耐用度。但在積屑瘤脫落時(shí)，則可能會(huì)使硬質(zhì)合金刀具產(chǎn)生剝落，從而使刀具磨損加劇　　從以上分析可知，粗加工時(shí)生成積屑瘤可減小切削加工條件力，因而可加大切削用量，提高生產(chǎn)率；同時(shí)積屑瘤還可保　　護(hù)刀具，減少磨損，這時(shí)積屑瘤對(duì)切削加工的影響是有利的。精加工時(shí)，對(duì)工件的尺寸精度和表面質(zhì)量要求較高，積屑瘤的存在會(huì)影響加工精度和表面質(zhì)量，這時(shí)積屑瘤對(duì)加工的影響就是不利的。因此，在精加工時(shí)必須避免和抑制積屑瘤的產(chǎn)生。　　……

圖書封面

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