機械制造技術基礎

前言

　　本書是教育科學“十五”國家規(guī)劃課題之一——“21世紀中國高等學校應用型人才培養(yǎng)體系創(chuàng)新與實踐”的研究成果，是根據(jù)機械設計制造及其自動化專業(yè)的培養(yǎng)目標、培養(yǎng)要求和市場對人才知識能力的要求編寫而成的。在總結(jié)近10年來兩次專業(yè)調(diào)整后課程體系和課程內(nèi)容改革的教學實踐經(jīng)驗和教學研究成果，吸收國內(nèi)高校機械類、近機械類專業(yè)教學改革經(jīng)驗的基礎上，針對市場對制造和生產(chǎn)管理方面人才的要求，本書增加了本專業(yè)技術人員在生產(chǎn)中主要工作內(nèi)容和工作過程的介紹，全書內(nèi)容以機械加工系統(tǒng)涉及的內(nèi)容為核心進行了精選，注重實用技術，貼近生產(chǎn)實際，編排由淺入深，多采用圖、表和實例來表述，注意保持與設計手冊和國家標準的一致性?！　”緯鴥?nèi)容包括緒論、金屬切削原理及刀具、金屬切削機床、機械加工工藝規(guī)程的制訂、機床夾具設計原理、機械加工質(zhì)量與控制、機器裝配工藝和機械制造新技術，各章后均附有一定數(shù)量的思考題與習題。本書可供80－100學時的機械制造技術基礎課程使用，也可根據(jù)需要分成幾部分按課程要求選用?！　∨c本書配套的有《機械制造技術基礎學習指導》和《機械制造技術基礎課程設計指導）可供課后學習、練習和課程設計時使用。本書可作為高等學校機械類和近機械類專業(yè)的教材，也可作為有關工程技術人員的參考用書?！　”緯木w論，第1、2、4、6、7章由尹成湖負責編寫；第3章由杜金萍負責編寫；第5章由韓彥軍負責編寫。鄭惠萍、李保章、杜皓、齊習娟、薛會民、李晴、武蘊馥、劉國強、田書澤、寧辰校、陳征宇、吳永紅參加了編寫工作。張英負責文字錄入和圖表處理工作。全書由尹成湖任主編，杜金萍、韓彥軍、鄭惠萍任副主編?！　√旖虼髮W張世昌教授對全書進行了認真細致的審閱，并提出了許多寶貴意見。本書在編寫過程中，還得到了劉凱、莊雄慶、李少英、董暉以及河北科技大學、河北工程大學、石家莊鐵道學院、河北師范大學、衡水技術學院和有關企業(yè)的大力支持和幫助，在此一并表示感謝?！　∮捎诰幷咚接邢?，錯誤和不妥之處在所難免，懇請讀者批評指正。

內(nèi)容概要

　　《機械制造技術基礎》是教育科學“十五”國家規(guī)劃課題之一——“21世紀中國高等學校應用型人才培養(yǎng)體系創(chuàng)新與實踐”的研究成果。在認真吸取全國高等學校機械類、近機械類專業(yè)近10年來的教育教學改革和創(chuàng)新經(jīng)驗的基礎上，《機械制造技術基礎》繼承了傳統(tǒng)教材的理論基礎和基本知識，融人了生產(chǎn)實踐中本專業(yè)技術人員的主要工作內(nèi)容、工作過程，注重實用技術，貼近生產(chǎn)實際，教材內(nèi)容精選，編排由淺入深，注意用圖、表和實例來表述，與設計手冊、國家標準呼應，理論聯(lián)系實際。　　全書內(nèi)容包括緒論、金屬切削原理及刀具、金屬切削機床、機械加工工藝規(guī)程的制訂、機床夾具設計原理、機械加工質(zhì)量與控制、機器裝配工藝、機械制造新技術。各章后均附有一定數(shù)量的思考題與習題?！　　稒C械制造技術基礎》可作為普通高等學校機械類和近機械類專業(yè)的教材，也可作為有關工程技術人員的參考用書。

書籍目錄

緒論0.1 機械制造技術的概念、作用和發(fā)展概況0.2 本課程的主要內(nèi)容和要求思考題與習題第1章 金屬切削原理及刀具1.1 金屬切削加工基本概念1.1.1 切削運動1.1.2 切削用量1.1.3 刀具切削部分的幾何參數(shù)1.1.4 切削層參數(shù)1.1.5 切削方式1.2 金屬切削過程的基本原理1.2.1 金屬切削變形1.2.2 切屑的類型與控制1.2.3 切削力1.2.4 切削熱與切削溫度1.2.5 刀具磨損1.3 金屬切削條件的合理選擇1.3.1 工件材料的切削加工性1.3.2 刀具材料1.3.3 切削液1.3.4 刀具合理幾何參數(shù)選擇1.3.5 切削用量選擇1.4 金屬切削刀具1.4.1 車刀、刨刀和插刀1.4.2 孔加工刀具1.4.3 其他刀具1.5 磨削1.5.1 磨削加工的特點與分類1.5.2 磨料磨具1.5.3 磨削基本知識1.5.4 磨削工藝思考題與習題第2章 金屬切削機床2.1 金屬切削機床基本知識2.1.1 機床的分類與型號編制2.1.2 機床品種的組成及機床精度2.1.3 工件表面成形分析2.1.4 機床的傳動聯(lián)系、傳動原理圖和傳動系統(tǒng)圖2.2 車床2.2.1 車床概述2.2.2 CA6140型臥式車床的用途、布局和主要技術性能2.2.3 CA6140型臥式車床的傳動系統(tǒng)分析2.2.4 CA6140型臥式車床的典型機構(gòu)2.2.5 其他車床2.3 磨床2.3.1 磨床概述2.3.2 M1432A型萬能外圓磨床2.3.3 其他磨床2.4 齒輪加工機床2.4.1 齒輪加工機床的工作原理和分類2.4.2 滾齒機的運動分析2.4.3 Y3150E型滾齒機2.4.4 插齒和磨齒原理2.5 其他機床2.5.1 鉆床2.5.2 銑床2.5.3 鏜床2.5.4 刨床、插床和拉床2.5.5 組合機床2.5.6 數(shù)控機床思考題與習題第3章 機械加工工藝規(guī)程的制訂3.1 基本概念3.1.1 生產(chǎn)過程與工藝過程3.1.2 機械加工工藝過程的組成3.1.3 生產(chǎn)綱領與生產(chǎn)類型3.1.4 獲得加工精度的方法3.1.5 工藝規(guī)程的概念、作用、類型及格式3.1.6 制訂工藝規(guī)程的基本要求、主要依據(jù)和制訂步驟3.2 零件的工藝性分析及毛坯選擇3.2.1 了解零件的各項技術要求，提出必要的改進意見3.2.2 審查零件結(jié)構(gòu)的工藝性3.2.3 零件結(jié)構(gòu)工藝性的評定指標3.2.4 零件毛坯的選擇3.3 定位基準的選擇3.3.1 精基準的選擇原則3.3.2 粗基準的選擇原則3.4 工藝路線的擬訂3.4.1 表面加工方法的選擇3.4.2 加工階段的劃分3.4.3 工序集中與分散3.4.4 加工順序的安排3.5 確定加工余量、工序尺寸及公差3.5.1 加工余量3.5.2 工序尺寸與公差的確定3.6 工藝尺寸鏈3.6.1 尺寸鏈的基本概念3.6.2 尺寸鏈的計算3.6.3 幾種典型工藝尺寸鏈的分析與計算3.6.4 工藝尺寸跟蹤圖表法3.7 時間定額和提高生產(chǎn)率的工藝途徑3.7.1 時間定額3.7.2 提高生產(chǎn)率的工藝途徑3.8 工藝過程的技術經(jīng)濟分析3.8.1 工藝過程的經(jīng)濟性3.8.2 技術經(jīng)濟分析3.9 典型零件加工3.9.1 軸類零件的加工3.9.2 箱體類零件加工3.9.3 圓柱齒輪加工思考題與習題第4章 機床夾具設計原理4.1 夾具概述4.1.1 夾具的組成4.1.2 夾具的功能和作用4.1.3 機床夾具的類型4.2 工件在夾具中的定位4.2.1 工件定位的概念4.2.2 定位方式和定位元件4.2.3 典型定位方式及其表示方法4.3 定位誤差分析計算4.3.1 定位誤差的概念4.3.2 定位誤差的分析計算4.4 夾緊裝置4.4.1 夾緊裝置概述4.4.2 確定夾緊力4.4.3 常用夾緊機構(gòu)4.5 夾具的其他裝置4.5.1 引導裝置4.5.2對刀裝置4.5.3 夾具的連接裝置4.5.4 夾具的分度裝置4.6 組合夾具4.6.1 組合夾具的特點4.6.2 組合夾具的元件及其作用4.6.3 組合夾具的組裝4.7 夾具的設計方法4.7.1 夾具的設計步驟、方法和應考慮的主要問題4.7.2 夾具設計實例……第5章 機械加工質(zhì)量與控制第6章 機器裝配工藝第7章 機械制造新技術參考文獻后記

章節(jié)摘錄

　　1.概述　　箱體是機器或部件的基礎零件，由它將機器或部件中的有關零件連接成一個整體，以保持正確的相互位置，完成彼此的功能。機械中常見的箱體類零件有減速器箱體、差速器箱體、發(fā)動機缸體和挖掘機底座等。箱體結(jié)構(gòu)的主要特點是：　?、傩螤顝碗s。箱體通常作為裝備的基準件。安裝時箱體要有定位面、定位孔還要有固定用的螺釘孔等，在它上面安裝的零件或部件愈多，箱體的形狀愈復雜。為了支承零部件，還需要有足夠的剛度，采用較復雜的截面形狀和加強筋等。為了儲存潤滑油，需要具有一定形狀的空腔，還要有觀察孔、放油孑L等?？紤]吊裝搬運，還必須作出吊鉤、凸耳等。　?、隗w積較大。箱體中要安裝和容納有關的零部件，因此必然要求箱體有足夠大的體積?！　、郾诒∪菀鬃冃?。箱體體積大、形狀復雜，又要求減小質(zhì)量，所以大都設計成腔形薄壁結(jié)構(gòu)。但是在鑄造、焊接和切削加工過程中往往會產(chǎn)生較大內(nèi)應力，引起箱體變形。即使在搬運過程中，也會由于搬運方法不當而引起箱體變形。　?、苡芯纫筝^高的孔和平面。這些孔大都是軸承的支承孔，平面大都是裝配的基準面，無論在尺寸精度、形狀和位置精度、表面粗糙度等方面都有較高要求。它們的加工精度和表面質(zhì)量將直接影響箱體的裝配精度及使用性能?！　「鞣N箱體的具體結(jié)構(gòu)、尺寸雖不相同，但其加工工藝過程有許多共同點，現(xiàn)以圖3.72所示的CA6140型臥式車床床頭箱箱體為例，說明箱體加工工藝過程。

圖書封面

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