塑料注射模結(jié)構(gòu)與設(shè)計

前言

　　模具作為重要的生產(chǎn)裝備和工藝發(fā)展方向，在現(xiàn)代工業(yè)的規(guī)模生產(chǎn)中日益發(fā)揮著重大作用。通過模具進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)具有優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、節(jié)材、成本低等顯著特點，因而在機(jī)械、電子、輕工、家電、通信、軍事和航空航天等領(lǐng)域的產(chǎn)品生產(chǎn)中獲得了廣泛應(yīng)用，作用不可替代，模具被贊為“金鑰匙”、“制造業(yè)之母”、“進(jìn)入富裕社會的原動力”等。本書是作者在多年從事科研、教學(xué)和生產(chǎn)實踐的基礎(chǔ)上，參考了國內(nèi)、外大量有關(guān)塑料制品設(shè)計、制造方面的專著和最新技術(shù)資料，在總結(jié)近幾年各院校模具專業(yè)教育經(jīng)驗的基礎(chǔ)上整理編寫的。　　全書共分十五章，分別闡述塑料及其應(yīng)用、注射成型原理及主要工藝參數(shù)、塑料制件設(shè)計、注射模設(shè)計概論、普通澆注系統(tǒng)設(shè)計、成型零部件設(shè)計、結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計、推出機(jī)構(gòu)設(shè)計、側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計、注射成型新技術(shù)及應(yīng)用、塑料模具的安裝與調(diào)試，同時還講解壓縮模、壓注模和擠出模的結(jié)構(gòu)與設(shè)計要點，第十五章 以實例介紹注射模的實際設(shè)計過程，以提高學(xué)生對全書知識的掌握和綜合運用，培養(yǎng)學(xué)生綜合分析和解決實際問題的能力?！　”緯鴱?qiáng)調(diào)實踐能力和創(chuàng)新意識的培養(yǎng)，具有以下主要特色：　　1.理論夠用為度，突出應(yīng)用性；通俗易懂，著眼于解決實際問題，具有較強(qiáng)的實用性；融合相關(guān)專業(yè)知識為一體，突出綜合素質(zhì)的培養(yǎng)，強(qiáng)調(diào)綜合性；加強(qiáng)專業(yè)知識的廣度，積極吸納新技術(shù)，體現(xiàn)先進(jìn)性；注意教學(xué)內(nèi)容的分工協(xié)調(diào)、相關(guān)聯(lián)系，體現(xiàn)教學(xué)適用性。　　2.特別重視塑料模國家標(biāo)準(zhǔn)與塑料模具設(shè)計知識的銜接，著重于應(yīng)用，同時全面收集整理了模具設(shè)計的必備資料，依托本書就可以進(jìn)行模具設(shè)計?！　?.多方參與編寫。充分利用各種資源，尤其是行業(yè)、企業(yè)的資源，在學(xué)校參與的基礎(chǔ)上，著重行業(yè)企業(yè)的參與?！　?.聘請高職領(lǐng)域認(rèn)可度較高的專家指導(dǎo)，同時請外籍專家提供咨詢?！　?.配套有教學(xué)網(wǎng)站設(shè)置有教學(xué)設(shè)計、教學(xué)資源、網(wǎng)絡(luò)課程、實踐教學(xué)、職業(yè)能力、實際應(yīng)用、習(xí)題與解答和學(xué)習(xí)指導(dǎo)等模塊，免費開放?！　”緯m合于高職高專模具專業(yè)、成人高校及本科高校設(shè)立的二級職業(yè)技術(shù)學(xué)院的模具專業(yè)、民辦高校開設(shè)的材料成型及控制工程專業(yè)使用，也可供機(jī)械類其他專業(yè)選用，還可供模具企業(yè)有關(guān)工程技術(shù)人員參考?！　”緯蓷钫紙?、王高平、原紅玲、于智宏、于匯泳、李文星、丁海、韓艷艷、彭新榮、李楠、范蕾、高坤等編寫。全書由河南機(jī)電高等專科學(xué)校楊占堯教授、河南工業(yè)大學(xué)王高平副教授任主編，原紅玲副教授任副主編，并由楊占堯負(fù)責(zé)統(tǒng)稿?！　”緯蓢壹壍谌龑酶叩葘W(xué)校教學(xué)名師、成都電子機(jī)械高等專科學(xué)校成虹教授和武漢職業(yè)技術(shù)學(xué)院韓森和副教授擔(dān)任主審。在編寫過程中得到了王學(xué)讓、翟德梅等專家的大力支持和幫助，在此一并表示感謝。

內(nèi)容概要

　　《塑料注射模結(jié)構(gòu)與設(shè)計》是根據(jù)近年來塑料成型工藝及模具設(shè)計的教學(xué)需要編寫而成的，主要內(nèi)容包括塑料基礎(chǔ)知識、塑料制件設(shè)計、注射成型工藝、注射成型設(shè)備、注射模結(jié)構(gòu)與設(shè)計、模具安裝與調(diào)試等，同時還用相當(dāng)篇幅講解了壓縮模、壓注模和擠出模的結(jié)構(gòu)與設(shè)計要點，另外還介紹了塑料模具的發(fā)展方向和注射成型新技術(shù)，重點突出、內(nèi)容全面，是綜合性、實用型教材?！端芰献⑸淠＝Y(jié)構(gòu)與設(shè)計》概念清晰易懂，理論講解以夠用為度，注重產(chǎn)學(xué)結(jié)合，附有大量的模具結(jié)構(gòu)圖例和模具設(shè)計實例，配有示教光盤，便于教師教學(xué)和讀者自學(xué)?！　≡凇端芰献⑸淠＝Y(jié)構(gòu)與設(shè)計》的配套光盤中，對典型模具結(jié)構(gòu)的工作原理、零件組成、裝模過程等進(jìn)行了數(shù)字化模擬，按總圖到零件圖的模式特別是瀏覽模具組成零件時可以進(jìn)行任意的旋轉(zhuǎn)、放大和縮小。同時光盤中還有大量的模具二維動畫、三維動畫、產(chǎn)品及模具圖片、模具專業(yè)常用網(wǎng)絡(luò)站點等各種資源?！　　端芰献⑸淠＝Y(jié)構(gòu)與設(shè)計》適合于高職高專模具專業(yè)、成人高校及本科高校設(shè)立的二級職業(yè)技術(shù)學(xué)院的模具專業(yè)、民辦高校開設(shè)的材料成型及控制工程專業(yè)使用，也可供機(jī)械類其他專業(yè)選用，還可供模具企業(yè)有關(guān)工程技術(shù)人員參考。

書籍目錄

第一章 概論學(xué)習(xí)目的和要求第一節(jié) 塑料模具的功用第二節(jié) 塑料模具的設(shè)計制造水平及發(fā)展趨向第三節(jié) 塑料模具的發(fā)展展望第四節(jié) 塑料模具的分類第五節(jié) 本課程的學(xué)習(xí)目的及方法實訓(xùn)與練習(xí)第二章 塑料及其應(yīng)用學(xué)習(xí)目的和要求第一節(jié) 塑料及其組成一、塑料的特點二、塑料的組成第二節(jié) 塑料的分類一、按聚合物的熱性能分類二、按塑料的用途分類第三節(jié) 塑料的燃燒鑒別第四節(jié) 塑料成型的工藝特性一、熱塑性塑料的工藝特性二、熱固性塑料的工藝特性第五節(jié) 常用塑料簡介實訓(xùn)與練習(xí)第三章 注射成型原理及主要工藝參數(shù)學(xué)習(xí)目的和要求第一節(jié) 注射成型原理及過程一、生產(chǎn)前的準(zhǔn)備二、常用塑料的輸送三、注射成型過程四、塑件的后處理第二節(jié) 注射成型的主要工藝參數(shù)一、溫度二、壓力三、成型周期實訓(xùn)與練習(xí)第四章 塑料制件設(shè)計學(xué)習(xí)目的和要求第一節(jié) 塑料制件設(shè)計的基本原則第二節(jié) 塑件的形狀和結(jié)構(gòu)設(shè)計一、塑件形狀二、脫模斜度三、防止塑件變形的措施四、壁厚及壁厚均勻性五、塑件的支承面六、塑件上的孑L七、嵌件八、標(biāo)記、符號、圖案、文字第三節(jié) 螺紋塑件設(shè)計第四節(jié) 齒輪塑件設(shè)計第五節(jié) 塑件的尺寸精度和表面粗糙度一、塑件的尺寸二、塑件的尺寸精度三、塑件的表面粗糙度實訓(xùn)與練習(xí)第五章 注射模設(shè)計概論學(xué)習(xí)目的和要求第一節(jié) 注射模的工作原理與基本結(jié)構(gòu)一、注射模的工作原理二、注射模的結(jié)構(gòu)第二節(jié) 注射模的典型結(jié)構(gòu)第三節(jié) 注射機(jī)的基本結(jié)構(gòu)與類型一、注射機(jī)的基本組成二、注射機(jī)的工作過程三、注射機(jī)的分類四、注射機(jī)的技術(shù)參數(shù)五、注射機(jī)的型號規(guī)格表示法第四節(jié) 注射模與注射機(jī)的關(guān)系實訓(xùn)與練習(xí)第六章 普通澆注系統(tǒng)設(shè)計學(xué)習(xí)目的和要求第一節(jié) 概述一、澆注系統(tǒng)的設(shè)計原則二、澆注系統(tǒng)的作用、分類和組成第二節(jié) 主流道設(shè)計一、直澆口式主流道二、橫澆口式主流道第三節(jié) 分流道設(shè)計一、直澆口式分流道二、橫澆口式分流道三、多型腔模具的澆注系統(tǒng)流動平衡第四節(jié) 冷料穴設(shè)計一、冷料穴與Z形拉料桿匹配二、錐形或圓環(huán)槽形冷料穴與推料桿匹配三、冷料穴與帶球形頭部的拉料桿匹配第五節(jié) 澆口設(shè)計一、澆口的作用和要求二、澆口的類型與設(shè)計三、澆口對塑料品種的適應(yīng)性四、澆口部位的選擇實訓(xùn)與練習(xí)第七章 成型零部件設(shè)計學(xué)習(xí)目的和要求第一節(jié) 分型面的設(shè)計一、制品在模具中的位置二、分型面的形式三、分型面的選擇第二節(jié) 注射模的排氣一、排氣結(jié)構(gòu)的作用二、設(shè)計要點三、常見的排氣形式第三節(jié) 成型零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計一、凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計二、凸模和型芯結(jié)構(gòu)設(shè)計三、螺紋型芯或螺紋型環(huán)的結(jié)構(gòu)設(shè)計第四節(jié) 成型零部件工作尺寸的計算一、工作尺寸計算的基本公式二、具有脫模斜度的工作尺寸計算三、不同公差標(biāo)注的工作尺寸計算四、帶有金屬嵌件的工作尺寸計算五、螺紋成型尺寸的計算第五節(jié) 成型零部件的壁厚計算一、型腔的強(qiáng)度及剛度要求二、成型零部件的壁厚計算實訓(xùn)與練習(xí)第八章 結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計學(xué)習(xí)目的和要求第一節(jié) 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)設(shè)計一、導(dǎo)柱合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)二、錐面對合導(dǎo)向機(jī)構(gòu)第二節(jié) 其他結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計一、推桿二、復(fù)位桿三、推管四、推板五、墊塊六、支承柱七、限位釘八、模板九、推板導(dǎo)套十、推板導(dǎo)柱第三節(jié) 標(biāo)準(zhǔn)模架一、模架組成零件的名稱二、模架組合型式三、基本型模架組合尺寸四、模架導(dǎo)向件與螺釘安裝形式五、模架的型號、系列、規(guī)格六、模架的標(biāo)記實訓(xùn)與練習(xí)第九章 推出機(jī)構(gòu)設(shè)計學(xué)習(xí)目的和要求第一節(jié) 概述一、推出機(jī)構(gòu)的驅(qū)動方式二、推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計原則三、推出力的計算第二節(jié) 一次推出機(jī)構(gòu)一、推桿脫模機(jī)構(gòu)二、推管脫模機(jī)構(gòu)三、推板脫模機(jī)構(gòu)四、推塊脫模機(jī)構(gòu)五、拉板脫模機(jī)構(gòu)六、多元件組合推出機(jī)構(gòu)第三節(jié) 二次推出機(jī)構(gòu)一、彈開式二次推出機(jī)構(gòu)二、八字?jǐn)[桿式二次推出機(jī)構(gòu)三、斜楔滑塊式二次推出機(jī)構(gòu)第四節(jié) 澆注系統(tǒng)凝料的推出和自動脫落一、普通澆注系統(tǒng)凝料推出和自動脫落二、點澆口凝料脫出和自動墜落三、潛伏澆口凝料脫出和自動墜落第五節(jié) 定模脫模機(jī)構(gòu)一、鏈條牽引定模脫模機(jī)構(gòu)二、彈簧脫件板定模推出機(jī)構(gòu)第六節(jié) 帶螺紋塑件的脫模機(jī)構(gòu)一、螺紋塑件的非旋轉(zhuǎn)脫模二、螺紋塑件的旋轉(zhuǎn)脫模實訓(xùn)與練習(xí)第十章 側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)設(shè)計學(xué)習(xí)目的和要求第一節(jié) 概述一、抽芯距的計算二、抽拔力的計算第二節(jié) 斜導(dǎo)柱側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)一、抽芯原理與工作過程二、完成抽芯所需斜導(dǎo)柱長度和開模距三、斜導(dǎo)柱受力分析及斜導(dǎo)柱直徑計算四、設(shè)計要點五、鎖緊塊設(shè)計六、結(jié)構(gòu)形式第三節(jié) 彎銷側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)第四節(jié) 斜導(dǎo)槽側(cè)向分型與抽芯機(jī)構(gòu)第五節(jié) 斜滑塊側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)第六節(jié) 推出抽芯機(jī)構(gòu)一、斜推桿頂出抽芯機(jī)構(gòu)二、推桿平移式抽芯機(jī)構(gòu)第七節(jié) 液壓或氣壓抽芯機(jī)構(gòu)第八節(jié) 手動側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)一、模內(nèi)手動側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)二、模外手動側(cè)向分型抽芯機(jī)構(gòu)第九節(jié) 齒輪齒條側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)第十節(jié) 其他側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)一、壓桿滾珠彈簧聯(lián)合側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)二、推出后側(cè)向取件抽芯機(jī)構(gòu)實訓(xùn)與練習(xí)第十一章 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)計學(xué)習(xí)目的和要求第一節(jié) 概述一、溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的功用二、模具的冷卻與加熱第二節(jié) 模具冷卻系統(tǒng)的計算第三節(jié) 冷卻系統(tǒng)設(shè)計一、冷卻系統(tǒng)設(shè)計原則二、冷卻系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計第四節(jié) 加熱系統(tǒng)設(shè)計一、電加熱的方式二、電加熱裝置的功率計算實訓(xùn)與練習(xí)第十二章 注射成型新技術(shù)及應(yīng)用學(xué)習(xí)目的和要求第一節(jié) 熱流道注射成型及模具一、對塑料品種的性能要求二、絕熱流道注射模三、熱流道注射模四、閥式澆口熱流道注射模五、內(nèi)加熱的熱流道注射模第二節(jié) 熱固性塑料注射成型及模具一、成型方法特點二、注射成型特點三、模具設(shè)計要點第三節(jié) 精密注射成型與模具一、精密注射成型概念二、精密注射成型工藝特點三、精密注射成型對注射機(jī)的要求四、精密注射模設(shè)計要點第四節(jié) 共注射成型第五節(jié) 氣體輔助注射成型一、氣體輔助注射成型原理二、標(biāo)準(zhǔn)成型法三、氣體輔助注射成型的特點第六節(jié) 低發(fā)泡注射成型一、低壓法低發(fā)泡注射成型二、高壓法低發(fā)泡注射成型實訓(xùn)與練習(xí)第十三章 其他塑料成型模具設(shè)計學(xué)習(xí)目的和要求第一節(jié) 壓縮模設(shè)計一、壓縮成型原理二、壓縮模的典型結(jié)構(gòu)及組成三、壓縮模的分類四、壓縮模的結(jié)構(gòu)選用五、模具結(jié)構(gòu)設(shè)計要點六、加料腔尺寸的計算七、壓縮模與壓力機(jī)的關(guān)系第二節(jié) 壓注模設(shè)計一、壓注成型原理二、壓注模的典型結(jié)構(gòu)與組成三、壓注模的分類四、壓注模結(jié)構(gòu)設(shè)計要點第三節(jié) 擠出模設(shè)計一、擠出成型原理及過程二、擠出成型的模具結(jié)構(gòu)三、機(jī)頭與擠出機(jī)的連接四、管材擠出成型機(jī)頭五、棒材擠出成型機(jī)頭六、薄膜擠出吹塑成型機(jī)頭七、板材和片材擠出成型機(jī)頭八、異型材擠出成型機(jī)頭實訓(xùn)與練習(xí)第十四章 塑料模具的安裝與調(diào)試學(xué)習(xí)目的和要求第一節(jié) 塑料模具的安裝一、模具安裝前的準(zhǔn)備工作二、安裝方法和步驟第二節(jié) 熱塑性塑料注射模的調(diào)試一、試模的目的二、注射模調(diào)試前的檢查三、試模前的準(zhǔn)備工作四、熱塑性塑料注射模的調(diào)試過程五、調(diào)試過程中可能發(fā)現(xiàn)的問題、產(chǎn)生原因和調(diào)整辦法第三節(jié) 熱固性塑料注射模的調(diào)試一、熱固性塑料注射模調(diào)試工藝過程二、熱固性塑料注射模調(diào)試要點三、調(diào)試過程中可能發(fā)現(xiàn)的問題、產(chǎn)生原因和調(diào)整方法第四節(jié) 塑料模具的驗收、使用及卸模一、調(diào)試后的模具驗收二、塑料模具的使用三、塑料注射模卸模步驟實訓(xùn)與練習(xí)第十五章 模具設(shè)計實例與設(shè)計課題匯編學(xué)習(xí)目的和要求第一節(jié) 模具設(shè)計的基本要求第二節(jié) 注射模設(shè)計程序第三節(jié) 注射模設(shè)計實例一、塑件的工藝性分析二、模具結(jié)構(gòu)方案及模架的選擇三、選擇成型設(shè)備并校核有關(guān)參數(shù)四、模具成型零件工作尺寸的計算五、繪制模具總裝配圖第四節(jié) 注射模設(shè)計課題匯編實訓(xùn)與練習(xí)附錄一、塑料注射模零件技術(shù)條件（CB／T4170－2006）二、塑料注射模技術(shù)條件（GB／T]2554－2006）三、塑料注射模模架技術(shù)條件（GB／T12556－2006）四、模具專業(yè)常用網(wǎng)絡(luò)站點五、模具專業(yè)常用大型網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫六、模具專業(yè)常用專利文獻(xiàn)參考文獻(xiàn)

章節(jié)摘錄

　?。?）流動充模塑化好的塑料熔體在注射機(jī)柱塞或螺桿的推進(jìn)作用下，以一定的壓力和速度經(jīng)過噴嘴和模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入并充滿模具型腔，這一階段稱為充模。很顯然，熔體在注射過程中會受到一系列的流動阻力，這些阻力一部分來源于料筒、噴嘴、模具澆注系統(tǒng)和模腔表壁對熔體的外摩擦，另一部分則來源于熔體自身內(nèi)部產(chǎn)生的粘性內(nèi)摩擦。為了克服流動阻力，注射機(jī)必須通過螺桿或柱塞向熔體施加很大的注射壓力?！　。?）保壓補縮從熔體充滿模腔至柱塞或螺桿在機(jī)筒中開始后退為止的階段為保壓補縮階段。其中，保壓是指注射壓力對模腔內(nèi)的熔體繼續(xù)進(jìn)行壓實的過程，而補縮則是指保壓過程中，注射機(jī)對模腔內(nèi)逐漸開始冷卻的熔體因成型收縮而出現(xiàn)的空隙進(jìn)行補料之動作。保壓補縮時間應(yīng)適當(dāng)，時間過長容易使塑件產(chǎn)生應(yīng)力，引起翹曲或開裂?！　。?）倒流倒流指柱塞或螺桿在料筒中向后倒退時，模腔內(nèi)熔體朝著澆口和流道進(jìn)行的反方向流動。很明顯，整個倒流過程將從柱塞或螺桿后撤開始，至澆口處熔體凍結(jié)時為止。倒流主要是注射壓力撤退后，模腔壓力大于倒流壓力，且熔體與大氣相通所造成的結(jié)果。由此可見，倒流是否發(fā)生或倒流發(fā)生的程度如何，均與保壓時間有關(guān)。一般來講，保壓時間較長時，保壓壓力對模腔內(nèi)的熔體作用時間也越長，倒流較小，塑件的收縮情況會有所減輕。而保壓時間短時，情況則相反。

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